CN214331444U - 一种精冲行星架结构输出齿轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种精冲行星架结构输出齿轮组件，包括通过冷镦方式一次成型的输出齿轮和通过精冲方式一次成型的行星架；输出齿轮包括一体成型的齿轮部和行星架装配部，在行星架装配部的中心设置有柱体，外周设置有凹槽；行星架包括行星架本体，该行星架本体轴线方向具有第一、二端面，在第一端面上精冲有圆柱凸台和中心孔，中心孔贯穿第一、二端面；在行星架本体的第二端面上精冲有凸台；安装时，行星架安装在输出齿轮的行星架装配部上，其中行星架装配部中心的柱体插入行星架本体上的中心孔中，行星架本体上的凸台压入行星架装配部上对应的凹槽内。本实用新型结构紧凑，重量轻，结构紧凑，生产方便，满足市场对电机轻量化的要求。

Description

一种精冲行星架结构输出齿轮组件

技术领域

本实用新型传动零部件技术领域，特别涉及一种精冲行星架结构输出齿轮组件。

背景技术

传统的输出齿轮是在冷墩输出齿轮1上加工三个销轴孔2，然后镶三个小的销轴3组成。传统的输出齿轮存在体积大、加工工序多、成本高、稳定性差等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对传统的输出齿轮所存在的上述技术问题而提供一种体积小、加工工序少、成本低且稳定性高的精冲行星架结构输出齿轮组件。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种精冲行星架结构输出齿轮组件，包括通过冷镦方式一次成型的输出齿轮和通过精冲方式一次成型的行星架；所述输出齿轮包括一体成型的齿轮部和行星架装配部，在所述行星架装配部的中心设置有一柱体，外周设置有至少一个凹槽；所述行星架包括一行星架本体，该行星架本体轴线方向具有第一端面和第二端面，在所述第一端面上精冲有至少一个圆柱凸台和一个中心孔，所述中心孔贯穿所述第一端面和第二端面；在所述行星架本体的第二端面上精冲有至少一个凸台；安装时，所述行星架安装在所述输出齿轮的行星架装配部上，其中所述行星架装配部中心的柱体插入所述行星架本体上的中心孔中，所述行星架本体上的凸台压入所述行星架装配部上对应的凹槽内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述凹槽的数量为三个，均布在所述行星架装配部的外周；所述凸台的数量为三个，均布在所述行星架本体的第二端面上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述圆柱凸台的数量为三个，均布在所述行星架本体的第一端面上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述凹槽为四边形凹槽，所述凸台为四边形凸台。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述凹槽与所述凸台采用过盈方式配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述柱体为圆形柱体，所述中心孔为圆孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述柱体与所述中心孔之间采用过盈方式配合。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型在功能与外形不变的情况下，减轻重量，减少加工工序以达到降本的目的。整体的理念是输出齿轮部分采用冷镦的方式一次成型，行星架采用精冲方式成型并压铆于输出齿轮上，达到增加强度和连接固定的目的。

使用本实用新型的精冲行星架结构输出齿轮比传统的输出齿轮结构紧凑，重量轻，结构紧凑，生产方便，满足市场对电机轻量化的要求。

附图说明

图1为现有冷墩输出齿轮的分解示意图。

图2为本实用新型的输出齿轮结构示意图。

图3为本实用新型的精冲行星架从一个方向看的结构示意图。

图4为本实用新型的精冲行星架从另一个方向看的结构示意图。

图5为本实用新型精冲行星架结构输出齿轮组件的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。

参见图2至图5，图中所示的一种精冲行星架结构输出齿轮组件，包括通过冷镦方式一次成型的输出齿轮10和通过精冲方式一次成型的行星架20。

特别参见图2，输出齿轮10包括一体成型的齿轮部11和行星架装配部12，在行星架装配部12的中心设置有一圆形柱体13(当然也不局限于圆形柱体)，外周均布设置有三个四方形凹槽14(当然也不局限于三个，可以为一个、二个，甚至多于三个，凹槽的形状也不局限于四方形，可以其它形状)。

特别参见图3和图4，行星架20包括一行星架本体21，该行星架本体21轴线方向具有第一端面22和第二端面23，在第一端面22上精冲有三个圆柱凸台24(当然也不局限于三个，可以为一个、二个，甚至多于三个，凸台的形状也不局限于圆柱形，可以其它形状)和一个中心圆孔25(也不局限于圆孔，可以为其他形状的孔)，中心圆孔25贯穿第一端面22和第二端面23；在行星架本体21的第二端面23上精冲有三个四方形凸台26(当然也不局限于三个，可以为一个、二个，甚至多于三个，凹槽的形状也不局限于四方形，可以其它形状)。

安装时，行星架20安装在输出齿轮10的行星架装配部12上，其中行星架装配部12中心的圆形柱体13插入行星架本体11上的中心圆孔25中，圆形柱体13与中心圆孔25之间采用过盈方式配合。

行星架本体21上的三个四方形凸台26压入行星架装配部12上对应的四方形凹槽14内，四方形凹槽14与四方形凸台26采用过盈方式配合。

Claims (7)

1.一种精冲行星架结构输出齿轮组件，包括通过冷镦方式一次成型的输出齿轮和通过精冲方式一次成型的行星架；所述输出齿轮包括一体成型的齿轮部和行星架装配部，在所述行星架装配部的中心设置有一柱体，外周设置有至少一个凹槽；所述行星架包括一行星架本体，该行星架本体轴线方向具有第一端面和第二端面，在所述第一端面上精冲有至少一个圆柱凸台和一个中心孔，所述中心孔贯穿所述第一端面和第二端面；在所述行星架本体的第二端面上精冲有至少一个凸台；安装时，所述行星架安装在所述输出齿轮的行星架装配部上，其中所述行星架装配部中心的柱体插入所述行星架本体上的中心孔中，所述行星架本体上的凸台压入所述行星架装配部上对应的凹槽内。

2.如权利要求1所述的一种精冲行星架结构输出齿轮组件，其特征在于，所述凹槽的数量为三个，均布在所述行星架装配部的外周；所述凸台的数量为三个，均布在所述行星架本体的第二端面上。

3.如权利要求1所述的一种精冲行星架结构输出齿轮组件，其特征在于，所述圆柱凸台的数量为三个，均布在所述行星架本体的第一端面上。

4.如权利要求1或2或3所述的一种精冲行星架结构输出齿轮组件，其特征在于，所述凹槽为四边形凹槽，所述凸台为四边形凸台。

5.如权利要求4所述的一种精冲行星架结构输出齿轮组件，其特征在于，所述凹槽与所述凸台采用过盈方式配合。

6.如权利要求4所述的一种精冲行星架结构输出齿轮组件，其特征在于，所述柱体为圆形柱体，所述中心孔为圆孔。

7.如权利要求4所述的一种精冲行星架结构输出齿轮组件，其特征在于，所述柱体与所述中心孔之间采用过盈方式配合。

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