CN214329517U - 钢制造型顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢制造型顶，包括支撑架、连接在支撑架下方的中心梁、设置于支撑架两侧的多个第一龙骨、设置于中心梁两侧且内侧连接中心梁的一对底板、设置于底板外侧的多个第二龙骨、连接在底板外侧的金属板、设置于底板上的多个装饰构件，装饰构件的长度方向垂直中心梁且内侧与中心梁相对接，底板、金属板、装饰构件均采用表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料，由这种材料的特性与结构的设，使本钢制造型顶实现美观、实用与安全相结合。

Description

钢制造型顶

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶，特别是一种钢制造型顶。

背景技术

吊顶是室内装饰的重要部分之一，吊顶根据材料的不同，分类也不同，目前的吊顶主要采用铝板材、石膏板、矿棉板等。在选择吊顶装饰时，不仅要考虑吊顶的美观，还要考虑安全性、牢固性，但现有的吊顶常用的材料通常存在以下问题：安装麻烦且不能反复拆装、防火性差、耐性不高、存在有害气体、材料强度小导致的结构不稳定，因此，需要一种既能满足感官、又安全、实用的吊顶。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种钢制造型顶。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种钢制造型顶，包括支撑架、连接在支撑架下方的中心梁、设置于支撑架两侧的多个第一龙骨、设置于中心梁两侧且内侧连接中心梁的一对底板、设置于底板外侧的多个第二龙骨、连接在底板外侧的金属板、设置于底板上的多个装饰构件，装饰构件的长度方向垂直中心梁且内侧与中心梁相对接，底板、金属板、装饰构件均采用表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料。

进一步的，钢制造型顶还包括多个第一吊筋与多个第二吊筋，第一吊筋的下部与第一龙骨相连接，第二吊筋的下部与第二龙骨相连接。

进一步地，底板倾斜设置，倾斜方向为从中心梁向金属板自上而下倾斜。

进一步地，多个装饰构件均匀间隔且相互平行地设置在底板上。

进一步地，中心梁的垂直于其长度方向的截面呈向下突出的U形。

进一步地，金属板包括位于外侧的第一部分和位于内侧的第二部分，第一部分在水平方向上延伸，第二部分相对第一部分向上弯折且在竖直方向上延伸。

进一步地，金属板上设置有灯带。

由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：

本钢质造型顶，由原有的常用吊顶材料改进为表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料，提高了材料强度，安全牢靠，并且可以反复拆装，安装方便；另外，由于材料强度高，在采用该材料的底板上不仅可以设置多个装饰物，也可以做镂空设计，在保证安全性的同时也充分满足装饰需求。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型中钢制造型顶的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A-A视图；

图3是本实用新型图1的B-B视图；

图4是本实用新型图2中C区域的局部放大图；

图5是本实用新型图2中D区域的局部放大图；

图6是本实用新型图3中E区域的局部放大图。

其中，附图标记说明如下：

1、支撑架；2、中心梁；3、第一龙骨；4、第二龙骨；5、底板；

6、金属板；61、第一部分；62、第二部分；7、装饰构件；8、第一吊筋；

9、第二吊筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考附图1至附图6，本实施例中的钢制造型顶，包括支撑架1、连接在支撑架下方的中心梁2、设置于支撑架1两侧的多个第一龙骨3、设置于中心梁2两侧且内侧连接中心梁2的一对底板5、设置于底板5外侧的多个第二龙骨4、连接在底板外侧的金属板6、设置于底板5上的多个装饰构件7，装饰构件7的长度方向垂直中心梁2且内侧与中心梁2相对接，底板5、金属板6、装饰构件7均采用表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料。

由于表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料的强度高，所以采用该材料的底板5与采用该材料的金属板6连接具有一定强度，从而金属板6能够承受一定重量，进而在金属板6上放置装饰物成为可能。另外，由于装饰构件7也采用该材料，结合本实施例中装饰构件7与中心梁2的连接结构关系，装饰构件7不仅起到装饰作用，也在整体中起到一定支撑作用。

在一种更为优选的实施方案中，钢制造型顶还包括多个第一吊筋8与多个第二吊筋9，第一吊筋8的下部与第一龙骨3相连接，第二吊筋9的下部与第二龙骨4相连接。

在一种更为优选的实施方案中，底板5倾斜设置，倾斜方向为从中心梁2向金属板6自上而下倾斜。具体地，一对底板5均按照方向倾斜设置后，与中心梁2共同组成截面为以中心梁2为顶点的三角形的结构，由于三角形结构的稳定性，进而使整个钢质造型顶结构更稳定、牢固。

在一种更为优选的实施方案中，多个装饰构件7均匀间隔且相互平行地设置在底板5上，在装饰角度下，充分满足美观性。

在一种更为优选的实施方案中，金属板6包括位于外侧的第一部分61和位于内侧的第二部分62，第一部分61在水平方向上延伸，第二部分62相对第一部分61向上弯折且在竖直方向上延伸。这样，金属板6与底板5连接后，共同组成了一个容纳空间，可供放置一些需要隐藏的构件。

在一种更为优选的实施方案中，金属板6上设置有灯带，增加了整体的实用性。

上述实施例中的钢制造型顶，由原有的常用吊顶材料改进为表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料，材料强度高，使整体结构更加稳定、牢靠，不仅可以在产品结构上设置多个装饰物，还可以做镂空设计，在保证稳定性的同时充分满足了装饰需求。另外，由于这种材料的特性，整个钢制造型顶能够反复拆装，并且防火、防腐蚀、无甲醛，解决了传统吊顶材料带来的问题。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢制造型顶，其特征在于：包括支撑架（1）、连接在所述支撑架（1）下方的中心梁（2）、设置于支撑架两侧的多个第一龙骨（3）、设置于所述中心梁（2）两侧且内侧连接所述中心梁（2）的一对底板（5）、设置于所述底板（5）外侧的多个第二龙骨（4）、连接在所述底板（5）外侧的金属板（6）、设置于所述底板（5）上的多个装饰构件（7），所述装饰构件（7）的长度方向垂直所述中心梁（2）且内侧与所述中心梁（2）相对接，所述底板（5）、金属板（6）、装饰构件（7）均采用表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料。

2.根据权利要求1所述的钢制造型顶，其特征在于：还包括多个第一吊筋（8）与多个第二吊筋（9），所述第一吊筋（8）的下部与所述第一龙骨（3）相连接，所述第二吊筋（9）的下部与所述第二龙骨（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的钢制造型顶，其特征在于：所述底板（5）倾斜设置，倾斜方向为从所述中心梁（2）向所述金属板（6）自上而下倾斜。

4.根据权利要求1所述的钢制造型顶，其特征在于：多个所述装饰构件（7）均匀间隔且相互平行地设置在所述底板（5）上。

5.根据权利要求4所述的钢制造型顶，其特征在于：多个所述装饰构件（7）由铆钉固定在所述底板（5）上。

6.根据权利要求1所述的钢制造型顶，其特征在于：所述中心梁（2）的垂直于其长度方向的截面呈向下突出的U形。

7.根据权利要求1所述的钢制造型顶，其特征在于：所述金属板（6）包括位于外侧的第一部分（61）和位于内侧的第二部分（62），所述第一部分（61）在水平方向上延伸，所述第二部分（62）相对所述第一部分（61）向上弯折且在竖直方向上延伸。

8.根据权利要求7所述的钢制造型顶，其特征在于：所述金属板（6）上设置有灯带。

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