CN111962746A - 一种用于连接相邻面板之间的工字件及安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于连接轻钢龙骨和工字件的连接件，包括与工字件相抵的底板和与轻钢龙骨相连接的侧板；其特征在于，所述侧板弯折形成挂接在轻钢龙骨侧边上的弯折件，且侧板上形成有与轻钢龙骨相适配的插接槽；所述侧板弯折处位于侧板中部，侧板对折形成挂钩结构；所述底板与侧板相连接，且侧板相对设置于底板的相对两端；所述侧板的高度大于轻钢龙骨的侧壁高度，底板的长度与轻钢龙骨的宽度相一致；与现有技术相比外侧板到底板之间的距离大于轻钢龙骨的侧壁高度，在外侧板底部预留一定的空间，便于工字件的插接，当工字件插接完成后，工字件的顶部可与轻钢龙骨的底部相抵，从而使得工字件、轻钢龙骨和连接件之间具有更好的紧凑性。
Description
技术领域
本发明属于吊顶安装技术领域，尤其是涉及一种用于连接相邻面板之间的工字件及安装方法。
背景技术
装配式吊顶是以高强石膏为主要材料，通过钢筋龙骨安装固定，防火，不开裂，不变形，无甲醛，简单补缝后直接刷涂料，不需要手工制作，根据图纸在工厂机器化生产，运到现场直接安装，不需要太专业的技术，简单培训即可操作，无论是物料成本还是人工成本都比传统的木工吊顶降低很多。
装配式吊顶系统因为不含有石棉的成分，在安装完成后不含有甲醛，是一种很好的绿色环保材质，且装配式吊顶由阻燃材质制成，在发生火灾时不会产生烟气，也不会产生毒气，在大火当中也不会释放出任何的有害污染物，同时现有的装配式吊顶系统吸水率很低，具有很好的防潮效果，防止霉变，也可以耐酸碱，在装配式吊顶系统安装后具有良好的抗静电能力，可以提供很好的环境装修。
在现有的龙骨与面板的连接中，通常设有主龙骨和副龙骨，副龙骨与面板相连，实现面板与主龙骨之间的连接，主龙骨和副龙骨的交叉设置形成面板的框架结构。
在现有的主龙骨和副龙骨连接中，通常主龙骨和副龙骨之间直接连接，这就需要在主龙骨和副龙骨上进行打孔，影响主龙骨和副龙骨的整体强度，同时主龙骨和副龙骨通常在连接后固定连接，难以调整副龙骨的位置，面板在与副龙骨安装时需要预留空隙，从而使得整体面板不够紧凑，影响吊顶的整体稳定性。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，不需开孔，结构紧凑牢固的用于连接相邻面板之间的工字件及安装方法。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于连接相邻面板之间的工字件，包括呈工字结构设置的底板、竖板和支撑板，竖板位于底板和支撑板之间；所述竖板位于底板和支撑板的中心处，且支撑板的宽度大于底板的宽度；所述支撑板上连有卡接部，卡接部相对设置于支撑板两侧；所述支撑板位于工字结构顶部，且沿支撑板工字结构两侧向外延伸；相对设置的所述卡接部之间形成凹槽，竖板两侧形成安装槽。
作为本发明的一种优选方案，所述卡接部包括相连接的第一连接板和第二连接板，第一连接板沿支撑板宽度方向的两端向上设置。
作为本发明的一种优选方案，所述第二连接板连接于相对设置的第一连接板顶部，且相对设置的第二连接板位于同一水平面上。
作为本发明的一种优选方案，所述第一连接板与支撑板垂直设置，第二连接板与第一连接板垂直设置。
作为本发明的一种优选方案，所述第一连接板与竖板平行设置，第二连接板、底板和支撑板平行设置。
作为本发明的一种优选方案，所述底板的厚度大于支撑板的厚度。
作为本发明的一种优选方案，所述底板、竖板、支撑板和卡接部为一体成型结构。
一种用于连接相邻面板之间的工字件及安装方法，包括以下步骤：
步骤A:将工字件在工厂进行预制形成所需结构；
步骤B：将卡接部卡接于主龙骨或挂件上，从而使得工字件的工字结构与主龙骨或挂件不在同一水平面上；
步骤C：设置相邻两根工字件，使相邻两根工字件平行设置，根据面板的尺寸设置相邻两根工字件之间的间距；
步骤D：将面板插入相邻两根工字件的安装槽内，使得面板两端与相邻两根工字件的竖板相抵，且面板底部与底板相抵；
步骤E：同理在相邻两根工字件之间插入面板形成吊顶面。
作为本发明的一种优选方案，所述卡接部包括相连接的第一连接板和第二连接板，第一连接板沿支撑板宽度方向的两端向上设置，第二连接板连接于相对设置的第一连接板顶部，且相对设置的第二连接板位于同一水平面上。
作为本发明的一种优选方案，所述底板的厚度大于支撑板的厚度。
本发明的有益效果是，与现有技术相比：
1.第一连接板沿支撑板宽度方向的两端向上设置，第一连接板的高度根据实际所需高度进行设置，第一连接板的高度确保卡接部在与主龙骨或挂件连接后，安装槽不与主龙骨或挂件形成干涉，安装槽所在高度位于单独的平面上。
2.本方案的工字件整体没有开孔，整体具有更好的强度，也便于前期的加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明与面板的连接示意图；
图中附图标记：工字结构1，底板1-1，竖板1-2，支撑板1-3，安装槽1-4，卡接部2，第一连接板2-1，第二连接板2-2，凹槽2-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
如图1-3所示，一种用于连接相邻面板之间的工字件，包括呈工字结构1设置的底板1-1、竖板1-2和支撑板1-3，竖板1-2位于底板1-1和支撑板1-3之间；竖板1-2位于底板1-1和支撑板1-3的中心处，且支撑板1-3的宽度大于底板1-1的宽度；支撑板1-3上连有卡接部2，卡接部2相对设置于支撑板1-3两侧；支撑板1-3位于工字结构1顶部，且沿支撑板1-3工字结构1两侧向外延伸；相对设置的卡接部2之间形成凹槽2-3，竖板1-2两侧形成安装槽1-4。
底板1-1和支撑板1-3为水平设置的长条状结构，竖板1-2为竖直设置的长条状结构，竖板1-2位于底板1-1和支撑板1-3，且竖板1-2的上下两端分别与底板1-1和支撑板1-3相连，底板1-1和支撑板1-3之间的间距就是竖板1-2的高度，竖板1-2的尺寸根据面板的厚度进行设置，从而使得底板1-1和支撑板1-3之间的间距与面板的厚度相一致，当面板放置于安装槽1-4内时，面板的顶部、底部和侧壁同时与底板1-1、支撑板1-3和竖板1-2相抵。
卡接部2包括相连接的第一连接板2-1和第二连接板2-2，第一连接板2-1沿支撑板1-3宽度方向的两端向上设置，第一连接板2-1的高度根据实际所需高度进行设置，第一连接板2-1的高度确保卡接部2在与主龙骨或挂件连接后，安装槽1-4不与主龙骨或挂件形成干涉，安装槽1-4所在高度位于单独的平面上。
卡接部2在第一连接板2-1和第二连接板2-2的作用下形成一个向工字结构1上方且两侧延伸的弯折件，弯折件挂靠或内嵌于主龙骨或挂件底部。
第二连接板2-2连接于相对设置的第一连接板2-1顶部，且相对设置的第二连接板2-2位于同一水平面上，第二连接板2-2延伸至工字结构1的水平两侧，使得工字结构1位于两侧第二连接板2-2之间，当第二连接板2-2主龙骨或挂件连接后，在两侧第二连接板2-2之间的工字结构1具有更好的稳定性。
第一连接板2-1与支撑板1-3垂直设置，第二连接板2-2与第一连接板2-1垂直设置，第一连接板2-1沿工字结构1两侧的竖直方向向上延伸，不影响工字结构1的整体宽度，第二连接板2-2沿第一连接板2-1顶部向两侧水平延伸，第二连接板2-2与工字结构1位于不同的水平高度上，不对工字结构1产生影响，同时第二连接板2-2与工字结构1平行设置。
第一连接板2-1与竖板1-2平行设置，第二连接板2-2、底板1-1和支撑板1-3平行设置。
底板1-1的厚度大于支撑板1-3的厚度，面板底部搁置于底板1-1上，支撑板1-3和竖板1-2不受面板的力的影响，竖板1-2支撑底板1-1，底板1-1、竖板1-2、支撑板1-3和卡接部2为一体成型结构。
一种用于连接相邻面板之间的工字件及安装方法，包括以下步骤：
步骤A:将工字件在工厂进行预制形成所需结构，工字结构1的尺寸根据面板厚度进行设计，工字结构1为上宽下窄结构，工字件上不设有装配孔，整体通过模具浇筑成型。
步骤B：将卡接部2卡接于主龙骨或挂件上，从而使得工字件的工字结构1与主龙骨或挂件不在同一水平面上，可通过凹槽2-3观察卡接部2与主龙骨或挂件之间的连接情况。
步骤C：设置相邻两根工字件，使相邻两根工字件平行设置，根据面板的尺寸设置相邻两根工字件之间的间距。
步骤D：将面板插入相邻两根工字件的安装槽1-4内，使得面板两端与相邻两根工字件的竖板1-2相抵，且面板底部与底板1-1相抵，从而面板与工字件之间不存在空隙，使得面板与工字件之间紧密连接。
步骤E：同理在相邻两根工字件之间插入面板形成吊顶面。
卡接部2包括相连接的第一连接板2-1和第二连接板2-2，第一连接板2-1沿支撑板1-3宽度方向的两端向上设置，第二连接板2-2连接于相对设置的第一连接板2-1顶部，且相对设置的第二连接板2-2位于同一水平面上，底板1-1的厚度大于支撑板1-3的厚度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：工字结构1，底板1-1，竖板1-2，支撑板1-3，安装槽1-4，卡接部2，第一连接板2-1，第二连接板2-2，凹槽2-3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于连接相邻面板之间的工字件，其特征在于，包括呈工字结构（1）设置的底板（1-1）、竖板（1-2）和支撑板（1-3），竖板（1-2）位于底板（1-1）和支撑板（1-3）之间；所述竖板（1-2）位于底板（1-1）和支撑板（1-3）的中心处，且支撑板（1-3）的宽度大于底板（1-1）的宽度；所述支撑板（1-3）上连有卡接部（2），卡接部（2）相对设置于支撑板（1-3）两侧；所述支撑板（1-3）位于工字结构（1）顶部，且沿支撑板（1-3）工字结构（1）两侧向外延伸；相对设置的所述卡接部（2）之间形成凹槽（2-3），竖板（1-2）两侧形成安装槽（1-4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接相邻面板之间的工字件，其特征在于，所述卡接部（2）包括相连接的第一连接板（2-1）和第二连接板（2-2），第一连接板（2-1）沿支撑板（1-3）宽度方向的两端向上设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于连接相邻面板之间的工字件，其特征在于，所述第二连接板（2-2）连接于相对设置的第一连接板（2-1）顶部，且相对设置的第二连接板（2-2）位于同一水平面上。
4.根据权利要求2所述的一种用于连接相邻面板之间的工字件，其特征在于，所述第一连接板（2-1）与支撑板（1-3）垂直设置，第二连接板（2-2）与第一连接板（2-1）垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种用于连接相邻面板之间的工字件，其特征在于，所述第一连接板（2-1）与竖板（1-2）平行设置，第二连接板（2-2）、底板（1-1）和支撑板（1-3）平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于连接相邻面板之间的工字件，其特征在于，所述底板（1-1）的厚度大于支撑板（1-3）的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种用于连接相邻面板之间的工字件，其特征在于，所述底板（1-1）、竖板（1-2）、支撑板（1-3）和卡接部（2）为一体成型结构。
8.一种用于连接相邻面板之间的工字件及安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A:将工字件在工厂进行预制形成所需结构；
步骤B：将卡接部（2）卡接于主龙骨或挂件上，从而使得工字件的工字结构（1）与主龙骨或挂件不在同一水平面上；
步骤C：设置相邻两根工字件，使相邻两根工字件平行设置，根据面板的尺寸设置相邻两根工字件之间的间距；
步骤D：将面板插入相邻两根工字件的安装槽（1-4）内，使得面板两端与相邻两根工字件的竖板（1-2）相抵，且面板底部与底板（1-1）相抵；
步骤E：同理在相邻两根工字件之间插入面板形成吊顶面。
9.根据权利要求8所述的一种用于连接相邻面板之间的工字件及安装方法，其特征在于，所述卡接部（2）包括相连接的第一连接板（2-1）和第二连接板（2-2），第一连接板（2-1）沿支撑板（1-3）宽度方向的两端向上设置，第二连接板（2-2）连接于相对设置的第一连接板（2-1）顶部，且相对设置的第二连接板（2-2）位于同一水平面上。
10.根据权利要求8所述的一种用于连接相邻面板之间的工字件及安装方法，其特征在于，所述底板（1-1）的厚度大于支撑板（1-3）的厚度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201120 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |