CN215254199U - 一种墙面铝板的安装结构及铝板墙面 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种墙面铝板的安装结构及铝板墙面。本实用新型包括竖向龙骨和设置于相邻两个竖向龙骨之间的铝面板，竖向龙骨上间隔设置有多数个挂钩；铝面板包括框架和固定在框架上的多数块铝板，框架包括两根平行设置的纵向连接杆，两根纵向连接杆之间设有多数根横向连接杆，纵向连接杆上设有与挂钩相适配的挂码；铝板设置于两根纵向连接杆之间，铝板的边缘处设有折弯角，铝板上端和下端的折弯角通过第一角码与横向连接杆固定连接，铝板左端和右端的折弯角通过第二角码与纵向连接杆连接。本实用新型的结构简单，施工方便，省时省力，实现了小块铝板、凹凸异型铝板、不同规格铝板以及分缝不在一条直线上的铝板的安装，平整度好，整洁美观。

Description

一种墙面铝板的安装结构及铝板墙面

技术领域

本实用新型涉及铝板墙面的技术领域，特别是指一种墙面铝板的安装结构及铝板墙面。

背景技术

铝板是建筑室内顶部和墙面常见的一种装饰金属材料。在很多体育场馆以及大型交通枢纽等具有设计感的建筑的外墙上，常常通过外挂铝板来对建筑本身进行造型装饰。随着我国建筑装饰业的迅速发展，氟碳喷涂铝板以其优异的抗退色性、抗腐蚀性、抗紫外线能力强、抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境等性能，在高层建筑幕墙中得到了大量应用；同时，还以其广泛的颜色选择、金属光泽度好和抗冲击性强等优点，越来越受到室内装饰设计师的青睐，被大量应用于室内高档装饰工程的吊顶与墙面。

现有技术中，铝板墙面通常是采用干挂铝板的做法，在铝板的四周设置连接件，通过连接件把铝板安装于竖向龙骨上。这种铝板安装结构只适合于大面积板块的铝板安装，当铝板板块较小，并且，铝板的分缝不在一条直线上，而且，铝板板块之间存在多种规格，铝板厚度不一致，就会造成安装过程非常复杂，铝板与竖向龙骨之间的安装缝隙很难调整，现场施工难度大，费时，费力，影响铝板墙面的整体效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墙面铝板的安装结构及铝板墙面，旨在解决现有技术中墙面铝板的安装结构在对板块较小、分缝不在一条直线上、不同规格铝板的安装时存在施工过程复杂、难度大、费时费力以及影响铝板墙面整体效果的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

在一个方面，本实用新型的一种墙面铝板的安装结构，包括竖向龙骨和铝面板；所述竖向龙骨安装在墙体上，所述竖向龙骨的数量为多数个，每个所述竖向龙骨上间隔设置有多数个挂钩；所述铝面板设置于相邻两个所述竖向龙骨之间，所述铝面板包括框架和铝板，所述框架包括两根平行设置的纵向连接杆，两根所述纵向连接杆之间设有多数根横向连接杆，两根所述纵向连接杆上均设有与所述挂钩相适配的挂码；所述铝板为多数块且均设置于两根所述纵向连接杆之间，所述铝板的边缘处设有折弯角，所述铝板上端和下端的折弯角通过第一角码与所述横向连接杆固定连接，所述铝板左端和右端的折弯角通过第二角码与所述纵向连接杆连接。

作为一种优选的实施方案，所述铝板在靠近所述框架的一侧上设有背衬层。

作为一种优选的实施方案，所述第一角码包括第一上连接边和与之连接的第一下连接边，所述第一上连接边上设有间隔设置的第一左安装孔和第一右安装孔，所述第一下连接边上设有第一下安装孔，所述横向连接杆与所述第一上连接边连接；所述第二角码包括第二左连接边和与之连接的第二右连接边，所述第二左连接边上设有间隔设置的第二上安装孔和第二下安装孔，所述第二右连接边上设有第二右安装孔，所述纵向连接杆与所述第二右连接边连接，所述第二左连接边同时连接相邻的两块所述铝板。

作为一种优选的实施方案，所述挂钩包括与所述竖向龙骨固定连接的固定板以及设置于所述固定板底部的钩头，所述钩头呈L型设置。

作为一种优选的实施方案，所述钩头上设有密封胶条，所述密封胶条呈U型设置。

作为一种优选的实施方案，所述挂码包括与所述纵向连接杆固定连接的码体以及设置于所述码体顶部的码头，所述码头呈L型设置。

作为一种优选的实施方案，所述挂码位于所述纵向连接杆的外侧。

作为一种优选的实施方案，所述竖向龙骨通过第三角码与所述墙体固定连接，所述竖向龙骨的两侧均设有所述第三角码。

作为一种优选的实施方案，所述竖向龙骨呈C型设置，所述竖向龙骨的开口侧朝向所述墙体。

在另一个方面，本实用新型的一种铝板墙面，所述铝板墙面设有根据上面任意一项所述的墙面铝板的安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过第一角码将铝板的上端和下端固定在框架的横向连接杆上，然后，通过第二角码将铝板的左端和右端固定在框架的纵向连接杆上，依次类推，将所有不同规格不同面积的铝板均安装在框架上，形成一整块铝面板，最后，再将铝面板通过挂码干挂到竖向龙骨上的挂钩上；这种墙面铝板的安装结构施工简单，安装方便，省时省力，实现了小块铝板、凹凸异型铝板、不同规格铝板以及分缝不在一条直线上的铝板的安装，安装之后铝面板与竖向龙骨之间的平整度一致，外观整洁美观，整体效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的铝板墙面一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1中铝面板的平面结构示意图；

图3为图1中框架的平面结构示意图；

图4为图1中B-B向的剖视结构示意图；

图5为图1中A-A向的剖视结构示意图；

图6为图5中竖向龙骨连接结构示意图；

图7为图5中铝板的结构放大示意图；

图8为图4中铝板的结构放大示意图；

图9为图5中铝面板的结构放大示意图；

图10为图4中铝面板的结构放大示意图；

图11为图4中挂钩的立体结构示意图；

图12为图4中挂码的立体结构示意图；

图13为图10中第一角码的结构放大示意图；

图14为图9中第二角码的结构放大示意图；

图中：11-铝板；12-纵向连接杆；13-横向连接杆；14-挂码；15-背衬层；16-第二角码；17-第一角码；18-折弯角；20-竖向龙骨；21-挂钩；22-第三角码；30-墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1至附图14，本实用新型提供的是一种铝板墙面，这种铝板墙面采用了一种新的墙面铝板的安装结构，这种墙面铝板的安装结构实现了小块铝板11、凹凸异型铝板11、不同规格铝板11以及分缝不在一条直线上的铝板11的安装。这种墙面铝板的安装结构包括竖向龙骨20和铝面板；竖向龙骨20起固定和支撑作用，竖向龙骨20安装在墙体30上，竖向龙骨20的数量为多数个，每个竖向龙骨20上间隔设置有多数个挂钩21；铝面板设置于相邻两个竖向龙骨20之间，铝面板包括框架和铝板11，框架包括两根平行设置的纵向连接杆12，两根纵向连接杆12之间设有多数根横向连接杆13，两根纵向连接杆12上均设有与挂钩21相适配的挂码14；铝板11为多数块且均设置于两根纵向连接杆12之间，铝板11的边缘处设有折弯角18，铝板11上端和下端的折弯角18通过第一角码17与横向连接杆13固定连接，铝板11左端和右端的折弯角18通过第二角码16与纵向连接杆12连接。在这种墙面铝板的安装结构中，首先通过第一角码17将铝板11的上端和下端固定在框架的横向连接杆13上，然后，通过第二角码16将铝板11的左端和右端固定在框架的纵向连接杆12上，依次类推，将所有不同规格不同面积的铝板11均安装在框架上，形成一整块铝面板，最后，再将铝面板通过挂码14干挂到竖向龙骨20上的挂钩21上。

参阅附图4、附图10和附图13，作为一种优选的实施方案，第一角码17包括第一上连接边和与之连接的第一下连接边，第一上连接边上设有间隔设置的第一左安装孔和第一右安装孔，第一下连接边上设有第一下安装孔，横向连接杆13与第一上连接边连接；第一角码17通过第一上连接边固定在横向连接杆13上，第一左安装孔和第二右安装孔的设置，分散受力，增加了第一角码17与横向连接杆13的连接强度，使其连接牢固；同时，第一角码17通过第一下连接边实现与铝板11上端的折弯角18以及铝板11下端的折弯角18的固定连接。参阅附图5、附图9和附图14，第二角码16包括第二左连接边和与之连接的第二右连接边，第二左连接边上设有间隔设置的第二上安装孔和第二下安装孔，第二右连接边上设有第二右安装孔，纵向连接杆12与第二右连接边连接，第二左连接边同时连接相邻的两块铝板11；第二角码16将相邻的两块铝板11同时固定在纵向连接杆12上，第二角码16的第二左连接边上的第二上安装孔用于固定上层铝板11左端的折弯角18以及上层铝板11右端的折弯角18，第二角码16的第二左连接边上的第二下安装孔用于固定下层铝板11左端的折弯角18以及下层铝板11右端的折弯角18；这种第二角码16的设置，减少了耗材，同时，铝板11与纵向连接杆12固定牢固，降低了安装成本。第一角码17与第二角码16结构相同，仅仅是安装位置和安装方向不同。

参阅附图4、附图5和附图11，作为一种优选的实施方案，挂钩21包括与竖向龙骨20固定连接的固定板以及设置于固定板底部的钩头，钩头呈L型设置；通常情况下，固定板的宽度略大于竖向龙骨20的宽度，固定板通过螺栓固定在竖向龙骨20上；钩头用于与挂码14连接，这种挂钩21的结构简单，安装性能稳定，方便挂码14的挂置。优选地，钩头上设有密封胶条，密封胶条呈U型设置；U型密封胶条套接在钩头的一端，密封胶条的设置，使挂码14与挂钩21连接紧密，结构稳定，同时，也避免了铝板墙面振动而产生噪音。进一步地，参阅附图4、附图5和附图12，挂码14包括与纵向连接杆12固定连接的码体以及设置于码体顶部的码头，码头呈L型设置；码头与钩头配合，从而实现挂码14与挂钩21的连接；通常情况下，码头的内侧设有弧形导向面，弧形导向面的设置，使码头顺畅的卡入钩头中，增加了连接的便利性。

参阅附图4、附图5和附图6，作为一种优选的实施方案，竖向龙骨20通过第三角码22与墙体30固定连接，竖向龙骨20的两侧均设有第三角码22；第三角码22的一端通过预埋螺栓固定在墙体30上，第三角码22的另一端通过对拉螺栓固定在竖向龙骨20上。进一步地，参阅附图6，竖向龙骨20呈C型设置，竖向龙骨20的开口侧朝向墙体30；对拉螺栓依次穿过竖向龙骨20一侧的第三角码22、竖向龙骨20和竖向龙骨20另一侧的第三角码22，并采用螺母对拉固定。参阅附图4和附图5，优选地，挂码14位于纵向连接杆12的外侧，挂码14通过螺栓固定在纵向连接杆12的外侧，这种设置的挂码14使铝面板的框架贴紧竖向龙骨20，有利于充分保证铝面板与竖向龙骨20之间的平整度，外观整洁美观，整体效果好。

参阅附图4、附图5、附图7、附图8、附图9和附图10，在某些优选的实施例中，铝板11在靠近框架的一侧上设有背衬层15。背衬层15通常为10mm厚的铝蜂窝背衬，这种铝蜂窝背衬质轻、环保，施工方便；背衬层15只设置在铝板11的主体部分，折弯角18上不设置背衬层15。参阅附图3，横向连接杆13和纵向连接杆12通常为钢方管，横向连接杆13是跟铝板11的数量配合的，当然，还可以在框架的中部增设与纵向连接杆12呈平行设置的纵向加强筋，以增强框架结构的强度和稳定性。参阅附图2，这种墙面铝板的安装结构实现了小块铝板11、凹凸异型铝板11、不同规格铝11以及分缝不在一条直线上的铝板11的安装，整个铝板墙面的外观可以是凹凸不一的。附图1中，由于框架是不可见的，因此，用虚线表示。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过第一角码17将铝板11的上端和下端固定在框架的横向连接杆13上，然后，通过第二角码16将铝板11的左端和右端固定在框架的纵向连接杆12上，依次类推，将所有不同规格不同面积的铝板11均安装在框架上，形成一整块铝面板，最后，再将铝面板通过挂码14干挂到竖向龙骨20上的挂钩21上；这种墙面铝板的安装结构施工简单，安装方便，省时省力，实现了小块铝板11、凹凸异型铝板11、不同规格铝11以及分缝不在一条直线上的铝板11的安装，安装之后铝面板与竖向龙骨20之间的平整度一致，外观整洁美观，整体效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，包括：

竖向龙骨，安装在墙体上，所述竖向龙骨的数量为多数个，每个所述竖向龙骨上间隔设置有多数个挂钩；

铝面板，设置于相邻两个所述竖向龙骨之间，所述铝面板包括：

框架，所述框架包括两根平行设置的纵向连接杆，两根所述纵向连接杆之间设有多数根横向连接杆，两根所述纵向连接杆上均设有与所述挂钩相适配的挂码；

铝板，所述铝板为多数块且均设置于两根所述纵向连接杆之间，所述铝板的边缘处设有折弯角，所述铝板上端和下端的折弯角通过第一角码与所述横向连接杆固定连接，所述铝板左端和右端的折弯角通过第二角码与所述纵向连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：

所述铝板在靠近所述框架的一侧上设有背衬层。

3.根据权利要求1所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：

所述第一角码包括第一上连接边和与之连接的第一下连接边，所述第一上连接边上设有间隔设置的第一左安装孔和第一右安装孔，所述第一下连接边上设有第一下安装孔，所述横向连接杆与所述第一上连接边连接；

所述第二角码包括第二左连接边和与之连接的第二右连接边，所述第二左连接边上设有间隔设置的第二上安装孔和第二下安装孔，所述第二右连接边上设有第二右安装孔，所述纵向连接杆与所述第二右连接边连接，所述第二左连接边同时连接相邻的两块所述铝板。

4.根据权利要求1所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：

所述挂钩包括与所述竖向龙骨固定连接的固定板以及设置于所述固定板底部的钩头，所述钩头呈L型设置。

5.根据权利要求4所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：

所述钩头上设有密封胶条，所述密封胶条呈U型设置。

6.根据权利要求1所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：

所述挂码包括与所述纵向连接杆固定连接的码体以及设置于所述码体顶部的码头，所述码头呈L型设置。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：

所述挂码位于所述纵向连接杆的外侧。

8.根据权利要求1所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：

所述竖向龙骨通过第三角码与所述墙体固定连接，所述竖向龙骨的两侧均设有所述第三角码。

9.根据权利要求8所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：

所述竖向龙骨呈C型设置，所述竖向龙骨的开口侧朝向所述墙体。

10.一种铝板墙面，其特征在于：

所述铝板墙面设有根据权利要求1-9中任意一项所述的墙面铝板的安装结构。

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