CN214090560U - 金属吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属吊顶，包括中心架、位于中心架内部的拱形板、设置于中心架两侧的一对底板、与一对底板的内侧分别对应地相连接的一对固定梁、设置于底板上的多个装饰构件、连接在底板下部的侧板、设置于中心架两侧并且下部连接中心架的多个第一龙骨、设置于底板外侧的多个第二龙骨，一对固定梁的上部分别连接在中心架的下部的左右两侧，装饰构件的内侧与固定梁相对接并且在长度方向垂直于固定梁，拱形板、底板、装饰构件、固定梁均采用表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料，从而增强结构的稳定性和装饰的灵活性，同时满足安全和装饰需求。

Description

金属吊顶

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶，特别是一种金属吊顶。

背景技术

吊顶广泛应用于室内装饰，为了增加功能性和观赏性，不仅要改变吊顶的结构样式，还要优化吊顶的材料。传统吊顶根据材质分为石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝扣板吊顶等，但缺点都很明显，石膏板、矿棉板都容易受潮，湿度大的环境容易发霉；铝扣板质地软，容易产生变形，板材薄厚也做不到很均匀；同样的，这些材料还不可避免的有强度、防火、耐性等方面问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种金属吊顶。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种金属吊顶，包括中心架、位于中心架内部的拱形板、设置于中心架两侧的一对底板、与一对底板的内侧分别对应地相连接的一对固定梁、设置于底板上的多个装饰构件、连接在底板下部的侧板、设置于中心架两侧并且下部连接中心架的多个第一龙骨、设置于底板外侧的多个第二龙骨，一对固定梁的上部分别连接在中心架的下部的左右两侧，装饰构件的内侧与固定梁相对接并且在长度方向垂直于固定梁，拱形板、底板、装饰构件、固定梁均采用表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料。

进一步地，本金属吊顶还包括多个第一吊筋与多个第二吊筋，第一吊筋的下部与第一龙骨相连接，第二吊筋的下部与第二龙骨相连接。

进一步地，中心架为对称结构，其对称面为沿着其长度方向的中截面，拱形板也为对称结构，其对称面与中心架的对称面重合。

进一步地，中心架包括第一本体、上部与第一本体的左右两侧分别连接的两个第二本体、分别连接在两个第二本体的底部的两个第三本体。

更进一步地，拱形板卡设在中心架的第一本体与第三本体之间，拱形板两侧的底部分别与中心架的两个第三本体相抵。

进一步地，底板倾斜设置，倾斜方向为从中心架向侧板自上而下倾斜。

进一步地，多个装饰构件均匀间隔且相互平行地设置在底板上。

进一步地，侧板上设置有灯带。

由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：

将现有吊顶的材料改进为表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料，利用这种材料的强度特性，增强吊顶结构整体的稳定性，也增强装饰的灵活性，还让本金属吊顶实现反复拆装，同时也避免了传统吊顶材料带来的异味、薄厚不均、耐受性等问题，既满足安全与装饰需求，又扩大了适用范围。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型中金属吊顶的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A-A视图；

图3是本实用新型图1的B-B视图；

图4是本实用新型图1中C区域的局部放大图；

图5是本实用新型图2中D区域的局部放大图；

图6是本实用新型图2中E区域的局部放大图；

图7是本实用新型图3中F区域的局部放大图。

其中，附图标记说明如下：

1、中心架；11、第一本体；12、第二本体；13、第三本体；2、拱形板；

3、底板；4、固定梁；5、装饰构件；6、侧板；7、第一龙骨；8、第二龙骨；

9、第一吊筋；10、第二吊筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考附图，本实施例中的金属吊顶，包括中心架1、位于中心架内部的拱形板2、设置于中心架1两侧的一对底板3、与一对底板3的内侧分别对应地相连接的一对固定梁4、设置于底板3上的多个装饰构件5、连接在底板3下部的侧板6、设置于中心架1两侧并且下部连接中心架1的多个第一龙骨7、设置于底板3外侧的多个第二龙骨8，一对固定梁4的上部分别连接在中心架1的下部的左右两侧，装饰构件5的内侧与固定梁4相对接并且在长度方向垂直于固定梁4，拱形板2、底板3、装饰构件5、固定梁4均采用表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料。

由于装饰构件5内侧与固定梁4相对接，并且在长度方向上垂直于固定梁4，所以装饰构件5在整体中不仅起到装饰作用，也可以作为整体结构的一部分，充当分支结构，起到一定支撑作用。

由于拱形的受力特点是可以将受到的力向四周均匀分散开来，所以在中心架内部1设置拱形板2，既起到装饰作用，又能使中心架1结构更稳定。

另外，镀铝锌钢板在屈服强度、抗拉强度等力学性能上都表现得优于传统的吊顶合金材料，氟碳涂层与传统油漆相比更具耐光、耐候性，因此拱形板2、底板3、装饰构件5、固定梁4采用表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板作材料，使金属吊顶的结构更稳固。

在一种更为优选的实施方案中，本金属吊顶多个还包括多个第一吊筋9与多个第二吊筋10，通过第一吊筋9与第二吊筋10吊挂金属吊顶的主体结构，具体地，第一吊筋9的下部与第一龙骨7相连接，第二吊筋10的下部与第二龙骨8相连接。

在一种更为优选的实施方案中，中心架1由第一本体11、上部与第一本体1的左右两侧分别连接的两个第二本体12、分别连接在两个第二本体12的底部的两个第三本体13共同组成，并且整个中心架1呈对称结构，其对称面为沿着其长度方向的中截面。拱形板2就卡设在中心架1的第一本体11与第三本体13之间，拱形板2两侧的底部分别与中心架1的两个第三本体13相抵，并且整个拱形板2也为对称结构，其对称面与中心架1的对称面重合。这样，中心架1在连接结构上的受到的力，能够通过拱形板2分解为一个向下的力和一个向外的力，让中心架1的结构更耐久。另外，拱形结构简单，外型美观，具有一定的装饰性。

在一种更为优选的实施方案中，侧板6上设置有灯带。具体地，侧板6与底板3的底部相连接，共同形成一个不封闭的容纳空间，可供放置需要隐藏的构件，比如灯带，灯带的结构隐藏于侧板6上方的容纳空间，灯光可以沿着无遮蔽的方向透出。

上述实施例中的金属吊顶，选材为表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板，从而吊顶的样式可以基于结构选用的材料的特性而变得多样化，增加了金属吊顶整体的功能性和观赏性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属吊顶，其特征在于：包括中心架（1）、位于所述中心架（1）内部的拱形板（2）、设置于所述中心架（1）两侧的一对底板（3）、与所述一对底板（3）的内侧分别对应地相连接的一对固定梁（4）、设置于所述底板（3）上的多个装饰构件（5）、连接在所述底板（3）下部的侧板（6）、设置于所述中心架（1）两侧并且下部连接所述中心架（1）的多个第一龙骨（7）、设置于所述底板（3）外侧的多个第二龙骨（8），所述一对固定梁（4）的上部分别连接在所述中心架（1）的下部的左右两侧，所述装饰构件（5）的内侧与所述固定梁（4）相对接并且在长度方向垂直于所述固定梁（4），所述拱形板（2）、底板（3）、装饰构件（5）、固定梁（4）均采用表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板材料。

2.根据权利要求1所述的金属吊顶，其特征在于：还包括多个第一吊筋（9）与多个第二吊筋（10），所述第一吊筋（9）的下部与所述第一龙骨（7）相连接，所述第二吊筋（10）的下部与所述第二龙骨（8）相连接。

3.根据权利要求1所述的金属吊顶，其特征在于：所述中心架（1）为对称结构，其对称面为沿着其长度方向的中截面，所述拱形板（2）也为对称结构，其对称面与所述中心架（1）的对称面重合。

4.根据权利要求1所述的金属吊顶，其特征在于：所述中心架（1）包括第一本体（11）、上部与所述第一本体（11）的左右两侧分别连接的两个第二本体（12）、分别连接在所述两个第二本体（12）的底部的两个第三本体（13）。

5.根据权利要求4所述的金属吊顶，其特征在于：所述拱形板（2）卡设在所述中心架（1）的第一本体（11）与第三本体（13）之间，所述拱形板（2）两侧的底部分别与所述中心架（1）的两个第三本体（13）相抵。

6.根据权利要求1所述的金属吊顶，其特征在于：所述底板（3）倾斜设置，倾斜方向为从所述中心架（1）向所述侧板（6）自上而下倾斜。

7.根据权利要求1所述的金属吊顶，其特征在于：多个所述装饰构件（5）均匀间隔且相互平行地设置在所述底板（3）上。

8.根据权利要求1所述的金属吊顶，其特征在于：所述侧板（6）上设置有灯带。

Images