CN214326770U - 一种钢帘线引线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢帘线引线装置，包括F形支架、与所述F形支架的两个横架滑动连接的主穿线板、与所述主穿线板可拆卸连接的辅穿线板；所述辅穿线板位于主穿线板的引线方向的前方，辅穿线板与主穿线板相互平行对应设置；所述辅穿线板上设有辅穿线板横杆，所述辅穿线板横杆为电磁铁，所述F形支架的竖架上设有用于固定主穿线板的锁紧装置。主穿线板与辅穿线板平行对应设置，只需一次引线，提高引线效率；防止了引线重叠、交叉和钢帘线遗漏等问题，提高了引线质量；辅穿线板横杆通电生磁将钢帘线固定，并且在压延时，提供压延所需的张力，通过移动落地架缩短辅穿线板与压延机之间的距离，节省原料，提高原材料的利用率。

Description

一种钢帘线引线装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体地说是一种钢帘线引线装置。

背景技术

随着我国经济社会的不断发展，各种类型的轮胎得到了广泛的发展和应用。轮胎生产主要包括密炼、压延、压出、裁断、成型、硫化等主要工序。压延分为纤维压延和钢丝压延两种。钢丝压延主要有提料、钢帘线、锭子架、穿线板、EPI辊、压延、冷却、后储布、卷取和出库等步骤。钢丝压延后，经过裁断工序得到带束层。带束层主要起箍紧胎体的作用，也是子午线轮胎的主要受力部件，在很大程度上决定着轮胎的强度和充气后的轮廓。

钢丝压延过程中锭子架工序完成后，需要人工按照规定的顺序，重新安装锭子并进行引线。现有技术中，装置在引线时需要将钢帘线拉至分穿线板处进行第一次引线，然后再拉至总穿线板处进行第二次引线，将锭子架上的钢帘线引线完全需要7个师傅共3个小时完成，费时费力且容易出错，引线过程中易出现引线重叠、引线交叉和钢帘线遗漏等问题，且这些问题较难处理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢帘线引线装置，通过主穿线板与辅穿线板的设计，只需进行一次引线，大大缩短了引线时间，且无需将钢帘线拉出一段距离，有效避免了引线重叠、引线交叉和钢帘线遗漏等问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种钢帘线引线装置，包括F形支架、与所述F形支架的两个横架滑动连接的主穿线板、与所述主穿线板可拆卸连接的辅穿线板；所述辅穿线板位于主穿线板的引线方向的前方，辅穿线板与主穿线板相互平行对应设置；所述辅穿线板上设有辅穿线板横杆，所述辅穿线板横杆为电磁铁，所述F形支架的竖架上设有用于固定主穿线板的锁紧装置。

F形支架安装在每排锭子架的上方；所述主穿线板与辅穿线板平行对应设置，引线时只需要将钢帘线同时穿过主穿线板与辅穿线板，只需一次引线，大大缩短了引线时间，提高引线效率；主穿线板可带动辅穿线板沿F形支架移动，钢帘线可通过磁力固定于辅穿线板横杆上，主穿线板移动到锁紧装置处，只需将辅穿线板从主穿线板上卸下，再固定到所需位置，然后将钢帘线接头引到牵引布上即可，避免了现有技术中一次引线之后再将钢帘线拉出一段距离进行二次引线的情况，防止了引线重叠、引线交叉和钢帘线遗漏等问题，提高了引线质量；辅穿线板横杆为电磁铁，在引线时可通电生磁将钢帘线固定，并且在压延时，钢帘线通过磁力紧贴于辅穿线板横杆上，提供压延所需的张力，保证压延的顺利进行，并且可通过移动落地架缩短辅穿线板与压延机之间的距离，使辅穿线板横杆与压延机之间的钢帘线长度缩短，从而节省原料，提高原材料的利用率。

优选地，所述钢帘线引线装置还包括落地架，所述落地架独立设于F形支架一侧，所述落地架包括底座、固定于底座上的落地架支架、与落地架支架上端固定连接的横梁、竖直设于所述横梁两端的固定架，所述固定架上设有竖直方向的导轨，所述辅穿线板两侧设有与所述导轨相配合的凹槽。主穿线板沿F形支架移动至F形支架的竖架处，通过锁紧装置将主穿线板固定，人工将辅穿线板卸下，通过辅穿线板上的凹槽与固定架上的导轨的配合，将辅穿线板固定于落地架上待用。

优选地，所述辅穿线板上竖直设置数个辅穿线板滑轮，所述辅穿线板横杆位于辅穿线板滑轮的引线方向的前方，所述辅穿线板滑轮与辅穿线板横杆垂直交叉设置，在辅穿线板上形成数个辅穿线板过线孔。辅穿线板滑轮的设置可以减少钢帘线与辅穿线板之间的摩擦，防止钢帘线的磨损；每根钢帘线穿过一个辅穿线板过线孔，防止钢帘线之间发生重叠或交叉缠绕，提高引线质量；辅穿线板横杆位于辅穿线板滑轮的引线方向的前方，钢帘线穿过主穿线板和辅穿线板后通过磁力固定于辅穿线板横杆上，方便后续的操作。

优选地，所述主穿线板上横向设置数个主穿线板横杆，竖直设置数个主穿线板滑轮，所述主穿线板横杆为电磁铁，所述主穿线板横杆位于主穿线板滑轮的引线方向的后方，所述主穿线板滑轮与主穿线板横杆垂直交叉设置，在主穿线板上形成数个主穿线板过线孔；所述主穿线板过线孔与辅穿线板过线孔相对设置。主穿线板滑轮的设置可以减少钢帘线与主穿线板之间的摩擦，防止钢帘线的磨损；每根钢帘线穿过一个主穿线板过线孔，防止钢帘线之间发生重叠或交叉缠绕，提高引线质量；主穿线板横杆为电磁铁，在引线时通电生磁，将引线好的钢帘线更好的固定，防止钢帘线从主、辅穿线板上脱出；所述主穿线板过线孔与辅穿线板过线孔相对设置，引线时只需将钢帘线同时穿过主穿线板与辅穿线板，避免了二次引线，提高引线效率。

优选地，所述主穿线板一侧设有滚轮，所述F形支架的两个横架上设有与所述滚轮相配合的滑轨，所述主穿线板通过所述滚轮和滑轨与F形支架滑动连接；所述滚轮连接动力装置，驱动滚轮沿滑轨运动，所述动力装置与外部的控制系统连接。

优选地，所述主穿线板与辅穿线板相对的一侧分别设有相互配合的挂耳与挂孔，所述辅穿线板通过挂孔挂于挂耳上，与主穿线板可拆卸连接。主、辅穿线板通过挂耳与挂孔连接，方便拆卸，提高了引线效率。

优选地，所述主穿线板上设有位移传感器与速度传感器，所述主穿线板横杆上设有称重传感器与力传感器，所述位移传感器、速度传感器、称重传感器、力传感器均与外部的控制系统连接。位移传感器与速度传感器用于监测主穿线板的位置和速度，保证引线有序进行；控制系统通过称重传感器产生的电信号计算钢帘线的数量并与设定值进行对比，判断是否引线完全；若引线完全，则动力装置带动主、辅穿线板移动，若引线不完全，则发出警报；力传感器检测钢帘线与主穿线板横杆之间的作用力，精确判断钢帘线是否正确放置，若称重传感器监测到主穿线板横杆上有钢帘线重量，但力传感器检测到的作用力未在合理值范围内，则控制系统控制动力装置停止动作使主穿线板停止移动并发出警报，这种情况可能是有异物落在主穿线板横杆上，这样的设置保证了引线的正确性。

优选地，所述落地架还包括插杆，所述落地架支架可伸缩，包括支架套管与设于支架套管内部的伸缩杆，所述伸缩杆上沿竖直方向设有数个径向的定位孔，所述支架套管上设有径向的通孔，所述插杆穿过通孔与定位孔将伸缩杆与支架套管固定。通过调节定位孔的位置，可以调节落地架的高度，使其与主穿线板的高度相协调。

优选地，所述锁紧装置包括半月板、固定于半月板中部的弹簧、设于所述半月板一侧的卡扣，所述半月板另一侧可旋转连接于F形支架上。当主穿线板到达F形支架的最右侧，所述半月板旋转90°，弹簧压紧滚轮与主穿线板之间的连接处，卡扣卡于F形支架上从而将主穿线板锁紧。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种钢帘线引线装置，

1、主穿线板与辅穿线板平行对应设置，引线时只需要将钢帘线同时穿过主穿线板与辅穿线板，只需一次引线，大大缩短了引线时间，提高引线效率；

2、主、辅穿线板沿F形支架移动，主穿线板移动到锁紧装置处，只需将辅穿线板从主穿线板上卸下，再固定到所需位置，然后将钢帘线接头引到牵引布上即可，避免了现有技术中一次引线之后再将钢帘线拉出一段距离进行二次引线的情况，防止了引线重叠、引线交叉和钢帘线遗漏等问题，提高了引线质量；

3、辅穿线板横杆为电磁铁，在引线时可通电生磁将钢帘线固定，并且在压延时，钢帘线通过磁力紧贴于辅穿线板横杆上，提供压延所需的张力，保证压延的顺利进行，并且可通过移动落地架缩短辅穿线板与压延机之间的距离，使辅穿线板横杆与压延机之间的钢帘线长度缩短，从而节省原料，提高原材料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的F形支架、主穿线板、辅穿线板的结构示意图；

图2为图1中A框部分的俯视结构示意图；

图3为本实用新型主穿线板的结构示意图；

图4为本实用新型辅穿线板的结构示意图；

图5为本实用新型的F形支架、主穿线板、辅穿线板的立体结构示意图；

图6为本实用新型锁紧装置的结构示意图；

图7为本实用新型的落地架的结构示意图；

图8为本实用新型使用状态示意图。

附图标记：1、F形支架；11、横架；12、竖架；13、滑轨；2、主穿线板；21、主穿线板横杆；22、主穿线板滑轮；23、主穿线板过线孔；24、滚轮；25、挂耳；26、位移传感器；27、滚轮支架；3、辅穿线板；31、辅穿线板横杆；32、凹槽；

33、辅穿线板滑轮；34、辅穿线板过线孔；35、挂孔；4、锁紧装置；41、半月板；42、弹簧；43、卡扣；5、落地架；51、底座；52、落地架支架；521、支架套管；522、伸缩杆；523、定位孔；524、通孔；53、横梁；54、固定架；55、导轨；56、插杆；6、锭子。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

一种钢帘线引线装置，如图1-5所示，包括F形支架1、与所述F形支架1的两个横架11滑动连接的主穿线板2、与所述主穿线板2可拆卸连接的辅穿线板3；所述辅穿线板3位于主穿线板2的引线方向的前方，辅穿线板3与主穿线板2相互平行对应设置；所述辅穿线板3上设有辅穿线板横杆31，所述辅穿线板横杆31为电磁铁，所述F形支架1的竖架12上设有用于固定主穿线板2的锁紧装置4。

如图7-8所示，所述钢帘线引线装置还包括落地架5，所述落地架5独立设于F形支架1一侧，所述落地架5包括底座51、固定于底座51上的落地架支架52、与落地架支架52上端固定连接的横梁53、竖直设于所述横梁53两端的固定架54，所述固定架54上设有竖直方向的导轨55，所述辅穿线板3两侧设有与所述导轨55相配合的凹槽32。

所述落地架5还包括插杆56，所述落地架支架52可伸缩，包括支架套管521与设于支架套管521内部的伸缩杆522，所述伸缩杆522上沿竖直方向设有数个径向的定位孔523，所述支架套管上设有径向的通孔524，所述插杆56穿过通孔524与定位孔523将伸缩杆522与支架套管521固定；支架套管521下端与底座51固定连接，伸缩杆522顶端与横梁53固定连接。

如图4所示，所述辅穿线板3上竖直设置数个辅穿线板滑轮33，所述辅穿线板横杆31位于辅穿线板滑轮33的引线方向的前方，所述辅穿线板滑轮33与辅穿线板横杆31垂直交叉设置，在辅穿线板3上形成数个辅穿线板过线孔34。

如图3所示，所述主穿线板2上横向设置数个主穿线板横杆21，竖直设置数个主穿线板滑轮22，所述主穿线板横杆21为电磁铁，所述主穿线板横杆21位于主穿线板滑轮22的引线方向的后方，所述主穿线板滑轮22与主穿线板横杆21垂直交叉设置，在主穿线板2上形成数个主穿线板过线孔23；所述主穿线板过线孔23与辅穿线板过线孔34相对设置。

所述主穿线板2一侧设有滚轮24，主穿线板2与滚轮24之间通过滚轮支架27连接，所述F形支架1的两个横架11上设有与所述滚轮24相配合的滑轨13，所述主穿线板2通过所述滚轮24和滑轨13与F形支架1滑动连接；所述滚轮24连接动力装置，驱动滚轮沿滑轨13运动，所述动力装置与外部的控制系统连接。

所述主穿线板2与辅穿线板3相对的一侧分别设有相互配合的挂耳25与挂孔35，所述辅穿线板3通过挂孔35挂于挂耳25上，与主穿线板2可拆卸连接。

所述主穿线板2上设有位移传感器26与速度传感器，所述主穿线板横杆上设有称重传感器与力传感器，所述位移传感器、速度传感器、称重传感器、力传感器均与外部的控制系统连接。

如图6所示，所述锁紧装置4包括半月板41、固定于半月板41中部的弹簧42、设于所述半月板41一侧的卡扣43，所述半月板41另一侧可旋转连接于F形支架1上。

本实用新型的一种钢帘线引线装置的工作过程如下：

如图8所示，F形支架1安装在每排锭子架上，位于锭子6上方，主穿线板2与辅穿线板3从最左端开始沿滑轨13运动，主穿线板横杆21与辅穿线板横杆31充电生磁，开始引线，钢帘线穿过主穿线板2与辅穿线板3并固定于主穿线板横杆21与辅穿线板横杆31上，通过速度传感器与位移传感器26实时监测主穿线板的速度与位置，通过称重传感器与力传感器监测是否引线完全；引线完成后，主穿线板2到达F形支架1的最右侧停止运动，锁紧装置4将主穿线板2固定，主穿线板横杆21断电磁力消失，将辅穿线板3从主穿线板2上取下并通过凹槽32与导轨55的配合将辅穿线板3固定于落地架5上，然后将钢帘线接头引到牵引布上，辅穿线板横杆31断电，钢帘线引线工作完成。

钢帘线导开快结束时，辅穿线板横杆31通电生磁，钢帘线通过磁力吸附在辅穿线板横杆31上，保持压延生产所需的张力，实现钢帘线利用最大化，提高了原材料的利用率。

以上对本实用新型所提供的一种钢帘线引线装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想，所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种钢帘线引线装置，其特征在于，包括F形支架、与所述F形支架的两横架滑动连接的主穿线板、与所述主穿线板可拆卸连接的辅穿线板；所述辅穿线板位于主穿线板的引线方向的前方，辅穿线板与主穿线板相互平行对应设置；所述辅穿线板上设有辅穿线板横杆，所述辅穿线板横杆为电磁铁，所述F形支架的竖架上设有用于固定主穿线板的锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢帘线引线装置，其特征在于，所述钢帘线引线装置还包括落地架，所述落地架独立设于F形支架一侧，所述落地架包括底座、固定于底座上的落地架支架、与落地架支架上端固定连接的横梁、竖直设于所述横梁两端的固定架，所述固定架上设有竖直方向的导轨，所述辅穿线板两侧设有与所述导轨相配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种钢帘线引线装置，其特征在于，所述辅穿线板上竖直设置数个辅穿线板滑轮，所述辅穿线板横杆位于辅穿线板滑轮的引线方向的前方，所述辅穿线板滑轮与辅穿线板横杆垂直交叉设置，在辅穿线板上形成多个辅穿线板过线孔。

4.根据权利要求3所述的一种钢帘线引线装置，其特征在于，所述主穿线板上横向设置数个主穿线板横杆，竖直设置数个主穿线板滑轮，所述主穿线板横杆为电磁铁，所述主穿线板横杆位于主穿线板滑轮的引线方向的后方，所述主穿线板滑轮与主穿线板横杆垂直交叉设置，在主穿线板上形成多个主穿线板过线孔；所述主穿线板过线孔与辅穿线板过线孔相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢帘线引线装置，其特征在于，所述主穿线板一侧设有滚轮，所述F形支架的两个横架上设有与所述滚轮相配合的滑轨，所述主穿线板通过所述滚轮和滑轨与F形支架滑动连接；所述滚轮连接动力装置，驱动滚轮沿滑轨运动，所述动力装置与外部的控制系统连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢帘线引线装置，其特征在于，所述主穿线板与辅穿线板相对的一侧分别设有相互配合的挂耳与挂孔，所述辅穿线板通过挂孔挂于挂耳上，与主穿线板可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种钢帘线引线装置，其特征在于，所述主穿线板上设有位移传感器与速度传感器，所述主穿线板横杆上设有称重传感器与力传感器，所述位移传感器、速度传感器、称重传感器、力传感器均与外部的控制系统连接。

8.根据权利要求2所述的一种钢帘线引线装置，其特征在于，所述落地架还包括插杆，所述落地架支架可伸缩，包括支架套管与设于支架套管内部的伸缩杆，所述伸缩杆上沿竖直方向设有数个径向的定位孔，所述支架套管上设有径向的通孔，所述插杆穿过通孔与定位孔将伸缩杆与支架套管固定。

9.根据权利要求1所述的一种钢帘线引线装置，其特征在于，所述锁紧装置包括半月板、固定于半月板中部的弹簧、设于所述半月板一侧的卡扣，所述半月板另一侧可旋转连接于F形支架上。

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