CN214325994U

CN214325994U - 一种气凝胶浆料自动补液装置

Info

Publication number: CN214325994U
Application number: CN202022660715.3U
Authority: CN
Inventors: 刘传刚; 叶廷文; 郭佳
Original assignee: Hubei Guijinning Energy Saving And Emission Reduction Technology Co ltd
Current assignee: Hubei Guijinning Energy Saving And Emission Reduction Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-17
Filing date: 2020-11-17
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-11-17

Abstract

本实用新型公开了上料技术领域的一种气凝胶浆料自动补液装置；包括储液罐，储液罐一侧的顶端贯穿固定连接有进液管，储液罐靠近进液管一侧的侧壁固定连接有观察窗，所处储液罐远离进液管一侧的顶端贯穿固定连接有平衡管，储液罐位于平衡管一侧的底端贯穿固定连接有排液管，储液罐靠近进液管一侧的顶部设有连杆开关，连杆开关的控制端固定连接有连杆轴，储液罐相互远离的两端外壁均固定连接有固定块，两个固定块相互远离的两端均固定连接有转动柱。本实用新型的有益效果是：本装置使用简单，在特殊环境便于安装，同时通过纯机械控制进行工作液体的补充，避免因工作环境导致无法补液或需要破坏密封环境进行补液。

Description

一种气凝胶浆料自动补液装置

技术领域

本实用新型涉及上料技术领域，具体是一种气凝胶浆料自动补液装置。

背景技术

在现有的技术中，如对化工厂，有毒，有害，易燃，易爆，易腐蚀等类型的工作环境，工作场所内对设备的密封性要求都比较高，设备在补液过程中通常只能设定一个常用的液位来进行液体物料的补充，如遇工艺调整或者设备维修时危险系数较高。如采用电信号控制的方式进行液位的控制。在一些特定的工作环境中，实现起来特别的麻烦，且造价昂贵，维修困难。因此，本领域技术人员提供了一种气凝胶浆料自动补液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气凝胶浆料自动补液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气凝胶浆料自动补液装置，包括储液罐，所述储液罐一侧的顶端贯穿固定连接有进液管，所述储液罐靠近进液管一侧的侧壁固定连接有观察窗，所处储液罐远离进液管一侧的顶端贯穿固定连接有平衡管，所述储液罐位于平衡管一侧的底端贯穿固定连接有排液管，所述储液罐靠近进液管一侧的顶部设有连杆开关，所述连杆开关的控制端固定连接有连杆轴，所述储液罐相互远离的两端外壁均固定连接有固定块，两个所述固定块相互远离的两端均固定连接有转动柱，两个所述转动柱相互远离的两端均固定连接有固定柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述储液罐，的内部开设有储液槽，所述连杆轴与储液槽顶部和底部位置相匹配的外壁均通过密封轴承与储液槽转动固定连接，通过储液槽进行液体的存储。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆轴位于储液槽内部的底端固定连接有浮筒阀，所述连杆轴与浮筒阀的控制端固定连接，通过连杆轴配合连杆开关对浮筒阀进行开启或闭合的控制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管位于储液槽内的一端固定连接有软管，所述软管远离进液管的一端与浮筒阀的输入端固定连接，所述浮筒阀远离软管的一端贯穿固定连接有出液管，通过软管将进液管与浮筒阀进行连接，进而通过浮筒阀控制液体从出液管流向储液槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液槽一侧的顶端内壁固定连接有第一液位计，所述储液槽与第一液位计位置相匹配的底端内壁固定连接有第二液位计，通过第一液位计和第二液位计对储液槽内的液体位置进行监控。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定柱相互远离的两端均固定连接有主动轴，两个所述主动轴相互远离的两端均设有支撑板，两个所述支撑板与主动轴位置相匹配的侧壁均贯穿开设有第一螺纹孔，两个所述主动轴分别与位置相匹配的第一螺纹孔啮合连接，两个所述主动轴相互远离的两端均固定连接有摇把，通过支撑板提供主要支撑，转动摇把带动主动轴转动，进而配合固定柱转动储液罐的角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，本装置采用纯机械结构，使得在特殊环境下的自动补液得以实现。该装置与设备之间通过连通管相接，内部加装浮筒，通过连杆传动机构，控制阀门的动作，使得设备内的自动补液过程得以实现。该装置能够在一定范围内调整所控制液位的高低，通过安装地点的不同满足设备内的各种不同的介质以及压力的需求；适用于设备密闭性要求较高的场所。本装置使用简单，在特殊环境便于安装，同时通过纯机械控制进行工作液体的补充，避免因工作环境导致无法补液或需要破坏密封环境进行补液。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中浮筒阀的连接结构示意图。

图中：1、储液罐；2、固定块；3、转动柱；4、固定柱；5、支撑板；6、第一螺纹孔；7、主动轴；8、摇把；9、排液管；10、进液管；11、观察窗；12、平衡管；13、连杆开关；14、连杆轴；15、密封轴承；16、浮筒阀；17、储液槽；18、第一液位计；19、第二液位计；20、软管；21、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种气凝胶浆料自动补液装置，包括储液罐1，储液罐1一侧的顶端贯穿固定连接有进液管10，储液罐1靠近进液管10一侧的侧壁固定连接有观察窗11，所处储液罐1远离进液管10一侧的顶端贯穿固定连接有平衡管12，储液罐1位于平衡管12一侧的底端贯穿固定连接有排液管9，储液罐1靠近进液管10一侧的顶部设有连杆开关13，连杆开关13的控制端固定连接有连杆轴14，储液罐1相互远离的两端外壁均固定连接有固定块2，两个固定块2相互远离的两端均固定连接有转动柱3，两个转动柱3相互远离的两端均固定连接有固定柱4。

其中，储液罐1，的内部开设有储液槽17，连杆轴14与储液槽17顶部和底部位置相匹配的外壁均通过密封轴承15与储液槽17转动固定连接，通过储液槽17进行液体的存储；连杆轴14位于储液槽17内部的底端固定连接有浮筒阀16，连杆轴14与浮筒阀16的控制端固定连接，通过连杆轴14配合连杆开关13对浮筒阀16进行开启或闭合的控制；进液管10位于储液槽17内的一端固定连接有软管20，软管20远离进液管10的一端与浮筒阀16的输入端固定连接，浮筒阀16远离软管20的一端贯穿固定连接有出液管21，通过软管20将进液管10与浮筒阀16进行连接，进而通过浮筒阀16控制液体从出液管21流向储液槽17内。

储液槽17一侧的顶端内壁固定连接有第一液位计18，储液槽17与第一液位计18位置相匹配的底端内壁固定连接有第二液位计19，通过第一液位计18和第二液位计19对储液槽17内的液体位置进行监控；两个固定柱4相互远离的两端均固定连接有主动轴7，两个主动轴7相互远离的两端均设有支撑板5，两个支撑板5与主动轴7位置相匹配的侧壁均贯穿开设有第一螺纹孔6，两个主动轴7分别与位置相匹配的第一螺纹孔6啮合连接，两个主动轴7相互远离的两端均固定连接有摇把8，通过支撑板5提供主要支撑，转动摇把8带动主动轴7转动，进而配合固定柱4转动储液罐1的角度。

本实用新型的工作原理是：使用本装置在特殊环境进行液体补充时，只需通过支撑板5将本装置固定安装在合适位置，然后转动摇把8配合第一螺纹孔6带动主动轴7转动，进而通过固定柱4、转动柱3和固定块2调节储液罐1的角度。然后将进液管10与外部液体输入装置进行连接，将平衡管12与设备压力仓进行连接，将排液管9与设备进液口进行连接。需要补充液体时，只需通过进液管10向内部注入液体，液体经过软管20流向浮筒阀16处，此时可通过连杆开关13配合连杆轴14开启浮筒阀16，通过出液管21向储液槽17内填充液体，进而通过排液管9向设备输送液体。在持续向设备内输送液体时，可通过第一液位计18和第二液位计19对储液槽17内的液体含量进行监控。

需要说明的时，浮筒阀16、连杆开关13、第一液位计18和第二液位计19具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定。具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种气凝胶浆料自动补液装置，包括储液罐（1），其特征在于：所述储液罐（1）一侧的顶端贯穿固定连接有进液管（10），所述储液罐（1）靠近进液管（10）一侧的侧壁固定连接有观察窗（11），所处储液罐（1）远离进液管（10）一侧的顶端贯穿固定连接有平衡管（12），所述储液罐（1）位于平衡管（12）一侧的底端贯穿固定连接有排液管（9），所述储液罐（1）靠近进液管（10）一侧的顶部设有连杆开关（13），所述连杆开关（13）的控制端固定连接有连杆轴（14），所述储液罐（1）相互远离的两端外壁均固定连接有固定块（2），两个所述固定块（2）相互远离的两端均固定连接有转动柱（3），两个所述转动柱（3）相互远离的两端均固定连接有固定柱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶浆料自动补液装置，其特征在于：所述储液罐（1），的内部开设有储液槽（17），所述连杆轴（14）与储液槽（17）顶部和底部位置相匹配的外壁均通过密封轴承（15）与储液槽（17）转动固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种气凝胶浆料自动补液装置，其特征在于：所述连杆轴（14）位于储液槽（17）内部的底端固定连接有浮筒阀（16），所述连杆轴（14）与浮筒阀（16）的控制端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种气凝胶浆料自动补液装置，其特征在于：所述进液管（10）位于储液槽（17）内的一端固定连接有软管（20），所述软管（20）远离进液管（10）的一端与浮筒阀（16）的输入端固定连接，所述浮筒阀（16）远离软管（20）的一端贯穿固定连接有出液管（21）。

5.根据权利要求2所述的一种气凝胶浆料自动补液装置，其特征在于：所述储液槽（17）一侧的顶端内壁固定连接有第一液位计（18），所述储液槽（17）与第一液位计（18）位置相匹配的底端内壁固定连接有第二液位计（19）。

6.根据权利要求1所述的一种气凝胶浆料自动补液装置，其特征在于：两个所述固定柱（4）相互远离的两端均固定连接有主动轴（7），两个所述主动轴（7）相互远离的两端均设有支撑板（5），两个所述支撑板（5）与主动轴（7）位置相匹配的侧壁均贯穿开设有第一螺纹孔（6），两个所述主动轴（7）分别与位置相匹配的第一螺纹孔（6）啮合连接，两个所述主动轴（7）相互远离的两端均固定连接有摇把（8）。