CN109748214B - 一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，包括工作箱、进料口和料斗，所述工作箱的内部设有加工箱；加工箱的上方工作箱的顶部侧面上设有进料口，进料口的底部设有过渡管，过渡管的顶端与进料口的底端固定连接，过渡管的底端穿过工作箱的顶部侧壁设置在加工箱的顶部侧壁上，当传动齿轮转动时，驱动转动轴转动，继而使得料斗发生倾斜，使得料斗内的浆料落下，进入进料口中，再通过过渡管进入工作箱内部的加工箱中，完成加工目的，用间歇齿轮驱动的悬臂式提升机设备，运动机构直接由带有刹车的电动机带动，极大的降低了设备成本，整个系统不使用液压零件部，极大的减少了系统的维护工作量。

Description

一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，具体为一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备。

背景技术

提升设备主要由以下3个动作组成：(1)提升，将装有浆料的料斗提升至目标高度；(2)翻斗，将装有浆料的料斗从水平位置缓慢倾斜，使料斗中的浆料全部流出；(3)下降，将空料斗恢复到水平位置，然后下降到初始位置。

目前的悬臂式提升设备主要是采用液压驱动，但是采用液压驱动的提升设备由于采用液压系统，使用成本较高，在翻斗时速度不可控，容易造成浆料撒漏，且使用时需要市场进行维护，需要对液压系统做定期保养维护，例如漏油检测，密封件更换等，避免麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，以解决目前的悬臂式提升设备主要是采用液压驱动，但是采用液压驱动的提升设备由于采用液压系统，使用成本较高，在翻斗时速度不可控，容易造成浆料撒漏，且使用时需要市场进行维护，需要对液压系统做定期保养维护，例如漏油检测，密封件更换等，避免麻烦的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，包括工作箱、进料口和料斗，所述工作箱的内部设有加工箱；加工箱的上方工作箱的顶部侧面上设有进料口，进料口的底部设有过渡管，过渡管的顶端与进料口的底端固定连接，过渡管的底端穿过工作箱的顶部侧壁设置在加工箱的顶部侧壁上，且过渡管与加工箱的内部连通，进料口一侧的工作箱的顶部设有指示灯，工作箱内部加工箱的一侧设有齿轮箱，齿轮箱的一侧设有第二电机，第二电机的输出端与齿轮箱的侧壁固定连接，第二电机的一侧设有第一电机，第一电机固定设置在齿轮箱的侧壁上，第一电机的一侧设有大间歇齿轮，大间歇齿轮上设有齿牙带二，大间歇齿轮设置在齿轮箱的内部，第一电机的输出端与大间歇齿轮传动连接，大间歇齿轮的一侧设有小间歇齿轮，小间歇齿轮上设有齿牙带一，大臂设置在工作箱的一侧，大臂一端的侧壁上设有提升轴，提升轴的一端焊接在大臂的侧壁上，提升轴的另一端穿过工作箱的侧壁伸入工作箱内部，且提升轴侧壁伸入工作箱内部的一端固定设置在齿轮箱的侧壁上，大臂的内部一端设有驱动轴，驱动轴的一端设置大臂的内壁上，驱动轴的另一端穿过工作箱的侧壁与小间歇齿轮传动连接，驱动轴上设有主动齿轮，主动齿轮设置在大臂的内部，大臂内部的另一端设有转动轴，转动轴上设有传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮通过链条连接，转动轴的一侧设有料斗，转动轴的一端设置在大臂的内壁上，转动轴的另一端与料斗的侧壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述齿轮箱一侧的侧壁中部位置设置有固定块，固定块上开设有螺纹孔，第二电机的输出端通过螺栓固定在固定块上，能够通过第二电机的输出端驱动齿轮箱转动，实现大臂的转动。

作为本发明进一步的方案：所述工作箱靠近大臂一侧的侧壁上开设有弧形槽，驱动轴设置在弧形槽的内部，当齿轮箱转动时，驱动轴能够在弧形槽中移动，与齿轮箱保持同步运动。

作为本发明进一步的方案：所述过渡管结构的中部位置开设有滑槽，滑槽的内部设有滑动隔板，滑动隔板与滑槽的接触面上设有密封胶套，向外侧拉出滑动隔板，实现过渡管的畅通，将滑动隔板推入滑槽中，实现过渡管的阻断，控制浆料进入加工箱。

作为本发明进一步的方案：所述工作箱的内部底部四角位置分别设有滚轮，工作箱一侧的侧壁中部位置设有急停拉闸，急停拉闸与电源线连接，能够通过拉下急停拉闸，阻断电源线，使装置及时断电停止工作，避免意外情况发生。

作为本发明进一步的方案：所述工作箱的侧壁上开设有散热窗，散热窗设置在与急停拉闸相邻一侧的工作箱的侧壁上，散热窗的顶部设有操作台，指示灯与操作台电性连接，当设备出现工作异常时，指示灯能够及时发生红光警报，提醒工作人员注意。

作为本发明进一步的方案：所述转动轴的一端焊接在料斗侧壁的中部位置，转动轴的另一端设置在大臂的内壁上，且转动轴与大臂的侧壁连接处设有轴承，当传动齿轮转动时，驱动转动轴转动，继而使得料斗发生倾斜，使得料斗内的浆料落下，进入进料口中。

本发明的有益效果：

1、本发明中，将需要加工的浆料放置到料斗中，同时控制第一电机和第二电机工作，第二电机的输出端驱动齿轮箱转动，齿轮箱通过提升轴驱动大臂发生转动，将料斗向上提升，此时，如图4所示，大间歇齿轮上的齿牙带二与小间歇齿轮上的齿牙带一还未出现啮合，当料斗至进料口正方上的翻斗位置时，大间歇齿轮上的齿牙带二与小间歇齿轮上的齿牙带一开始啮合，使得小间歇齿轮发生转动，继而使得驱动轴发生转动，驱动轴上的主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，当传动齿轮转动时，驱动转动轴转动，继而使得料斗发生倾斜，使得料斗内的浆料落下，进入进料口中，再通过过渡管进入工作箱内部的加工箱中，完成加工目的，用间歇齿轮驱动的悬臂式提升机设备，运动机构直接由带有刹车的电动机带动，极大的降低了设备成本，整个系统不使用液压零件部，极大的减少了系统的维护工作量；

2、本发明中，采用电动机带动，通过变频器，可以方便准确的控制电机转速，从而控制起升过程中的速度，避免料斗中的浆料撒漏。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中齿轮箱的内部结构示意图；

图3为本发明中工作箱内部结构示意图；

图4为本发明中大间歇齿轮和小间歇齿轮未啮合时结构示意图；

图5为本发明中大间歇齿轮和小间歇齿轮啮合时结构示意图；

图中：1、工作箱；2、急停拉闸；3、操作台；4、指示灯；5、进料口；6、料斗；7、大臂；8、散热窗；9、滚轮；10、传动齿轮；11、转动轴；12、小间歇齿轮；13、齿轮箱；14、驱动轴；15、主动齿轮；16、提升轴；17、大间歇齿轮；18、第一电机；19、第二电机；20、齿牙带一；21、齿牙带二；22、固定块；23、滑动隔板；24、过渡管；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，包括工作箱1、进料口5和料斗6，所述工作箱1的内部设有加工箱；加工箱的上方工作箱1的顶部侧面上设有进料口5，进料口5的底部设有过渡管24，过渡管24的顶端与进料口5的底端固定连接，过渡管24的底端穿过工作箱1的顶部侧壁设置在加工箱的顶部侧壁上，且过渡管24与加工箱的内部连通，进料口5一侧的工作箱1的顶部设有指示灯4，工作箱1内部加工箱的一侧设有齿轮箱13，齿轮箱13的一侧设有第二电机19，第二电机19的输出端与齿轮箱13的侧壁固定连接，第二电机19的一侧设有第一电机18，第一电机18固定设置在齿轮箱13的侧壁上，第一电机18的一侧设有大间歇齿轮17，大间歇齿轮17上设有齿牙带二21，大间歇齿轮17设置在齿轮箱13的内部，第一电机18的输出端与大间歇齿轮17传动连接，大间歇齿轮17的一侧设有小间歇齿轮12，小间歇齿轮12上设有齿牙带一20，大臂7设置在工作箱1的一侧，大臂7一端的侧壁上设有提升轴16，提升轴16的一端焊接在大臂7的侧壁上，提升轴16的另一端穿过工作箱1的侧壁伸入工作箱1内部，且提升轴16侧壁伸入工作箱1内部的一端固定设置在齿轮箱13的侧壁上，大臂7的内部一端设有驱动轴14，驱动轴14的一端设置大臂7的内壁上，驱动轴14的另一端穿过工作箱1的侧壁与小间歇齿轮12传动连接，驱动轴14上设有主动齿轮15，主动齿轮15设置在大臂7的内部，大臂7内部的另一端设有转动轴11，转动轴11上设有传动齿轮10，传动齿轮10与主动齿轮15通过链条连接，转动轴11的一侧设有料斗6，转动轴11的一端设置在大臂7的内壁上，转动轴11的另一端与料斗6的侧壁固定连接，使用时，将需要加工的浆料放置到料斗6中，同时控制第一电机18和第二电机19工作，第二电机19的输出端驱动齿轮箱13转动，齿轮箱13通过提升轴16驱动大臂7发生转动，将料斗6向上提升，此时，如图4所示，大间歇齿轮17上的齿牙带二21与小间歇齿轮12上的齿牙带一20还未出现啮合，当料斗6至进料口5正方上的翻斗位置时，大间歇齿轮17上的齿牙带二21与小间歇齿轮12上的齿牙带一20开始啮合，使得小间歇齿轮12发生转动，继而使得驱动轴14发生转动，驱动轴14上的主动齿轮15通过链条驱动传动齿轮10转动，当传动齿轮10转动时，驱动转动轴11转动，继而使得料斗6发生倾斜，使得料斗6内的浆料落下，进入进料口5中，再通过过渡管24进入工作箱1内部的加工箱中，完成加工目的，用间歇齿轮驱动的悬臂式提升机设备，运动机构直接由带有刹车的电动机带动，极大的降低了设备成本，整个系统不使用液压零件部，极大的减少了系统的维护工作量。

齿轮箱13一侧的侧壁中部位置设置有固定块22，固定块22上开设有螺纹孔，第二电机19的输出端通过螺栓固定在固定块22上，能够通过第二电机19的输出端驱动齿轮箱13转动，实现大臂7的转动。

工作箱1靠近大臂7一侧的侧壁上开设有弧形槽，驱动轴14设置在弧形槽的内部，当齿轮箱13转动时，驱动轴14能够在弧形槽中移动，与齿轮箱13保持同步运动。

过渡管24结构的中部位置开设有滑槽25，滑槽25的内部设有滑动隔板23，滑动隔板23与滑槽25的接触面上设有密封胶套，向外侧拉出滑动隔板23，实现过渡管24的畅通，将滑动隔板23推入滑槽25中，实现过渡管24的阻断，控制浆料进入加工箱。

工作箱1的内部底部四角位置分别设有滚轮9，工作箱1一侧的侧壁中部位置设有急停拉闸2，急停拉闸2与电源线连接，能够通过拉下急停拉闸2，阻断电源线，使装置及时断电停止工作，避免意外情况发生。

工作箱1的侧壁上开设有散热窗8，散热窗8设置在与急停拉闸2相邻一侧的工作箱1的侧壁上，散热窗8的顶部设有操作台3，指示灯4与操作台3电性连接，当设备出现工作异常时，指示灯4能够及时发生红光警报，提醒工作人员注意。

转动轴11的一端焊接在料斗6侧壁的中部位置，转动轴11的另一端设置在大臂7的内壁上，且转动轴11与大臂7的侧壁连接处设有轴承，当传动齿轮10转动时，驱动转动轴11转动，继而使得料斗6发生倾斜，使得料斗6内的浆料落下，进入进料口5中。

本发明的工作原理：本发明使用时，将需要加工的浆料放置到料斗6中，同时控制第一电机18和第二电机19工作，第二电机19的输出端驱动齿轮箱13转动，齿轮箱13通过提升轴16驱动大臂7发生转动，将料斗6向上提升，此时，如图4所示，大间歇齿轮17上的齿牙带二21与小间歇齿轮12上的齿牙带一20还未出现啮合，当料斗6至进料口5正方上的翻斗位置时，大间歇齿轮17上的齿牙带二21与小间歇齿轮12上的齿牙带一20开始啮合，使得小间歇齿轮12发生转动，继而使得驱动轴14发生转动，驱动轴14上的主动齿轮15通过链条驱动传动齿轮10转动，当传动齿轮10转动时，驱动转动轴11转动，继而使得料斗6发生倾斜，使得料斗6内的浆料落下，进入进料口5中，再通过过渡管24进入工作箱1内部的加工箱中，完成加工目的。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，其特征在于，包括工作箱(1)、进料口(5)和料斗(6)，所述工作箱(1)的内部设有加工箱；加工箱的上方工作箱(1)的顶部侧面上设有进料口(5)，进料口(5)的底部设有过渡管(24)，过渡管(24)的顶端与进料口(5)的底端固定连接，过渡管(24)的底端穿过工作箱(1)的顶部侧壁设置在加工箱的顶部侧壁上，且过渡管(24)与加工箱的内部连通，进料口(5)一侧的工作箱(1)的顶部设有指示灯(4)，工作箱(1)内部加工箱的一侧设有齿轮箱(13)，齿轮箱(13)的一侧设有第二电机(19)，第二电机(19)的输出端与齿轮箱(13)的侧壁固定连接，第二电机(19)的一侧设有第一电机(18)，第一电机(18)固定设置在齿轮箱(13)的侧壁上，第一电机(18)的一侧设有大间歇齿轮(17)，大间歇齿轮(17)上设有齿牙带二(21)，大间歇齿轮(17)设置在齿轮箱(13)的内部，第一电机(18)的输出端与大间歇齿轮(17)传动连接，大间歇齿轮(17)的一侧设有小间歇齿轮(12)，小间歇齿轮(12)上设有齿牙带一(20)，大臂(7)设置在工作箱(1)的一侧，大臂(7)一端的侧壁上设有提升轴(16)，提升轴(16)的一端焊接在大臂(7)的侧壁上，提升轴(16)的另一端穿过工作箱(1)的侧壁伸入工作箱(1)内部，且提升轴(16)侧壁伸入工作箱(1)内部的一端固定设置在齿轮箱(13)的侧壁上，大臂(7)的内部一端设有驱动轴(14)，驱动轴(14)的一端设置大臂(7)的内壁上，驱动轴(14)的另一端穿过工作箱(1)的侧壁与小间歇齿轮(12)传动连接，驱动轴(14)上设有主动齿轮(15)，主动齿轮(15)设置在大臂(7)的内部，大臂(7)内部的另一端设有转动轴(11)，转动轴(11)上设有传动齿轮(10)，传动齿轮(10)与主动齿轮(15)通过链条连接，转动轴(11)的一侧设有料斗(6)，转动轴(11)的一端设置在大臂(7)的内壁上，转动轴(11)的另一端与料斗(6)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，其特征在于，所述齿轮箱(13)一侧的侧壁中部位置设置有固定块(22)，固定块(22)上开设有螺纹孔，第二电机(19)的输出端通过螺栓固定在固定块(22)上。

3.根据权利要求1所述的一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，其特征在于，所述工作箱(1)靠近大臂(7)一侧的侧壁上开设有弧形槽，驱动轴(14)设置在弧形槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，其特征在于，所述过渡管(24)结构的中部位置开设有滑槽(25)，滑槽(25)的内部设有滑动隔板(23)，滑动隔板(23)与滑槽(25)的接触面上设有密封胶套。

5.根据权利要求1所述的一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，其特征在于，所述工作箱(1)的内部底部四角位置分别设有滚轮(9)，工作箱(1)一侧的侧壁中部位置设有急停拉闸(2)，急停拉闸(2)与电源线连接。

6.根据权利要求1所述的一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，其特征在于，所述工作箱(1)的侧壁上开设有散热窗(8)，散热窗(8)设置在与急停拉闸(2)相邻一侧的工作箱(1)的侧壁上，散热窗(8)的顶部设有操作台(3)，指示灯(4)与操作台(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种带间歇齿轮的悬臂式提升设备，其特征在于，所述转动轴(11)的一端焊接在料斗(6)侧壁的中部位置，转动轴(11)的另一端设置在大臂(7)的内壁上，且转动轴(11)与大臂(7)的侧壁连接处设有轴承。

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