CN214323223U - 一种维修用活塞环拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维修用活塞环拆卸装置，涉及活塞环技术领域，包括压环、传动机构和连接机构，所述压环的两端连接有固定座。本实用新型通过设置连接杆、移动板、小连接槽、齿环、连接套、和齿轮套筒，推动连接杆，使连接杆带动移动板沿小连接槽内壁移动，从而使移动板的一端与齿环啮合，再转动连接杆，使连接套转动的同时齿环在移动板的限位作用下转动，从而带动齿轮套筒工作转动，从而使齿轮套筒带动主齿轮工作转动，从而在连接轴的连接作用下，使副齿轮工作转动，从而使齿条板的副齿轮的转动作用下沿活动槽内壁移动，带动移动翘杆移动的同时使活塞环的开口慢慢张大，使活塞环的直径慢慢大于活塞，便可以前后移动，从而将活塞环取下。

Description

一种维修用活塞环拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及活塞环技术领域，具体是一种维修用活塞环拆卸装置。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环；压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油；活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内；往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

现有技术中，有时需要拆下活塞环进行检验，人工手拉非常容易扳断，并且拆卸非常困难，效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中，有时需要拆下活塞环进行检验，人工手拉非常容易扳断，并且拆卸非常困难，效率非常低下的问题，提供一种维修用活塞环拆卸装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种维修用活塞环拆卸装置，包括压环、传动机构和连接机构，所述压环的两端连接有固定座，所述压环的内部一端设置有活动槽，所述压环的另一端一侧内壁设置有固定翘杆；

其中，所述传动机构包括有位于活动槽内部的齿条板，所述齿条板的内壁一端设置有移动翘杆，所述固定座的外壁一侧设置有支撑杆，所述固定座的内部设置有方槽，所述方槽的内部设置有贯穿至固定座顶端的连接轴，所述连接轴的外壁位于方槽的内部设置有副齿轮，所述连接轴的外壁位于固定座的上方设置有主齿轮，所述主齿轮的外壁设置有齿轮套筒，所述齿轮套筒的外壁设置有连接套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有位于齿轮套筒外壁的齿环，所述连接套的外壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有贯穿至连接套内部的小连接槽，所述固定块的外壁顶端设置有限位轨，所述固定块的外壁设置有连接杆，所述连接杆的一端内部设置有大连接槽，所述大连接槽的内部设置有移动板，所述大连接槽的内部顶端设置有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的一端设置有与齿环外壁啮合的齿，所述移动板的外壁与小连接槽的内壁相契合，所述移动板的一端与大连接槽的内部一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述大连接槽的内壁与固定块的外壁相契合，所述限位轨的外壁与限位槽的内壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮套筒的内壁与主齿轮的外壁相契合，所述连接轴的外壁与固定座的连接处通过轴承转动连接，所述连接轴的底端与方槽的底端通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条板的外壁与活动槽的内壁相契合，所述齿条板的外壁一侧与副齿轮的外壁啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定翘杆的一端与压环的一端内壁固定连接，所述压环的内壁一侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置连接杆、移动板、小连接槽、齿环、连接套、和齿轮套筒，推动连接杆，使连接杆带动移动板沿小连接槽内壁移动，从而使移动板的一端与齿环啮合，再转动连接杆，使连接套转动的同时齿环在移动板的限位作用下转动，从而带动齿轮套筒工作转动，从而使齿轮套筒带动主齿轮工作转动，从而在连接轴的连接作用下，使副齿轮工作转动，从而使齿条板的副齿轮的转动作用下沿活动槽内壁移动，带动移动翘杆移动的同时使活塞环的开口慢慢张大，使活塞环的直径慢慢大于活塞，便可以前后移动，从而将活塞环取下；

2、通过设置。通过拉动连接杆6，使连接杆6带动移动板19沿小连接槽21移动，从而使移动板19的顶端与齿环15的外壁脱离，再反向转动连接杆6，使连接杆6带动移动板19反向移动，然后推动连接杆6，使移动板19的一端与齿环15卡合，从而推动连接杆6使主齿轮3转动，如此往复循环，使活塞环开口更加快速，从而大大提高工作效率

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的连接机构结构图。

图中：1、压环；2、活动槽；3、主齿轮；4、齿轮套筒；5、连接套；6、连接杆；7、副齿轮；8、连接轴；9、支撑杆；10、方槽；11、固定座；12、固定翘杆；13、移动翘杆；14、齿条板；15、齿环；16、固定块；17、限位轨；18、大连接槽；19、移动板；20、限位槽；21、小连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种维修用活塞环拆卸装置包括压环1、传动机构和连接机构，其特征在于，压环1的两端连接有固定座11，压环1的内部一端设置有活动槽2，压环1的另一端一侧内壁设置有固定翘杆12；

其中，传动机构包括有位于活动槽2内部的齿条板14，齿条板14的内壁一端设置有移动翘杆13，固定座11的外壁一侧设置有支撑杆9，固定座11的内部设置有方槽10，方槽10的内部设置有贯穿至固定座11顶端的连接轴8，连接轴8的外壁位于方槽10的内部设置有副齿轮7，连接轴8的外壁位于固定座11的上方设置有主齿轮3，主齿轮3的外壁设置有齿轮套筒4，齿轮套筒4的外壁设置有连接套5。

请着重参阅图2和图3，连接机构包括有位于齿轮套筒4外壁的齿环15，连接套5的外壁设置有固定块16，固定块16的内部设置有贯穿至连接套5内部的小连接槽21，固定块16的外壁顶端设置有限位轨17，固定块16的外壁设置有连接杆6，连接杆6的一端内部设置有大连接槽18，大连接槽18的内部设置有移动板19，大连接槽18的内部顶端设置有限位槽20，便于快速转动主齿轮3。

请着重参阅图3，移动板19的一端设置有与齿环15外壁啮合的齿，移动板19的外壁与小连接槽21的内壁相契合，移动板19的一端与大连接槽18的内部一端固定连接，便于移动19沿小连接槽21移动，对齿环15卡合固定。

请着重参阅图3，大连接槽18的内壁与固定块16的外壁相契合，限位轨17的外壁与限位槽20的内壁相契合，便于连接杆6与固定块16限位套接。

请着重参阅图2，齿轮套筒4的内壁与主齿轮3的外壁相契合，便于齿轮套筒4带动主齿轮3转动，连接轴8的外壁与固定座11的连接处通过轴承转动连接，连接轴8的底端与方槽10的底端通过轴承转动连接，便于连接轴8转动固定。

请着重参阅图2，齿条板14的外壁与活动槽2的内壁相契合，便于齿条板14沿活动槽2内壁滑动，齿条板14的外壁一侧与副齿轮7的外壁啮合连接，便于副齿轮7转动使齿条板14移动。

请着重参阅图2，固定翘杆12的一端与压环1的一端内壁固定连接，便于固定翘杆12的限位固定连接，压环1的内壁一侧设置有防滑纹，便于避免活塞环滑动。

本实用新型的工作原理是：在使用该种活塞环拆卸装置时，通过将压环1套接在活塞环1的外壁，压环1内壁的防滑纹与活塞外壁接触，将固定翘杆12的顶端一侧顶在活塞环开口的一端，再将移动翘杆13的顶端一侧顶在活塞环开口的另一端，然后一只收握住支撑杆9，另一只手握住连接杆6，推动连接杆6，使连接杆6带动移动板19沿小连接槽21内壁移动，从而使移动板9的一端与齿环15啮合，再转动连接杆6，使连接套5转动的同时齿环15在移动板19的限位作用下转动，从而带动齿轮套筒4工作转动，从而使齿轮套筒4带动主齿轮3工作转动，从而在连接轴8的连接作用下，使副齿轮7工作转动，从而使齿条板14的副齿轮7的转动作用下沿活动槽2内壁移动，带动移动翘杆13移动的同时使活塞环的开口慢慢张大，使活塞环的直径慢慢大于活塞，便可以前后移动，从而将活塞环取下，大大提高了工作效率，当转动连接杆6使主齿轮3转动一定角度后，无需拆卸连接套5，可通过拉动连接杆6，使连接杆6带动移动板19沿小连接槽21移动，从而使移动板19的顶端与齿环15的外壁脱离，再反向转动连接杆6，使连接杆6带动移动板19反向移动，然后推动连接杆6，使移动板19的一端与齿环15卡合，从而推动连接杆6使主齿轮3转动，如此往复循环，使活塞环开口更加快速，从而大大提高工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种维修用活塞环拆卸装置，包括压环(1)、传动机构和连接机构，其特征在于，所述压环(1)的两端连接有固定座(11)，所述压环(1)的内部一端设置有活动槽(2)，所述压环(1)的另一端一侧内壁设置有固定翘杆(12)；

其中，所述传动机构包括有位于活动槽(2)内部的齿条板(14)，所述齿条板(14)的内壁一端设置有移动翘杆(13)，所述固定座(11)的外壁一侧设置有支撑杆(9)，所述固定座(11)的内部设置有方槽(10)，所述方槽(10)的内部设置有贯穿至固定座(11)顶端的连接轴(8)，所述连接轴(8)的外壁位于方槽(10)的内部设置有副齿轮(7)，所述连接轴(8)的外壁位于固定座(11)的上方设置有主齿轮(3)，所述主齿轮(3)的外壁设置有齿轮套筒(4)，所述齿轮套筒(4)的外壁设置有连接套(5)。

2.根据权利要求1所述的一种维修用活塞环拆卸装置，其特征在于，所述连接机构包括有位于齿轮套筒(4)外壁的齿环(15)，所述连接套(5)的外壁设置有固定块(16)，所述固定块(16)的内部设置有贯穿至连接套(5)内部的小连接槽(21)，所述固定块(16)的外壁顶端设置有限位轨(17)，所述固定块(16)的外壁设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端内部设置有大连接槽(18)，所述大连接槽(18)的内部设置有移动板(19)，所述大连接槽(18)的内部顶端设置有限位槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种维修用活塞环拆卸装置，其特征在于，所述移动板(19)的一端设置有与齿环(15)外壁啮合的齿，所述移动板(19)的外壁与小连接槽(21)的内壁相契合，所述移动板(19)的一端与大连接槽(18)的内部一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种维修用活塞环拆卸装置，其特征在于，所述大连接槽(18)的内壁与固定块(16)的外壁相契合，所述限位轨(17)的外壁与限位槽(20)的内壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种维修用活塞环拆卸装置，其特征在于，所述齿轮套筒(4)的内壁与主齿轮(3)的外壁相契合，所述连接轴(8)的外壁与固定座(11)的连接处通过轴承转动连接，所述连接轴(8)的底端与方槽(10)的底端通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种维修用活塞环拆卸装置，其特征在于，所述齿条板(14)的外壁与活动槽(2)的内壁相契合，所述齿条板(14)的外壁一侧与副齿轮(7)的外壁啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种维修用活塞环拆卸装置，其特征在于，所述固定翘杆(12)的一端与压环(1)的一端内壁固定连接，所述压环(1)的内壁一侧设置有防滑纹。

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