CN214322175U - 用于模具皮纹蚀刻的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于模具皮纹蚀刻的装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有床身，使用时，启动第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，第二电机输出轴转动使得工作台经下导轨的导向进行移动，工作台移动带动转盘移动，实现了X轴位置的移动，第三电机输出轴转动带动第二螺杆转动使得托板经上导轨的导向进行移动，实现了Y轴位置的移动，第四电机输出轴转动带动摇臂转动进而带动激光发射器转动，实现了激光发射器的加工角度的变化，启动油缸，油缸驱动端带动活动板移动进而带动转盘移动，使得转盘上下移动，实现了Z轴位置移动，便于对模具各个位置进行加工，提高了蚀刻装置的灵活性，提高了加工效率。

Description

用于模具皮纹蚀刻的装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及用于模具皮纹蚀刻的装置。

背景技术

激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。光化学反应加工包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转，若有一束光照射，光子的能量等于这两个能相对应的差，这时就会产生受激辐射，输出大量的光能。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的用于对模具进行蚀刻加工的装置在对模具进行加工时，无法对模具各个位置进行加工，当遇到需要同时对模具的不同高度进行蚀刻时，不便于调节激光发射器，不便于调节加工位置，甚至需要不断对模具进行位置调节以调节加工位置，费时费力，不便于操作，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于模具皮纹蚀刻的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于模具皮纹蚀刻的装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有床身，所述底座顶部滑动连接有工作台，所述工作台内固定安装有油缸，所述油缸驱动端固定连接有活动板，且活动板与工作台滑动连接，所述活动板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有转盘，所述转盘的上方设置有激光发射器，所述激光发射器顶部固定安装有摇臂，所述摇臂的一侧设有托板，所述托板远离摇臂的一侧滑动连接有横梁，且横梁与床身顶部内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部固定连接有对称分布的第一限位板，两组所述第一限位板之间转动连接有水平设置的第一螺杆，所述第一螺杆与工作台螺纹连接，所述底座的上方设置有第二电机，所述第二电机与第一限位板固定连接，且第二电机输出轴与第一螺杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台底部一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与第一螺杆相适配，所述工作台底部远离螺纹孔的一侧开设有下滑槽，所述下滑槽内壁滑动连接有下导轨，且下导轨与底座顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横梁靠近托板的一侧固定连接有对称分布的第二限位板，两组所述第二限位板之间转动连接有第二螺杆，且第二螺杆与第一螺杆相垂直，所述横梁靠近托板的一侧设有第三电机，所述第三电机与第二限位板固定连接，且第三电机输出轴与第二螺杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述托板靠近横梁的一侧底部开设有上滑槽，所述横梁靠近托板的一侧固定连接有上导轨，所述上导轨与上滑槽内壁滑动连接，且上导轨位于第二螺杆的下方，所述托板靠近摇臂的一侧固定安装有第四电机，且第四电机输出轴与摇臂固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转盘的底部固定连接有对称分布的支撑杆，所述支撑杆的形状为倒置的T形，所述工作台顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽与支撑杆相适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中使用时，启动第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，第二电机输出轴转动使得工作台经下导轨的导向进行移动，工作台移动带动转盘移动，实现了X轴位置的移动，第三电机输出轴转动带动第二螺杆转动使得托板经上导轨的导向进行移动，进而使得摇臂和激光发射器移动，实现了Y轴位置的移动，第四电机输出轴转动带动摇臂转动进而带动激光发射器转动，实现了激光发射器的加工角度的变化，启动油缸，油缸驱动端带动活动板移动进而带动转盘移动，使得转盘上下移动，实现了Z轴位置移动，转盘的转动实现了转盘上的模具位置发生0°-360°的角度变化，便于对模具各个位置进行加工，提高了蚀刻装置的灵活性，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于模具皮纹蚀刻的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于模具皮纹蚀刻的装置的侧视图；

图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。

图例说明：

1-底座，2-床身，3-工作台，4-转盘，5-活动板，6-第一螺杆，7-下导轨，8-横梁，9-托板，10-第二螺杆，11-上导轨，12-上滑槽，13-摇臂，14-激光发射器，15-支撑杆，16-环形滑槽，17-下滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的用于模具皮纹蚀刻的装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有床身2，底座1顶部滑动连接有工作台3，底座1顶部固定连接有对称分布的第一限位板，两组第一限位板之间转动连接有水平设置的第一螺杆6，第一螺杆6与工作台3螺纹连接，底座1的上方设置有第二电机，第二电机与第一限位板固定连接，且第二电机输出轴与第一螺杆6固定连接，工作台3底部一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与第一螺杆6相适配，工作台3底部远离螺纹孔的一侧开设有下滑槽17，下滑槽17内壁滑动连接有下导轨7，且下导轨7与底座1顶部固定连接，工作台3内固定安装有油缸，油缸驱动端固定连接有活动板5，且活动板5与工作台3滑动连接，活动板5顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有转盘4，转盘4的底部固定连接有对称分布的支撑杆15，支撑杆15的形状为倒置的T形，工作台3顶部开设有环形滑槽16，环形滑槽16与支撑杆15相适配，转盘4的上方设置有激光发射器14，激光发射器14顶部固定安装有摇臂13，摇臂13的一侧设有托板9，托板9远离摇臂13的一侧滑动连接有横梁8，且横梁8与床身2顶部内壁固定连接，横梁8靠近托板9的一侧固定连接有对称分布的第二限位板，两组第二限位板之间转动连接有第二螺杆10，且第二螺杆10与第一螺杆6相垂直，横梁8靠近托板9的一侧设有第三电机，第三电机与第二限位板固定连接，且第三电机输出轴与第二螺杆10固定连接，托板9靠近横梁8的一侧底部开设有上滑槽12，横梁8靠近托板9的一侧固定连接有上导轨11，上导轨11与上滑槽12内壁滑动连接，且上导轨11位于第二螺杆10的下方，托板9靠近摇臂13的一侧固定安装有第四电机，且第四电机输出轴与摇臂13固定连接。

工作原理：

本申请中，使用时，启动第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，第二电机输出轴转动使得工作台3经下导轨7的导向进行移动，工作台3移动带动转盘4移动，实现了X轴位置的移动，第三电机输出轴转动带动第二螺杆10转动使得托板9经上导轨11的导向进行移动，进而使得摇臂13和激光发射器14移动，实现了Y轴位置的移动，第四电机输出轴转动带动摇臂13转动进而带动激光发射器14转动，实现了激光发射器14的加工角度的变化，启动油缸，油缸驱动端带动活动板5移动进而带动转盘4移动，使得转盘4上下移动，实现了Z轴位置移动，转盘4的转动实现了转盘4上的模具位置发生0°-360°的角度变化，便于对模具各个位置进行加工，提高了蚀刻装置的灵活性，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于模具皮纹蚀刻的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有床身（2），所述底座（1）顶部滑动连接有工作台（3），所述工作台（3）内固定安装有油缸，所述油缸驱动端固定连接有活动板（5），且活动板（5）与工作台（3）滑动连接，所述活动板（5）顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有转盘（4），所述转盘（4）的上方设置有激光发射器（14），所述激光发射器（14）顶部固定安装有摇臂（13），所述摇臂（13）的一侧设有托板（9），所述托板（9）远离摇臂（13）的一侧滑动连接有横梁（8），且横梁（8）与床身（2）顶部内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于模具皮纹蚀刻的装置，其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有对称分布的第一限位板，两组所述第一限位板之间转动连接有水平设置的第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）与工作台（3）螺纹连接，所述底座（1）的上方设置有第二电机，所述第二电机与第一限位板固定连接，且第二电机输出轴与第一螺杆（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于模具皮纹蚀刻的装置，其特征在于：所述工作台（3）底部一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与第一螺杆（6）相适配，所述工作台（3）底部远离螺纹孔的一侧开设有下滑槽（17），所述下滑槽（17）内壁滑动连接有下导轨（7），且下导轨（7）与底座（1）顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于模具皮纹蚀刻的装置，其特征在于：所述横梁（8）靠近托板（9）的一侧固定连接有对称分布的第二限位板，两组所述第二限位板之间转动连接有第二螺杆（10），且第二螺杆（10）与第一螺杆（6）相垂直，所述横梁（8）靠近托板（9）的一侧设有第三电机，所述第三电机与第二限位板固定连接，且第三电机输出轴与第二螺杆（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于模具皮纹蚀刻的装置，其特征在于：所述托板（9）靠近横梁（8）的一侧底部开设有上滑槽（12），所述横梁（8）靠近托板（9）的一侧固定连接有上导轨（11），所述上导轨（11）与上滑槽（12）内壁滑动连接，且上导轨（11）位于第二螺杆（10）的下方，所述托板（9）靠近摇臂（13）的一侧固定安装有第四电机，且第四电机输出轴与摇臂（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于模具皮纹蚀刻的装置，其特征在于：所述转盘（4）的底部固定连接有对称分布的支撑杆（15），所述支撑杆（15）的形状为倒置的T形，所述工作台（3）顶部开设有环形滑槽（16），所述环形滑槽（16）与支撑杆（15）相适配。

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