CN214319931U - 一种能够自动进料的v形搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动进料的V形搅拌罐，包括机架和真空吸粉机，所述机架的一侧箱体转动连接有转轴，机架的另一侧箱体转动连接有空心转轴，转轴和空心转轴同轴线，转轴和空心转轴的两相对端固定有V形搅拌罐；所述机架的一侧箱体内设有电机，电机通过减速器、带轮皮带结构驱动转轴旋转；所述空心转轴的一端与V形搅拌罐固定且内腔与V形搅拌罐的内腔连通，空心转轴的另一端伸出机架的箱体并连通有连接件；所述真空吸粉机的送粉管与连接件连通，真空吸粉机的抽粉管伸入到粉料桶内；本实用新型实现密闭送粉，而且送粉连续、不间断，提高了工作效率，同时也解决了传统人工上粉时粉末飘散污染工作环境的问题。

Description

一种能够自动进料的V形搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种能够自动进料的V形搅拌罐。

背景技术

钨铜合金是钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%-50%。钨铜合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。钨铜合金在制备过程中需要对金属粉末进行混合搅拌，合金粉末多使用V型搅拌罐，传统方式为人工上料，人工上料效率低，而且容易造成粉末随空气飘散，导致工作环境较差，引发环保问题，也不利于工人的健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种能够自动进料的V形搅拌罐，实现密闭送粉，而且送粉连续、不间断，提高了工作效率，同时也解决了传统人工上粉时粉末飘散污染工作环境的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动进料的V形搅拌罐，包括机架和真空吸粉机，所述机架的一侧箱体转动连接有转轴，机架的另一侧箱体转动连接有空心转轴，转轴和空心转轴同轴线，转轴和空心转轴的两相对端固定有V形搅拌罐；所述机架的一侧箱体内设有电机，电机通过减速器、带轮皮带结构驱动转轴旋转；所述空心转轴的一端与V形搅拌罐固定且内腔与V形搅拌罐的内腔连通，空心转轴的另一端伸出机架的箱体并连通有连接件；所述真空吸粉机的送粉管与连接件连通，真空吸粉机的抽粉管伸入到粉料桶内；

所述连接件包括连接座，连接座的套圈内侧套接有轴承，轴承的内圈与空心转轴套接，连接座的轴向连通有连接嘴，连接嘴送粉管套接。

优选的，所述连接座的外沿设有连接法兰，连接法兰通过螺栓与机架的箱体固定连接。

优选的，所述轴承与连接座的套圈端面设有密封圈。

优选的，所述转轴和空心转轴均通过轴承座与机架的对应侧箱体连接。

优选的，所述V形搅拌罐的两侧罐体顶部均设有密封盖板，V形搅拌罐的罐体底部设有出料口，且出料口安装有卸料阀。

优选的，所述连接嘴与连接座螺纹连接。

优选的，所述空心转轴上靠近V形搅拌罐还安装有截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本能够自动进料的V形搅拌罐，通过设置空心转轴，空心转轴的一端与V形搅拌罐连通，空心转轴的另一端通过连接件与真空吸粉机的送粉管连通，实现密闭送粉，而且送粉连续、不间断，提高了工作效率，同时也解决了传统人工上粉时粉末飘散污染工作环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1机架、2电机、3带轮皮带结构、4转轴、5 V形搅拌罐、5.1密封盖板、5.2出料口、6空心转轴、6.1截止阀、7送粉管、8真空吸粉机、9抽粉管、10粉料桶、11轴承、12密封圈、13连接座、14连接嘴、15螺栓、16连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自动进料的V形搅拌罐，包括机架1和真空吸粉机8，机架1的一侧箱体转动连接有转轴4，机架1的另一侧箱体转动连接有空心转轴6，转轴4和空心转轴6同轴线，转轴4和空心转轴6的两相对端固定有V形搅拌罐5；机架1的一侧箱体内设有电机2，电机2通过减速器、带轮皮带结构3驱动转轴4旋转；电机2带动转轴4旋转，空心转轴6随着旋转，从而带动V形搅拌罐5旋转，实现对粉末的混合和搅拌；空心转轴6的一端与V形搅拌罐5固定且内腔与V形搅拌罐5的内腔连通，空心转轴6的另一端伸出机架1的箱体并连通有连接件；真空吸粉机8的送粉管7与连接件连通，真空吸粉机8的抽粉管9伸入到粉料桶10内，真空吸粉机8为现有技术此处不再赘述，真空吸粉机8抽取粉料桶10内的粉末再通过送粉管7、空心转轴6输送入V形搅拌罐5内，实现密闭送粉，而且送粉连续，提高了工作效率，解决了传统人工上粉时粉末飘散污染工作环境的问题；

需要说明的是，连接件包括连接座13，连接座13的套圈内侧套接有轴承11，轴承11的内圈与空心转轴6套接，连接座13的轴向连通有连接嘴14，连接嘴14与送粉管7套接；连接座13的外沿设有连接法兰16，连接法兰16通过螺栓15与机架1的箱体固定连接；通过设置连接座13和轴承11，实现空心转轴6与连接座13的转动连接；

为了避免粉末进入轴承11，延长使用寿命，轴承11与连接座13的套圈端面设有密封圈12；

转轴4和空心转轴6均通过轴承座与机架1的对应侧箱体连接；

另外，V形搅拌罐5的两侧罐体顶部均设有密封盖板5.1，通过拆卸密封盖板5.1，可以对V形搅拌罐5的内壁进行清洁，V形搅拌罐5的罐体底部设有出料口5.2，且出料口5.2安装有卸料阀，用于排出混合好的合金粉末；

为了方便拆卸，连接嘴14与连接座13螺纹连接；

为了避免V形搅拌罐5在旋转过程中粉末进入空心转轴6，空心转轴6上靠近V形搅拌罐5还安装有截止阀6.1，在搅拌时关闭截止阀6.1。

工作原理：在使用时，将真空吸粉机8的抽粉管9伸入到粉料桶10内，真空吸粉机8抽取粉料桶10内的粉末再通过送粉管7、空心转轴6输送入V形搅拌罐5内，然后再将另一种粉末按比例输送入V形搅拌罐5内，然后关闭截止阀6.1，开启电机2，电机2带动转轴4旋转，空心转轴6随着旋转，从而带动V形搅拌罐5旋转，实现对粉末的混合和搅拌，随后打开出料口5.2处的卸料阀，排出混合好的合金粉末。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够自动进料的V形搅拌罐，包括机架（1）和真空吸粉机（8），其特征在于：所述机架（1）的一侧箱体转动连接有转轴（4），机架（1）的另一侧箱体转动连接有空心转轴（6），转轴（4）和空心转轴（6）同轴线，转轴（4）和空心转轴（6）的两相对端固定有V形搅拌罐（5）；所述机架（1）的一侧箱体内设有电机（2），电机（2）通过减速器、带轮皮带结构（3）驱动转轴（4）旋转；所述空心转轴（6）的一端与V形搅拌罐（5）固定且内腔与V形搅拌罐（5）的内腔连通，空心转轴（6）的另一端伸出机架（1）的箱体并连通有连接件；所述真空吸粉机（8）的送粉管（7）与连接件连通，真空吸粉机（8）的抽粉管（9）伸入到粉料桶（10）内；

所述连接件包括连接座（13），连接座（13）的套圈内侧套接有轴承（11），轴承（11）的内圈与空心转轴（6）套接，连接座（13）的轴向连通有连接嘴（14），连接嘴（14）与送粉管（7）套接。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动进料的V形搅拌罐，其特征在于：所述连接座（13）的外沿设有连接法兰（16），连接法兰（16）通过螺栓（15）与机架（1）的箱体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动进料的V形搅拌罐，其特征在于：所述轴承（11）与连接座（13）的套圈端面设有密封圈（12）。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动进料的V形搅拌罐，其特征在于：所述转轴（4）和空心转轴（6）均通过轴承座与机架（1）的对应侧箱体连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动进料的V形搅拌罐，其特征在于：所述V形搅拌罐（5）的两侧罐体顶部均设有密封盖板（5.1），V形搅拌罐（5）的罐体底部设有出料口（5.2），且出料口（5.2）安装有卸料阀。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动进料的V形搅拌罐，其特征在于：所述连接嘴（14）与连接座（13）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动进料的V形搅拌罐，其特征在于：所述空心转轴（6）上靠近V形搅拌罐（5）还安装有截止阀（6.1）。

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