CN214319855U - 一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置 - Google Patents
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Abstract
一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，包括搅拌桶、搅拌装置、恒温水浴锅；所述搅拌桶设置在恒温水浴锅上方；所述搅拌装置设置于搅拌桶上方，搅拌头伸入搅拌桶内；所述搅拌桶内部设置有挡板。通过在搅拌桶侧壁和(或)底部的设置挡板，使得化学镀镍时，同步同向流动的镀液和金刚石微粉因遇到挡板而改变流动方向，增加了镀液的分散能力，以此提高微粉在镀液中的均匀性，使得金刚石表面镀覆的镍层更均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种线锯用金刚石微粉生产领域，尤其涉及一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性装置。
背景技术
金刚石由于具有硬度高，耐磨性优异等特点被广泛应用于切割行业，而线锯用金刚石属于微米级粉末，在生产过程中，需要对金刚石粉末进行镀镍，使的金刚石微粉表面形成一层均匀的镍层。对于常规的化学法镀镍过程中，为获得更好的镀覆效果，需要对镀液桶/槽内的镀液及金刚石微粉进行搅拌。但是，这种搅拌，使得粉末与镀液同步同方向流动，导致化学镀覆反应过程中镍不能均匀沉淀在金刚石微粉颗粒表面。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金刚石微粉化学镀装置，可以有效解决背景技术中搅拌过程中金刚石粉末与镀液同步同向流动造成金刚石微粉在溶液中分散性不佳的问题。
为实现上述目的，提供的具体技术方案是：
一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，包括搅拌桶、搅拌装置、恒温水浴锅，所述搅拌桶设置在恒温水浴锅上方，所述搅拌装置设置于搅拌桶上方，搅拌头伸入搅拌桶内，所述搅拌桶内部设置有挡板，用于改变搅拌桶内镀液流动方向，该挡板可以设置在搅拌桶侧壁内部和(或)底部。设置在侧壁内部的挡板与搅拌桶体圆截面垂直，且挡板平面与经过挡板-搅拌桶侧壁连接处的半径形成的夹角在0-45度，最佳角度是0度。设置在搅拌桶底部的挡板同桶底圆面径向设置，且挡板平面与桶底平面形成45-90度夹角，最佳角度是90度。
进一步的，所述侧壁挡板有1-5块，所述底部挡板有1-5块，设置块数过多，挡板改变流动方向的作用则反而会变弱。
最优的，侧壁挡板有3块，底部挡板有3块，均为圆周方向均匀分布。
进一步的，为防止挡板一侧与侧壁和(或)底部完全连接形成的夹角在生产过程中发生微粉沉积，侧壁挡板仅同侧两个角与搅拌桶侧壁和(或)底部光滑焊接，两个角之间的侧边与搅拌桶侧壁和(或)底部留有3-5mm的缝隙。
有益效果：(1)通过在搅拌桶侧壁和(或)底部的设置挡板，使得化学镀镍时，同步同向流动的镀液和金刚石微粉因遇到挡板而改变流动方向，增加了镀液的分散能力，以此提高微粉在镀液中的均匀性，使得金刚石表面镀覆的镍层更均匀。(2)桶侧壁和(或)底部设置的挡板与侧壁或底部留有的缝隙，可以防止微粉在焊接处堆积，影响镀液均匀性。
附图说明
附图1是金刚石微粉化学镀覆装置示意图；
其中，1-搅拌桶；2-侧壁挡板；21-焊接点；3-底部挡板；4-恒温水浴锅；5-搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术方案记载的技术内容，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示的一种金刚石微粉化学镀装置，包括搅拌桶1、搅拌装置5、恒温水浴锅4，所述搅拌桶1设置在恒温水浴锅4上方，所述搅拌装置5设置于搅拌桶1上方，搅拌装置的搅拌头伸入搅拌桶1内，所述搅拌桶1内部设置有侧壁挡板2和底部挡板3，用于改变搅拌桶内镀液流动方向。侧壁挡板3共设置三块，沿桶体圆周方向均匀分布，每块与搅拌桶体圆截面垂直，且挡板平面指向筒体圆截面圆心。桶底挡板也设置3块，沿圆周方向均匀分布，每块挡板平面指向桶底圆心且与桶底平面垂直。
此外，为防止挡板与侧壁完全连接形成的夹角在生产过程中发生微粉沉积，侧壁挡板仅同侧两个角与搅拌桶侧壁光滑焊接，两个角之间的侧边与搅拌桶侧壁留有3-5mm的缝隙。
当装置工作时，搅拌装置的搅拌头转动，带动镀液跟镀液中金刚石微粉颗粒一起同步同向流动，当遇到挡板后，同步同向流动的镀液和金刚石微粉因遇到挡板而改变流动方向，从而提高镀液分散性，使得金刚石表面镀覆的镍层更均匀。
Claims (9)
1.一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，包括搅拌桶、搅拌装置、恒温水浴锅；所述搅拌桶设置在恒温水浴锅上方；所述搅拌装置设置于搅拌桶上方，搅拌头伸入搅拌桶内；其特征在于，所述搅拌桶内部设置有挡板，用于改变搅拌桶内溶液流动方向。
2.根据权利要求1所述的一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，其特征在于所述挡板包括侧壁挡板和/或底部挡板。
3.根据权利要求2所述的一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，其特征在于所述侧壁挡板竖直设置在搅拌桶侧壁内，且挡板平面与经过挡板-搅拌桶侧壁连接处的半径形成的夹角在0-45度。
4.根据权利要求3所述的一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，其特征在于所述侧壁挡板的平面与经过焊接点的圆截面半径形成的夹角是0度，即侧壁挡板指向桶体圆截面圆心设置。
5.根据权利要求2所述的一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，其特征在于所述底部挡板径向设置于搅拌桶底部，且挡板所处平面与桶底平面成60-90度夹角。
6.根据权利要求5所述的一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，其特征在于所述的底部挡板所处的平面与桶底平面成90度夹角，即底部挡板所处平面垂直于桶底平面。
7.根据权利要求2所述的一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，其特征在于所述侧壁挡板有1-5块，所述底部挡板有1-5块。
8.根据权利要求7所述的一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，其特征在于所述侧壁挡板有3块，均匀分布的设置在搅拌桶侧壁，所述底部挡板有3块，均匀分布的设置在搅拌桶底部。
9.根据权利要求2所述的一种提高线锯用金刚石微粉化学镀均匀性的装置，其特征在于所述挡板通过同一侧的两个角与侧壁和桶底连接，两连接角之间的侧边与侧壁和/或桶底留有3-5mm的缝隙。
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