CN214319695U - 废旧塑料造粒废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废气处理技术领域，公开了一种废旧塑料造粒废气处理装置，包括除雾器、油烟处理器和低温等离子设备，还包括颗粒过滤部件、氧化光照部件、喷淋部件和活性炭吸附部件，所述除雾器、油烟处理器、低温等离子设备、颗粒过滤部件、氧化光照部件、喷淋部件和活性炭吸附部件间隔设置。本实用新型优点在于：通过颗粒过滤部件、氧化光照部件、喷淋部件、除雾器、油烟处理器、低温等离子设备和活性炭吸附部件依次对塑料造粒废气进行粉尘过滤、氧化反应、降解处理、喷淋洗涤、除雾处理、除油处理、低温等离子净化处理和活性炭吸附处理，经处理后的废气中颗粒物含量低，并将废气降解为稳定、无污染的化合物排出。

Description

废旧塑料造粒废气处理装置

技术领域

本申请涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废旧塑料造粒废气处理装置。

背景技术

现代生活对塑料的需求越来越大，废旧塑料的再生利用也成为趋势，将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法，但再生造粒过程中，当温度超过200℃时，增塑剂及内部的低沸点杂质会发生氧化分解，产生大量含有粉尘颗粒的有害气体，其中含有较多的有机物质，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有机物等，这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境。对此类含有有机物质的废气处理，通常采用酸碱洗涤、活性炭吸附、催化燃烧等方法，但酸碱洗涤处理效率不高，活性炭吸附有着活性炭频繁更换或者再生费用高的问题，催化燃烧的设备成本偏高，因此有必要设计研发新的适合废旧塑料造粒废气处理的处理系统用以解决上述问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种废旧塑料造粒废气处理装置，包括除雾器、油烟处理器和低温等离子设备，还包括颗粒过滤部件、氧化光照部件、喷淋部件和活性炭吸附部件，所述除雾器、油烟处理器、低温等离子设备、颗粒过滤部件、氧化光照部件、喷淋部件和活性炭吸附部件间隔设置，并且颗粒过滤部件、氧化光照部件、喷淋部件、除雾器、油烟处理器、低温等离子设备和活性炭吸附部件之间依次连接有连通管。

进一步的，所述颗粒过滤部件包括过滤罐、第一进气管、第一电机、旋转杆、若干旋转叶片和若干颗粒过滤网，所述第一进气管安装在过滤罐的外侧壁上，并且第一进气管与过滤罐内部相连通，所述第一电机安装在过滤罐的顶部，并且第一电机的输出端穿过过滤罐顶部延伸至过滤罐内，所述旋转杆安装在第一电机的输出端上，若干所述旋转叶片沿旋转杆的周向等角度安装在旋转杆的外侧壁上，若干所述颗粒过滤网沿过滤罐的高度方向呈水平状等间距插接在过滤罐的外侧壁上，每个所述颗粒过滤网的外侧壁上均安装有挡板，每个挡板上均安装有把手。

进一步的，所述氧化光照部件包括反应箱、第二进气管、若干第一遮挡板、若干第二遮挡板和若干紫外线光照灯，所述第二进气管安装在反应箱的一侧，并且第二进气管与反应箱的内部相连通，若干所述第一遮挡板和若干所述第二遮挡板均呈竖直状等间距安装在反应箱内，并且若干第一遮挡板和若干第二遮挡板交错设置，若干所述第一遮挡板和反应箱的内顶部之间设有供废气流通的第一间隙，若干所述第二遮挡板和反应箱的内底部之间设有供废气流通的第二间隙，若干所述紫外线光照灯等间距安装在反应箱的内壁两侧。

进一步的，所述喷淋部件包括喷淋罐、旋转组件和卡合组件，所述旋转组件和卡合组件间隔安装在喷淋罐的顶部，并且旋转组件的输出端穿过喷淋罐顶部延伸至喷淋管内，所述旋转组件包括第二电机、第一注液管、喷淋管、第一伞齿和第二伞齿，所述第一注液管呈竖直状设置在喷淋罐的顶部，并且第一注液管的底部穿过喷淋罐顶部延伸至喷淋罐内，所述第一注液管与喷淋罐转动连接，所述喷淋管呈水平状设置在喷淋罐内，所述喷淋管的一端与第一注液管的底部固定连接，并且喷淋管的另一端与喷淋罐内壁滑动连接，所述喷淋管上沿其长度方向等间距开设有若干喷淋口，所述第二电机安装在喷淋罐的顶部，所述第一伞齿安装在第一电机的输出端上，所述第二伞齿套设在第一注液管上，并且第一伞齿与第二伞齿相啮合，所述第一注液管上套设有第一限位块。

进一步的，所述卡合组件包括第二注液管、抽水泵、支撑座和第二限位块，所述支撑座安装在喷淋罐的顶部，所述第二注液管的一端套设在第一注液管上，并且第二注液管与第一注液管滑动连接，所述第二限位块安装在第二注液管的一端内，所述第二注液管的另一端与抽水泵的输出端固定连接，所述第二注液管搭接在支撑座的顶部。

进一步的，所述活性炭吸附部件包括活性炭罐和排气管，所述排气管安装在活性炭罐的顶部，并且排气管与活性炭罐的内部相连通，所述活性炭罐的外侧壁上铰接有罐门，所述罐门的一侧安装有拉手。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

将废气通过第一进气管进入过滤罐内，接着驱动第一电机工作带动旋转杆转动，既而带动若干旋转叶片转动在过滤罐内产生向下的风，带动废气依次穿过若干颗粒过滤网，除去废气内的大颗粒粉尘，然后使废气进入反应箱内，同时通过第二进气管将臭氧气体输送至反应箱内与废气进行氧化反应，在驱动若干紫外线光照灯工作对废气进行降解处理，接着通过反应箱内设置的若干第一间隙和第二间隙延长废气与臭氧的反应时间以及紫外线光照灯对废气的降解时间，随后废气进入喷淋罐内，驱动抽水泵工作带动添加了表面活性剂的水溶液依次穿过第二注液管和第一注液管进入喷淋管内，再通过若干喷淋口对喷淋罐内的废气进行喷淋洗涤，然后驱动第二电机工作带动喷淋管在喷淋罐内旋转，提高了喷淋洗涤的面积，废气进过喷淋洗涤后再依次穿过除雾器、油烟处理器和低温等离子设备，对废气依次进行除雾处理、除油处理和净化处理，最后再进入活性炭罐内进行吸附处理，从而使得废气降解为稳定、无污染的化合物通过排气管向外排出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型颗粒过滤部件的局部立体结构剖视示意图；

图3为本实用新型氧化光照部件的局部立体结构剖视示意图；

图4为本实用新型喷淋部件的立体结构示意图；

图5为本实用新型旋转组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型卡合组件的局部立体结构剖视示意图；

图7为本实用新型活性炭吸附部件的立体结构示意图。

图中：除雾器1、油烟处理器2、低温等离子设备3、颗粒过滤部件4、过滤罐41、第一进气管42、第一电机43、旋转杆44、旋转叶片45、颗粒过滤网 46、挡板47、把手48、氧化光照部件5、反应箱51、第二进气管52、第一遮挡板53、第二遮挡板54、紫外线光照灯55、喷淋部件6、喷淋罐61、旋转组件 62、第二电机621、第一注液管622、喷淋管623、第一伞齿624、第二伞齿625、喷淋口626、第一限位块627、卡合组件63、第二注液管631、抽水泵632、支撑座633、第二限位块634、活性炭吸附部件7、活性炭罐71、排气管72、罐门 73、拉手74、连通管8。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图7所示，一种废旧塑料造粒废气处理装置，包括除雾器1、油烟处理器2和低温等离子设备3，还包括颗粒过滤部件4、氧化光照部件5、喷淋部件6和活性炭吸附部件7，所述除雾器1、油烟处理器2、低温等离子设备3、颗粒过滤部件4、氧化光照部件5、喷淋部件6和活性炭吸附部件7间隔设置，并且颗粒过滤部件4、氧化光照部件5、喷淋部件6、除雾器1、油烟处理器2、低温等离子设备3和活性炭吸附部件7之间依次连接有连通管8。

具体的，所述颗粒过滤部件4包括过滤罐41、第一进气管42、第一电机43、旋转杆44、若干旋转叶片45和若干颗粒过滤网46，所述第一进气管42安装在过滤罐41的外侧壁上，并且第一进气管42与过滤罐41内部相连通，所述第一电机43安装在过滤罐41的顶部，并且第一电机43的输出端穿过过滤罐41顶部延伸至过滤罐41内，所述旋转杆44安装在第一电机43的输出端上，若干所述旋转叶片45沿旋转杆44的周向等角度安装在旋转杆44的外侧壁上，若干所述颗粒过滤网46沿过滤罐41的高度方向呈水平状等间距插接在过滤罐41的外侧壁上，每个所述颗粒过滤网46的外侧壁上均安装有挡板47，每个挡板47上均安装有把手48，通过驱动第一电机43工作带动旋转杆44转动，既而带动若干旋转叶片45转动在过滤罐41内产生向下的风，带动废气更加快速的穿过若干颗粒过滤网46，提高了过滤效率。

具体的，所述氧化光照部件5包括反应箱51、第二进气管52、若干第一遮挡板53、若干第二遮挡板54和若干紫外线光照灯55，所述第二进气管52安装在反应箱51的一侧，并且第二进气管52与反应箱51的内部相连通，若干所述第一遮挡板53和若干所述第二遮挡板54均呈竖直状等间距安装在反应箱51内，并且若干第一遮挡板53和若干第二遮挡板54交错设置，若干所述第一遮挡板 53和反应箱51的内顶部之间设有供废气流通的第一间隙，若干所述第二遮挡板54和反应箱51的内底部之间设有供废气流通的第二间隙，若干所述紫外线光照灯55等间距安装在反应箱51的内壁两侧，通过反应箱51内设置的若干第一间隙和第二间隙可以延长废气与臭氧的反应时间以及紫外线光照灯55对废气的降解时间。

具体的，所述喷淋部件6包括喷淋罐61、旋转组件62和卡合组件63，所述旋转组件62和卡合组件63间隔安装在喷淋罐61的顶部，并且旋转组件62 的输出端穿过喷淋罐61顶部延伸至喷淋管623内，所述旋转组件62包括第二电机621、第一注液管622、喷淋管623、第一伞齿624和第二伞齿625，所述第一注液管622呈竖直状设置在喷淋罐61的顶部，并且第一注液管622的底部穿过喷淋罐61顶部延伸至喷淋罐61内，所述第一注液管622与喷淋罐61转动连接，所述喷淋管623呈水平状设置在喷淋罐61内，所述喷淋管623的一端与第一注液管622的底部固定连接，并且喷淋管623的另一端与喷淋罐61内壁滑动连接，所述喷淋管623上沿其长度方向等间距开设有若干喷淋口626，所述第二电机621安装在喷淋罐61的顶部，所述第一伞齿624安装在第一电机43的输出端上，所述第二伞齿625套设在第一注液管622上，并且第一伞齿624与第二伞齿625相啮合，所述第一注液管622上套设有第一限位块627，驱动第二电机621工作带动喷淋管623在喷淋罐61内旋转，提高了喷淋洗涤的面积。

具体的，所述卡合组件63包括第二注液管631、抽水泵632、支撑座633 和第二限位块634，所述支撑座633安装在喷淋罐61的顶部，所述第二注液管 631的一端套设在第一注液管622上，并且第二注液管631与第一注液管622滑动连接，所述第二限位块634安装在第二注液管631的一端内，所述第二注液管631的另一端与抽水泵632的输出端固定连接，所述第二注液管631搭接在支撑座633的顶部，通过第二限位块634对第二注液管631进行限位，防止第二注液管631位置发生偏移。

具体的，所述活性炭吸附部件7包括活性炭罐71和排气管72，所述排气管 72安装在活性炭罐71的顶部，并且排气管72与活性炭罐71的内部相连通，所述活性炭罐71的外侧壁上铰接有罐门73，所述罐门73的一侧安装有拉手74，通过罐门73便于活性炭的更换和检查。

本申请实施例的工作原理：当需要对废旧塑料造粒产生的废气进行处理时，废气通过第一进气管42进入过滤罐41内，驱动第一电机43工作带动旋转杆44 转动，既而带动若干旋转叶片45转动在过滤罐41内产生向下的风，带动废气依次穿过若干颗粒过滤网46，除去废气内的大颗粒粉尘，待废气进入反应箱51 内，通过第二进气管52将臭氧气体输送至反应箱51内与废气进行氧化反应，在驱动若干紫外线光照灯55工作对废气进行降解处理，通过反应箱51内设置的若干第一间隙和第二间隙间隙延长废气与臭氧的反应时间以及紫外线光照灯 55对废气的降解时间，随后废气进入喷淋罐61内，驱动抽水泵632工作带动添加了表面活性剂的水溶液依次穿过第二注液管631和第一注液管622进入喷淋管623内，再通过若干喷淋口626对喷淋罐61内的废气进行喷淋洗涤，驱动第二电机621工作带动喷淋管623在喷淋罐61内旋转，提高了喷淋洗涤的面积，废气进过喷淋洗涤后再依次穿过除雾器1、油烟处理器2和低温等离子设备3，对废气依次进行除雾处理、除油处理和净化处理，最后再进入活性炭罐71内进行吸附处理，从而使得废气降解为稳定、无污染的化合物通过排气管72向外排出。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧塑料造粒废气处理装置，包括除雾器(1)、油烟处理器(2)和低温等离子设备(3)，其特征在于：还包括颗粒过滤部件(4)、氧化光照部件(5)、喷淋部件(6)和活性炭吸附部件(7)，所述除雾器(1)、油烟处理器(2)、低温等离子设备(3)、颗粒过滤部件(4)、氧化光照部件(5)、喷淋部件(6)和活性炭吸附部件(7)间隔设置，并且颗粒过滤部件(4)、氧化光照部件(5)、喷淋部件(6)、除雾器(1)、油烟处理器(2)、低温等离子设备(3)和活性炭吸附部件(7)之间依次连接有连通管(8)。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料造粒废气处理装置，其特征在于：所述颗粒过滤部件(4)包括过滤罐(41)、第一进气管(42)、第一电机(43)、旋转杆(44)、若干旋转叶片(45)和若干颗粒过滤网(46)，所述第一进气管(42)安装在过滤罐(41)的外侧壁上，并且第一进气管(42)与过滤罐(41)内部相连通，所述第一电机(43)安装在过滤罐(41)的顶部，并且第一电机(43)的输出端穿过过滤罐(41)顶部延伸至过滤罐(41)内，所述旋转杆(44)安装在第一电机(43)的输出端上，若干所述旋转叶片(45)沿旋转杆(44)的周向等角度安装在旋转杆(44)的外侧壁上，若干所述颗粒过滤网(46)沿过滤罐(41)的高度方向呈水平状等间距插接在过滤罐(41)的外侧壁上，每个所述颗粒过滤网(46)的外侧壁上均安装有挡板(47)，每个挡板(47)上均安装有把手(48)。

3.根据权利要求1所述的废旧塑料造粒废气处理装置，其特征在于：所述氧化光照部件(5)包括反应箱(51)、第二进气管(52)、若干第一遮挡板(53)、若干第二遮挡板(54)和若干紫外线光照灯(55)，所述第二进气管(52)安装在反应箱(51)的一侧，并且第二进气管(52)与反应箱(51)的内部相连通，若干所述第一遮挡板(53)和若干所述第二遮挡板(54)均呈竖直状等间距安装在反应箱(51)内，并且若干第一遮挡板(53)和若干第二遮挡板(54)交错设置，若干所述第一遮挡板(53)和反应箱(51)的内顶部之间设有供废气流通的第一间隙，若干所述第二遮挡板(54)和反应箱(51)的内底部之间设有供废气流通的第二间隙，若干所述紫外线光照灯(55)等间距安装在反应箱(51)的内壁两侧。

4.根据权利要求1所述的废旧塑料造粒废气处理装置，其特征在于：所述喷淋部件(6)包括喷淋罐(61)、旋转组件(62)和卡合组件(63)，所述旋转组件(62)和卡合组件(63)间隔安装在喷淋罐(61)的顶部，并且旋转组件(62)的输出端穿过喷淋罐(61)顶部延伸至喷淋管(623)内，所述旋转组件(62)包括第二电机(621)、第一注液管(622)、喷淋管(623)、第一伞齿(624)和第二伞齿(625)，所述第一注液管(622)呈竖直状设置在喷淋罐(61)的顶部，并且第一注液管(622)的底部穿过喷淋罐(61)顶部延伸至喷淋罐(61)内，所述第一注液管(622)与喷淋罐(61)转动连接，所述喷淋管(623)呈水平状设置在喷淋罐(61)内，所述喷淋管(623)的一端与第一注液管(622)的底部固定连接，并且喷淋管(623)的另一端与喷淋罐(61)内壁滑动连接，所述喷淋管(623)上沿其长度方向等间距开设有若干喷淋口(626)，所述第二电机(621)安装在喷淋罐(61)的顶部，所述第一伞齿(624)安装在第一电机(43)的输出端上，所述第二伞齿(625)套设在第一注液管(622)上，并且第一伞齿(624)与第二伞齿(625)相啮合，所述第一注液管(622)上套设有第一限位块(627)。

5.根据权利要求4所述的废旧塑料造粒废气处理装置，其特征在于：所述卡合组件(63)包括第二注液管(631)、抽水泵(632)、支撑座(633)和第二限位块(634)，所述支撑座(633)安装在喷淋罐(61)的顶部，所述第二注液管(631)的一端套设在第一注液管(622)上，并且第二注液管(631)与第一注液管(622)滑动连接，所述第二限位块(634)安装在第二注液管(631)的一端内，所述第二注液管(631)的另一端与抽水泵(632)的输出端固定连接，所述第二注液管(631)搭接在支撑座(633)的顶部。

6.根据权利要求1所述的废旧塑料造粒废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附部件(7)包括活性炭罐(71)和排气管(72)，所述排气管(72)安装在活性炭罐(71)的顶部，并且排气管(72)与活性炭罐(71)的内部相连通，所述活性炭罐(71)的外侧壁上铰接有罐门(73)，所述罐门(73)的一侧安装有拉手(74)。

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