CN217410328U - 一种再生橡胶硫化废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生橡胶硫化废气处理装置，包括反应箱和水箱，所述反应箱外表面顶部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过轴承活动连接于反应箱内腔顶部的中端，所述反应箱右侧的上端通过管道与水箱外表面顶部的左端之间固定连接有处理箱。本实用新型通过水泵、水箱、喷淋管、净化箱、鼓风机、进气管、导气管、反应箱、驱动电机、搅拌杆、处理箱与活性炭过滤网以及活性炭颗粒之间相互配合的作用下，实现了本装置能够对废气进行有效处理净化的目的，处理净化效果极佳，有效的降低了橡胶硫化生产过程中废气对外界环境所造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种再生橡胶硫化废气处理装置。
背景技术
再生橡胶是以废旧橡胶为原料采用再生循环技术制成，再生过程需要经过脱硫工艺，以改变废旧橡胶颗粒网状结构的塑性状态，恢复其柔软的橡胶型结构，在再生橡胶硫化加工过程中会产生大量的有害废气，在此需要使用废气处理装置以对有害废气进行处理，然而现有废气处理装置的处理效率低下，且处理净化效果较差，无法对废气中的有害物质进行有效的净化去除，无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生橡胶硫化废气处理装置，具备处理净化效果好的优点，解决了现有废气处理装置的处理效率低下，且处理净化效果较差，无法对废气中的有害物质进行有效净化去除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生橡胶硫化废气处理装置，包括反应箱和水箱，所述反应箱外表面顶部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过轴承活动连接于反应箱内腔顶部的中端，所述反应箱右侧的上端通过管道与水箱外表面顶部的左端之间固定连接有处理箱，所述处理箱内腔的两端均固定安装有活性炭过滤网，两个所述活性炭过滤网相互靠近的一侧之间且位于处理箱的内腔放置有活性炭颗粒，所述处理箱顶部的中端固定连接有排气管，所述水箱顶部的左端通过管道固定连接有净化箱，所述净化箱外表面顶部的中端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端固定安装有进气管，所述鼓风机的输出端通过管道固定安装于净化箱右侧的中端，所述水箱内腔右侧的中端固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道与净化箱内腔顶部的中端之间固定安装有喷淋管，所述净化箱顶部的左端通过管道与反应箱内腔的底部之间固定连接有导气管。
优选的，所述净化箱内腔的右端固定连接有导气板，所述导气板的表面开设有通孔，所述反应箱内腔的下端固定连接有分流板，所述分流板的表面开设有分流孔，所述反应箱顶部的左端固定连接有加注管，所述加注管的顶部螺纹连接有密封盖。
优选的，所述净化箱外表面的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接于水箱外表面的顶部。
优选的，所述处理箱外表面顶部的两端均固定连接有立杆，两个所述立杆的顶部之间固定连接有挡板。
优选的，所述水箱内腔的上端固定安装有陶瓷过滤网，所述水箱右侧的下端固定连接有排放管，所述排放管的右端螺纹连接有螺纹盖，所述水箱正表面的上端通过合页活动连接有活动门。
优选的，所述水箱外表面的底部固定连接有支撑底板，所述反应箱外表面的底部固定连接于支撑底板顶部的左端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过启动水泵工作能够带动水箱内部的水体经过管道输送至喷淋管处，再经过喷淋管向净化箱的内部进行均匀喷淋后，经过管道流落至水箱的内部进行集中收集，而达到了对水体进行循环流动的效果，且通过启动鼓风机工作能够带动废气经过进气管与管道流入至净化箱的内部，而使得净化箱内部所喷淋的水体能够同所输入废气中的烟尘进行有效的水体净化，而有效的降低了废气中烟尘的含量，达到了对废气进行初步净化的效果，随后，经过初步净化后的废气会经过管道与导气管均匀的向反应箱内部的药剂中输送，而使得药剂能够同废气中的化学物质进行有效反应并将其去除，而进一步达到了对废气进行净化的效果，同时通过启动驱动电机工作能够带动搅拌杆进行旋转，在搅拌杆旋转的作用下能够对反应箱内部的药剂与废气进行充分搅拌，有效的提高了废气同药剂之间接触的效果，而进一步提高了废气净化的效果，随后，经过充分净化后的废气会经过管道流入至处理箱的内部，且通过处理箱内部活性炭过滤网和活性炭颗粒的设置，能够对废气中的有害气体进行过滤吸附，而进一步达到了对废气进行净化的效果，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对废气进行有效处理净化的目的，处理净化效果极佳，有效的降低了橡胶硫化生产过程中废气对外界环境所造成的污染，解决了现有废气处理装置的处理效率低下，且处理净化效果较差，无法对废气中的有害物质进行有效净化去除的问题。
2、本实用新型通过导气板和通孔的设置，达到了对净化箱内部所输入废气进行分流的效果，提高了废气在净化箱内部分散的均匀性，通过分流板和分流孔的设置，达到了对反应箱内部所输入废气进行分流的效果，提高了废气在反应箱内部分散的均匀性，通过支撑杆的设置，达到了对净化箱同水箱之间进行稳定支撑的目的，通过挡板的设置，达到了对处理箱的顶部进行挡雨防护的效果，通过陶瓷过滤网的设置，能够对水箱内部所流落水体中的杂质进行有效的过滤，提高了水体循环利用的洁净度，通过支撑底板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型反应箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型水箱剖视结构示意图。
图中：1、反应箱；2、驱动电机；3、处理箱；4、挡板；5、立杆；6、进气管；7、鼓风机；8、净化箱；9、支撑杆；10、活动门；11、水箱；12、支撑底板；13、加注管；14、搅拌杆；15、分流板；16、导气管；17、排气管；18、活性炭颗粒；19、活性炭过滤网；20、陶瓷过滤网；21、水泵；22、排放管；23、导气板；24、喷淋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种再生橡胶硫化废气处理装置，包括反应箱1和水箱11，水箱11内腔的上端固定安装有陶瓷过滤网20，通过陶瓷过滤网20的设置，能够对水箱11内部所流落水体中的杂质进行有效的过滤，提高了水体循环利用的洁净度，水箱11右侧的下端固定连接有排放管22，排放管22的右端螺纹连接有螺纹盖，水箱11正表面的上端通过合页活动连接有活动门10，水箱11外表面的底部固定连接有支撑底板12，反应箱1外表面的底部固定连接于支撑底板12顶部的左端，通过支撑底板12的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，反应箱1外表面顶部的中端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有搅拌杆14，搅拌杆14的上端通过轴承活动连接于反应箱1内腔顶部的中端，反应箱1右侧的上端通过管道与水箱11外表面顶部的左端之间固定连接有处理箱3，处理箱3内腔的两端均固定安装有活性炭过滤网19，两个活性炭过滤网19相互靠近的一侧之间且位于处理箱3的内腔放置有活性炭颗粒18，处理箱3顶部的中端固定连接有排气管17，处理箱3外表面顶部的两端均固定连接有立杆5，两个立杆5的顶部之间固定连接有挡板4，通过挡板4的设置，达到了对处理箱3的顶部进行挡雨防护的效果，水箱11顶部的左端通过管道固定连接有净化箱8，净化箱8内腔的右端固定连接有导气板23，导气板23的表面开设有通孔，通过导气板23和通孔的设置，达到了对净化箱8内部所输入废气进行分流的效果，提高了废气在净化箱8内部分散的均匀性，反应箱1内腔的下端固定连接有分流板15，分流板15的表面开设有分流孔，通过分流板15和分流孔的设置，达到了对反应箱1内部所输入废气进行分流的效果，提高了废气在反应箱1内部分散的均匀性，反应箱1顶部的左端固定连接有加注管13，加注管13的顶部螺纹连接有密封盖，净化箱8外表面的四周均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的底部固定连接于水箱11外表面的顶部，通过支撑杆9的设置，达到了对净化箱8同水箱11之间进行稳定支撑的目的，净化箱8外表面顶部的中端固定安装有鼓风机7，鼓风机7的输入端固定安装有进气管6，鼓风机7的输出端通过管道固定安装于净化箱8右侧的中端，水箱11内腔右侧的中端固定安装有水泵21，水泵21的输出端通过管道与净化箱8内腔顶部的中端之间固定安装有喷淋管24，净化箱8顶部的左端通过管道与反应箱1内腔的底部之间固定连接有导气管16，通过启动水泵21工作能够带动水箱11内部的水体经过管道输送至喷淋管24处，再经过喷淋管24向净化箱8的内部进行均匀喷淋后，经过管道流落至水箱11的内部进行集中收集，而达到了对水体进行循环流动的效果，且通过启动鼓风机7工作能够带动废气经过进气管6与管道流入至净化箱8的内部，而使得净化箱8内部所喷淋的水体能够同所输入废气中的烟尘进行有效的水体净化，而有效的降低了废气中烟尘的含量，达到了对废气进行初步净化的效果，随后，经过初步净化后的废气会经过管道与导气管16均匀的向反应箱1内部的药剂中输送，而使得药剂能够同废气中的化学物质进行有效反应并将其去除，而进一步达到了对废气进行净化的效果，同时通过启动驱动电机2工作能够带动搅拌杆14进行旋转，在搅拌杆14旋转的作用下能够对反应箱1内部的药剂与废气进行充分搅拌，有效的提高了废气同药剂之间接触的效果，而进一步提高了废气净化的效果，随后，经过充分净化后的废气会经过管道流入至处理箱3的内部，且通过处理箱3内部活性炭过滤网19和活性炭颗粒18的设置，能够对废气中的有害气体进行过滤吸附，而进一步达到了对废气进行净化的效果，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对废气进行有效处理净化的目的，处理净化效果极佳，有效的降低了橡胶硫化生产过程中废气对外界环境所造成的污染，解决了现有废气处理装置的处理效率低下，且处理净化效果较差，无法对废气中的有害物质进行有效净化去除的问题。
使用时，通过启动水泵21工作能够带动水箱11内部的水体经过管道输送至喷淋管24处，再经过喷淋管24向净化箱8的内部进行均匀喷淋后，经过管道流落至水箱11的内部进行集中收集，而达到了对水体进行循环流动的效果，且通过启动鼓风机7工作能够带动废气经过进气管6与管道流入至净化箱8的内部，而使得净化箱8内部所喷淋的水体能够同所输入废气中的烟尘进行有效的水体净化，而有效的降低了废气中烟尘的含量，达到了对废气进行初步净化的效果，随后，经过初步净化后的废气会经过管道与导气管16均匀的向反应箱1内部的药剂中输送，而使得药剂能够同废气中的化学物质进行有效反应并将其去除，而进一步达到了对废气进行净化的效果，同时通过启动驱动电机2工作能够带动搅拌杆14进行旋转，在搅拌杆14旋转的作用下能够对反应箱1内部的药剂与废气进行充分搅拌，有效的提高了废气同药剂之间接触的效果，而进一步提高了废气净化的效果，随后，经过充分净化后的废气会经过管道流入至处理箱3的内部，且通过处理箱3内部活性炭过滤网19和活性炭颗粒18的设置，能够对废气中的有害气体进行过滤吸附，而进一步达到了对废气进行净化的效果，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对废气进行有效处理净化的目的，处理净化效果极佳，有效的降低了橡胶硫化生产过程中废气对外界环境所造成的污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种再生橡胶硫化废气处理装置，包括反应箱(1)和水箱(11)，其特征在于：所述反应箱(1)外表面顶部的中端固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的上端通过轴承活动连接于反应箱(1)内腔顶部的中端，所述反应箱(1)右侧的上端通过管道与水箱(11)外表面顶部的左端之间固定连接有处理箱(3)，所述处理箱(3)内腔的两端均固定安装有活性炭过滤网(19)，两个所述活性炭过滤网(19)相互靠近的一侧之间且位于处理箱(3)的内腔放置有活性炭颗粒(18)，所述处理箱(3)顶部的中端固定连接有排气管(17)，所述水箱(11)顶部的左端通过管道固定连接有净化箱(8)，所述净化箱(8)外表面顶部的中端固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输入端固定安装有进气管(6)，所述鼓风机(7)的输出端通过管道固定安装于净化箱(8)右侧的中端，所述水箱(11)内腔右侧的中端固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的输出端通过管道与净化箱(8)内腔顶部的中端之间固定安装有喷淋管(24)，所述净化箱(8)顶部的左端通过管道与反应箱(1)内腔的底部之间固定连接有导气管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶硫化废气处理装置，其特征在于：所述净化箱(8)内腔的右端固定连接有导气板(23)，所述导气板(23)的表面开设有通孔，所述反应箱(1)内腔的下端固定连接有分流板(15)，所述分流板(15)的表面开设有分流孔，所述反应箱(1)顶部的左端固定连接有加注管(13)，所述加注管(13)的顶部螺纹连接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种再生橡胶硫化废气处理装置，其特征在于：所述净化箱(8)外表面的四周均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部固定连接于水箱(11)外表面的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶硫化废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(3)外表面顶部的两端均固定连接有立杆(5)，两个所述立杆(5)的顶部之间固定连接有挡板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶硫化废气处理装置，其特征在于：所述水箱(11)内腔的上端固定安装有陶瓷过滤网(20)，所述水箱(11)右侧的下端固定连接有排放管(22)，所述排放管(22)的右端螺纹连接有螺纹盖，所述水箱(11)正表面的上端通过合页活动连接有活动门(10)。
6.根据权利要求1所述的一种再生橡胶硫化废气处理装置，其特征在于：所述水箱(11)外表面的底部固定连接有支撑底板(12)，所述反应箱(1)外表面的底部固定连接于支撑底板(12)顶部的左端。
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