CN214315196U - 一种光伏接线盒及光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及于光伏技术领域，具体公开了一种光伏接线盒及光伏系统，该光伏接线盒包括盒体、铜基板与导电体，铜基板设置于盒体内，并能够与光伏组件电连接。导电体设置于铜基板上，并与铜基板电连接。测试系统的探针与导电体导电接触，以使测试系统与光伏组件电连接，从而使测试系统对光伏组件进行电性能测试与EL测试。导电体设置于光伏接线盒的铜基板，当探针与导电体导电接触时，测试系统通过光伏接线盒与光伏组件电连接。光伏接线盒集成了测试模块的功能，无需使用测试模块，简化了光伏组件的测试操作，提高了光伏组件的测试效率和生产效率。不同种类的光伏组件均可通过光伏接线盒的导电体与测试系统电连接，使得光伏接线盒具备通用性。

Description

一种光伏接线盒及光伏系统

技术领域

本实用新型属于光伏技术领域，尤其涉及一种光伏接线盒及光伏系统。

背景技术

光伏组件的部分生产流程为：将接线盒安装于光伏组件上，接线盒的引出线与盒体内的铜基板进行焊接固定，然后对盒体进行灌胶密封，待胶体固化后进行光伏组件的清洗作业，并将上盖盖合于盒体。然后，将测试模块与接线盒进行电连接，以进行光伏组件的电性能测试与电致发光(Electroluminescent，EL)测试，若测试结果良好，则拆卸测试模块，并进行光伏组件的封装。若测试不合格，则进行光伏组件的维修。

光伏组件的接线盒用于输出光伏组件产生的电能并对光伏组件起到保护作用。测试模块在测试过程中起到一个桥梁作用，测试模块具有正负极导线和铜块，测试模块上正负极导线与光伏组件的正负极导线进行对接，测试系统的探针与测试模块上的铜块接触，通过测试模块与接线盒导通配合，测试系统能够对光伏组件进行电性能测试与EL测试。

目前，电性能测试与EL测试的操作比较繁琐，测试模块需要进行反复安装与拆卸，降低了测试效率，不利于提高光伏组件的生产效率。同时，不同类型的光伏组件需要更换对应的测试模块，导致测试现场的测试模块种类较多，缺乏通用性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种光伏接线盒，以简化光伏组件的测试操作，提高光伏组件的测试效率和生产效率。

为达此目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种光伏接线盒，包括：

盒体；

铜基板，所述铜基板设置于所述盒体内，并能够与所述光伏组件电连接；

导电体，所述导电体设置于所述铜基板上，并与所述铜基板电连接；所述导电体被配置为能够与测试系统的探针导电接触，以使所述测试系统与所述光伏组件电连接。

进一步地，所述导电体为铜片，所述导电体与所述铜基板一体成型。

进一步地，所述光伏接线盒还包括密封胶体，所述密封胶体被配置为在所述探针与所述导电体断开连接后，灌注于所述盒体内。

进一步地，所述导电体为L型结构，所述导电体包括竖直段和水平段，所述竖直段的一端与所述铜基板相连，所述竖直段的另一端与所述水平段相连；所述水平段用于与所述探针导电接触。

进一步地，所述光伏接线盒还包括二极管，所述二极管设置于所述铜基板上；所述水平段的高度大于等于所述二极管的高度。

进一步地，所述水平段的上表面具有呈阵列排列的凸部。

进一步地，所述凸部为辊压成型的半球形结构。

进一步地，所述光伏接线盒还包括上盖，所述盒体的上端开口，所述上盖盖合于所述盒体的开口端。

进一步地，所述导电体与所述铜基板焊接连接或螺纹连接。

本实用新型的另一个目的在于提供一种光伏系统，以简化光伏组件的测试操作，提高光伏组件的测试效率和生产效率。

为达此目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种光伏系统，包括光伏组件与上述的光伏接线盒，所述光伏接线盒设置于所述光伏组件上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的光伏接线盒及光伏系统，将导电体设置于光伏接线盒的铜基板，当探针与导电体导电接触时，测试系统通过光伏接线盒与光伏组件电连接。该光伏接线盒集成了测试模块的功能，在光伏组件的检测过程中，无需使用测试模块，简化了光伏组件的测试操作，提高光伏组件的测试效率，从而提高了光伏组件的生产效率。同时，不同种类的光伏组件均可通过光伏接线盒与测试系统电连接，无需使用对应种类的测试模块，使得光伏接线盒具备通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的去掉上盖的光伏接线盒的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中部件名称和标号如下：

1、盒体；11、压块；2、铜基板；3、导电体；31、竖直段；32、水平段；4、二极管；5、线缆。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例公开了一种光伏系统，该光伏系统包括光伏组件与光伏接线盒，光伏接线盒设置于光伏组件上。光伏接线盒包括盒体1、铜基板2与线缆5。铜基板2设置于盒体1内，线缆5焊接于铜基板2上，并通过铜基板2与光伏组件电连接。

具体地，盒体1通过胶水粘接于光伏组件上。盒体1的外周开设有贯通孔，线缆5的端部穿过贯通孔与铜基板2电连接，以传输电能。

如图1所示，盒体1的外缘还设置有压块11，以固定线缆5，提高线缆5与盒体1的连接强度。

光伏接线盒还包括上盖(图中未显示)，盒体1的上端开口，以便于铜基板2的安装。上盖盖合于盒体1的开口端，有利于提高光伏接线盒的密封性和防尘效果。

由于光伏组件在长期使用中可能被尘土、落叶等遮挡物遮挡，使得太阳电池组件上形成阴影，导致光伏组件的局部电流与电压之积增大，从而出现局部温升，这种现象叫热斑效应。

为了防止光伏组件由于热斑效应受到破坏，光伏组件的接线盒还包括二极管4，二极管4设置于铜基板2上。具体地，二极管4焊接于铜基板2上，由于二极管4具有正向导通、反向截止的特性，当光伏组件中的电池串出现热斑效应时，二极管4导通旁路受影响的电池串，以确保光伏组件正常发电；当电池串正常工作时，二极管4反向截止并停止工作。

盒体1与上盖均由耐高温的热塑性工程材料制成，以使光伏接线盒具有良好的抗老化、耐紫外线和耐高温性能。例如，盒体1与上盖的材质为聚苯醚。

在现有的光伏组件的检测过程中，光伏组件与接线盒电连接，测试系统的探针与测试模块上的铜块导电接触，通过测试模块与接线盒导通配合，测试系统能够对光伏组件进行电性能测试与EL测试。

电性能测试的原理为：测试模块的正负极导线与光伏组件的正负极导线进行对接，测试系统的探针与测试模块上的铜块导电接触，在标准测试条件下，将光伏组件的电性能数据(电流值、电压值)反馈到测试系统中。

EL测试原理为：在设定测试电压下将电流通过测试模块、接线盒传递到光伏组件，实现光伏组件的电致发光。

目前电性能测试与EL测试的操作比较繁琐，测试模块需要进行反复安装与拆卸，降低了测试效率。

此外，光伏组件分为有框组件和无框组件，测试模块需要卡在有框组件的边框上或者利用吸盘固定在无框组件上。有框组件的边框厚度或者边框宽度不同时，模块需要进行适应性改造，导致现场测试模块种类较多，缺乏通用性。同时，随着测试模块的使用次数增多或者测试模块的磨损或者吸盘上积灰较多，部分测试模块可能会从光伏组件上掉落，影响测试效率。

为解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例还公开了一种光伏接线盒，该光伏接线盒包括盒体1、铜基板2与导电体3，铜基板2能够与光伏组件电连接。导电体3设置于铜基板2上，并与铜基板2电连接。测试系统的探针与导电体3导电接触，以使测试系统与光伏组件电连接，从而使测试系统对光伏组件进行电性能测试与EL测试。

本实施例的光伏接线盒将导电体3设置于光伏接线盒的铜基板2，当探针与导电体3导电接触时，测试系统通过光伏接线盒与光伏组件电连接。该光伏接线盒集成了测试模块的功能，在光伏组件的检测过程中，无需使用测试模块，简化了光伏组件的测试操作，提高光伏组件的测试效率和生产效率。同时，不同种类的光伏组件均可通过光伏接线盒的导电体3与测试系统电连接，无需使用对应种类的测试模块，使得光伏接线盒具备通用性。

本实施例的导电体3为铜片，导电体3与铜基板2的材质相同，使得导电体3具有良好的导电性能。而且，导电体3与铜基板2一体成型，便于加工制造，有利于降低光伏接线盒的加工成本。当然，导电体3还可以由铝或其他导电材质制成。

在其他可替代的实施例中，导电体3与铜基板2还可以为焊接连接或螺纹连接，只需能够实现导电体3与铜基板2电连接即可。

光伏接线盒还包括密封胶体(图中未显示)，在探针与导电体3断开连接后，密封胶体灌注于盒体1内。在本实施例中，当测试系统完成电性能测试与EL测试后，探针与导电体3断开连接。然后，再将密封胶体灌注于盒体1内进行固化。本实施例将电性能测试与EL测试安排在密封胶体灌注之前进行，便于对未通过电性能测试或EL测试的光伏组件进行检查、维修，降低了光伏组件的检修难度，有利于提高光伏组件的测试效率和生产效率。

本实施例的铜基板2的上表面具有不同的高度。同时，二极管4焊接于铜基板2上，探针在移动过程中容易与二极管4发生干涉，影响测试系统的测试作业。

如图2所示，导电体3为L型结构，导电体3包括竖直段31和水平段32，竖直段31的一端与铜基板2相连，竖直段31的另一端与水平段32导电接触。水平段32用于与探针导电接触。竖直段31能够提升水平段32的高度，便于水平段32与探针实现电连接。

具体地，导电体3为直角L型结构，竖直段31形成于铜基板2，并与铜基板2垂直相连。水平段32水平设置，便于提高探针与水平段32的接触面接。

通常焊接于铜基板2上的二极管4具有盒体1内最高的高度。因此，水平段32的高度大于等于二极管4的高度，避免了探针与二极管4发生干涉。

需要说明的是，测试系统还包括视觉相机，视觉相机能够定位导电体3的位置，以便探针快速、准确地移动至导电体3所在的位置，并与水平段32电连接。

本实施例的水平段32的上表面具有呈阵列排列的凸部，有利于探针与凸部电连接，避免探针与导电体3的水平段32发生虚接，提高了电性能测试与EL测试的测试效率以及测试准确性。

具体地，凸部为半球形结构，水平段32经过辊压形成凸部，加工简便，成本较低。当然，凸部还可以为圆柱体结构或其他结构，只需能够降低探针与导电体3发生虚接的概率即可。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种光伏接线盒，其特征在于，包括：

盒体(1)；

铜基板(2)，所述铜基板(2)设置于所述盒体(1)内，并能够与光伏组件电连接；

导电体(3)，所述导电体(3)设置于所述铜基板(2)上，并与所述铜基板(2)电连接；所述导电体(3)被配置为能够与测试系统的探针导电接触，以使所述测试系统与所述光伏组件电连接。

2.根据权利要求1所述的光伏接线盒，其特征在于，所述导电体(3)为铜片，所述导电体(3)与所述铜基板(2)一体成型。

3.根据权利要求1所述的光伏接线盒，其特征在于，所述光伏接线盒还包括密封胶体，所述密封胶体被配置为在所述探针与所述导电体(3)断开连接后，灌注于所述盒体(1)内。

4.根据权利要求1所述的光伏接线盒，其特征在于，所述导电体(3)为L型结构，所述导电体(3)包括竖直段(31)和水平段(32)，所述竖直段(31)的一端与所述铜基板(2)相连，所述竖直段(31)的另一端与所述水平段(32)相连；所述水平段(32)用于与所述探针导电接触。

5.根据权利要求4所述的光伏接线盒，其特征在于，所述光伏接线盒还包括二极管(4)，所述二极管(4)设置于所述铜基板(2)上；所述水平段(32)的高度大于等于所述二极管(4)的高度。

6.根据权利要求4所述的光伏接线盒，其特征在于，所述水平段(32)的上表面具有呈阵列排列的凸部。

7.根据权利要求6所述的光伏接线盒，其特征在于，所述凸部为辊压成型的半球形结构。

8.根据权利要求1所述的光伏接线盒，其特征在于，所述光伏接线盒还包括上盖，所述盒体(1)的上端开口，所述上盖盖合于所述盒体(1)的开口端。

9.根据权利要求1所述的光伏接线盒，其特征在于，所述导电体(3)与所述铜基板(2)焊接连接或螺纹连接。

10.一种光伏系统，其特征在于，包括光伏组件与权利要求1-9中任一项所述的光伏接线盒，所述光伏接线盒设置于所述光伏组件上。

Images