CN214314287U - 一种剥线机构及铜线灯一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜线灯技术领域，特指一种剥线机构及铜线灯一体机，包括第一固定架、设置在第一固定架上的第一滑轨和第二气缸、滑动设置在第一滑轨上并由第二气缸驱动的第二安装板和若干个相邻设置在第二安装板上的剥线组件，剥线组件包括刀片安装板，刀片安装板上设置有刀片安装部和第一丝杠，第一丝杠和刀片安装部之间设置有联动装置，第一固定架上设置有若干个与剥线组件相对应的用于驱动第一丝杠的第二电机。本实用新型的剥线机构由气缸推动，机械式摆杆定位切刀，由步进电机旋转丝杠，起到剥线尺寸标注不断铜丝。

Description

一种剥线机构及铜线灯一体机

技术领域

本实用新型属于铜线灯技术领域，特指一种剥线机构及铜线灯一体机。

背景技术

LED灯因其具有体积小、功耗低、亮度高、热量低、环保以及使用寿命长等优点已被广泛应用，成为近年来快速发展的一种新型光源，随着LED技术的发展，LED灯的形式也越来越多，其中LED产品中的铜线灯串不仅仅应用于圣诞节等各种节日的应景装饰，并且应用于家庭装修、城市亮化工程和各种娱乐活动场所，铜线灯在生产时，需要进行贴片、点胶、切断等工序，需要多种设备互相配合工作，生产成本高，操作困难，另外，在铜线灯的流水线作业中需要用到剥线机构，现有的剥线机构在剥线的过程中时常定位不准，也时常出现剥断铜丝的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种剥线机构及铜线灯一体机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种剥线机构，包括第一固定架、设置在第一固定架上的第一滑轨和第二气缸、滑动设置在第一滑轨上并由第二气缸驱动的第二安装板和若干个相邻设置在第二安装板上的剥线组件，剥线组件包括刀片安装板，刀片安装板上设置有刀片安装部和第一丝杠，第一丝杠和刀片安装部之间设置有联动装置，第一固定架上设置有若干个与剥线组件相对应的用于驱动第一丝杠的第二电机。

在上述的一种剥线机构中，所述刀片安装部包括上刀片安装部和下刀片安装部，所述联动装置包括分别铰接在刀片安装板上的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆分别连接第一丝杠和上刀片安装部，第二连接杆分别连接第一连接杆和下刀片安装部。

在上述的一种剥线机构中，所述刀片安装板和第一固定架上分别设置有用于承托铜线灯的第一承托部和第二承托部，第一承托部和第二承托部分别位于刀片安装部的两侧。

一种铜线灯一体机，包括上述的一种剥线机构和机台，机台上设置有由第一电机驱动的传送带，传送带上设置有若干个夹线装置。

在上述的一种铜线灯一体机中，所述机台上沿纵向滑动设置有实现夹线装置打开或夹紧的控制装置。

在上述的一种铜线灯一体机中，所述机台上还设置有位于传送带上方的点锡膏机构、贴片机构、烘锡机构、点UV胶机构、UV灯机构和冲断机构。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的剥线机构由气缸推动，机械式摆杆定位切刀，由步进电机旋转丝杠，起到剥线尺寸标注不断铜丝；使用该剥线机构的铜线灯一体机占地空间小，不再需要多种设备，多条流水线之间的互相配合，能够为企业节省场地，一台设备就能实现贴片、点胶、切断等工序，减少了多个中间环节，减少操作人员的数量，大大降低了生产成本，同时提高生产效率，从而有效减少铜线灯在多个工序转运过程中因碰撞导致的损坏，提高铜线灯的良品率。

附图说明

图1是本实用新型剥线机构的结构示意图之一。

图2是本实用新型剥线机构的结构示意图之二。

图3是本实用新型铜线灯一体机的结构示意图。

图中标号所表示的含义：

1-机台；2-第一电机；3-传送带；4-剥线机构；41-第一固定架；

42-第一滑轨；43-第二气缸；44-第二安装板；45-剥线组件；

451-刀片安装板；452-第一丝杠；453-上刀片安装部；454-下刀片安装部；

455-第一连接杆；456-第二连接杆；457-第二电机；458-第一承托部；

459-第二承托部；5-点锡膏机构；6-贴片机构；7-冲断机构；8-夹线装置；

9-控制装置；10-烘锡机构；11-点UV胶机构；12-UV灯机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种剥线机构，参照图1-2，包括第一固定架41、设置在第一固定架41上的第一滑轨42和第二气缸43、滑动设置在第一滑轨42上并由第二气缸43驱动的第二安装板44和若干个相邻设置在第二安装板44上的剥线组件45，剥线组件45包括刀片安装板451，刀片安装板451上设置有刀片安装部和第一丝杠452，第一丝杠452和刀片安装部之间设置有联动装置，第一固定架41上设置有若干个与剥线组件45相对应的用于驱动第一丝杠452的第二电机457；所述刀片安装部包括上刀片安装部453和下刀片安装部454，所述联动装置包括分别铰接在刀片安装板451上的第一连接杆455和第二连接杆456，第一连接杆455分别连接第一丝杠452和上刀片安装部453，第二连接杆456分别连接第一连接杆455和下刀片安装部454；所述刀片安装板451和第一固定架41上分别设置有用于承托铜线灯的第一承托部458和第二承托部459，第一承托部458和第二承托部459分别位于刀片安装部的两侧。剥线机构4由第二气缸43推动，机械式摆杆定位切刀(第一丝杠452通过铰接在刀片安装板451上的第一连接杆455连接上刀片安装部453，第一连接杆455通过铰接在刀片安装板451上的第二连接杆456连接下刀片安装部454)，由第二电机457旋转第一丝杠452，起到剥线尺寸标注不断铜丝。

一种铜线灯一体机，参照图1-3，包括上述的一种剥线机构4和机台1，机台1上设置有由第一电机2驱动的传送带3，传送带3上设置有若干个夹线装置8；所述机台1上沿纵向滑动设置有实现夹线装置8打开或夹紧的控制装置9；所述机台1上还设置有位于传送带3上方的点锡膏机构5、贴片机构6、烘锡机构10、点UV胶机构11、UV灯机构12和冲断机构7。上述结构的铜线灯一体机占地空间小，不再需要多种设备，多条流水线之间的互相配合，能够为企业节省场地，一台设备就能实现贴片、点胶、切断等工序，减少了多个中间环节，减少操作人员的数量，大大降低了生产成本，同时提高生产效率，从而有效减少铜线灯在多个工序转运过程中因碰撞导致的损坏，提高铜线灯的良品率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剥线机构，其特征在于，包括第一固定架(41)、设置在第一固定架(41)上的第一滑轨(42)和第二气缸(43)、滑动设置在第一滑轨(42)上并由第二气缸(43)驱动的第二安装板(44)和若干个相邻设置在第二安装板(44)上的剥线组件(45)，剥线组件(45)包括刀片安装板(451)，刀片安装板(451)上设置有刀片安装部和第一丝杠(452)，第一丝杠(452)和刀片安装部之间设置有联动装置，第一固定架(41)上设置有若干个与剥线组件(45)相对应的用于驱动第一丝杠(452)的第二电机(457)。

2.根据权利要求1所述的一种剥线机构，其特征在于：所述刀片安装部包括上刀片安装部(453)和下刀片安装部(454)，所述联动装置包括分别铰接在刀片安装板(451)上的第一连接杆(455)和第二连接杆(456)，第一连接杆(455)分别连接第一丝杠(452)和上刀片安装部(453)，第二连接杆(456)分别连接第一连接杆(455)和下刀片安装部(454)。

3.根据权利要求1或2所述的一种剥线机构，其特征在于：所述刀片安装板(451)和第一固定架(41)上分别设置有用于承托铜线灯的第一承托部(458)和第二承托部(459)，第一承托部(458)和第二承托部(459)分别位于刀片安装部的两侧。

4.一种铜线灯一体机，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的一种剥线机构(4)和机台(1)，机台(1)上设置有由第一电机(2)驱动的传送带(3)，传送带(3)上设置有若干个夹线装置(8)。

5.根据权利要求4所述的一种铜线灯一体机，其特征在于：所述机台(1)上沿纵向滑动设置有实现夹线装置(8)打开或夹紧的控制装置(9)。

6.根据权利要求4所述的一种铜线灯一体机，其特征在于：所述机台(1)上还设置有位于传送带(3)上方的点锡膏机构(5)、贴片机构(6)、烘锡机构(10)、点UV胶机构(11)、UV灯机构(12)和冲断机构(7)。

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