CN214311562U - 一种主机箱及内窥镜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主机箱及内窥镜装置。主机箱包括主机箱上盖和主机箱下盖,主机箱上盖包括上盖主体以及分别位于上盖主体左右两侧的上盖左面板和上盖右面板,上盖左面板和上盖右面板均设置有支撑脚和开口朝下的导向槽,支撑脚与主机箱下盖固定连接,导向槽与主机箱下盖设置的导向部适配安装。可见,本实用新型提供的主机箱中的上盖和下盖之间通过支撑脚以及导向槽和导向部即可实现精准定位,其装配操作方便可靠,且能够保证数控冲压得到的主机箱的装配精度,不必开冲压模具,从而有利于压缩主机箱的单件成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域,特别涉及一种主机箱及医疗器械。
背景技术
主机箱的箱体(简称为主机箱)形状较为复杂,一般主要采用金属板材冲压制成。家用电器和个人计算机等大批量的机箱,一般使用冲压模来生产。在医疗器械领域,部分产品批量小,为了制造主机箱,开冲压模具的话,模具制造成本过高,因此,医疗器械领域(比如内窥镜装置)的主机箱常使用数控冲压的方式进行制造。
数控冲压得到的主机箱一般需要折弯和焊接等多道工序,各工序误差累计后得到的主机箱配合位置尺寸公差较大。生产得到的主机箱经常出现装配精度差、单件成本高等问题。
因此,如何提高数控冲压得到的主机箱的装配精度,并压缩单件成本,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对小批量生产、数控冲压制造的主机箱,提出了一种新型连接结构的主机箱,该主机箱包括主机箱上盖、主机箱下盖和主机箱前壳,其装配方便、制造容易,能够保证数控冲压得到的主机箱的装配精度,并压缩单件成本。
本实用新型提供如下技术方案:
一种主机箱,包括主机箱上盖和主机箱下盖,所述主机箱上盖包括上盖主体以及分别位于所述上盖主体左右两侧的上盖左面板和上盖右面板,所述上盖左面板和所述上盖右面板均设置有支撑脚和开口朝下的导向槽,所述支撑脚与所述主机箱下盖固定连接,所述导向槽与所述主机箱下盖设置的导向部适配安装。
可选的,所述上盖左面板和所述上盖右面板分别连接有下侧安装边,所述导向槽和所述支撑脚均设于所述下侧安装边。
可选的,所述支撑脚伸入所述主机箱下盖的内部,并与所述主机箱下盖相贴紧。
可选的,所述上盖主体的后侧设置有上盖后安装条,所述主机箱下盖的后侧设置有后面板,所述上盖后安装条与所述后面板固定连接。
可选的,所述上盖后安装条与所述后面板通过紧固件连接。
可选的,所述上盖主体的前侧设置有上盖前安装条,所述上盖前安装条设置有用于装入弹片的安装槽。
可选的,所述上盖主体、所述上盖左面板和所述上盖右面板由一体成型的钣金折弯形成,所述上盖前安装条、所述上盖后安装条分别焊接于所述钣金的边沿部位。
可选的,所述主机箱下盖包括下盖主体以及分别设于所述下盖主体左右两侧的下盖左面板和下盖右面板,所述支撑脚与所述下盖主体固定连接,所述下盖左面板和所述下盖右面板分别设置有所述导向部。
可选的,所述支撑脚设置有第一安装孔,所述下盖主体设置有第三安装孔,所述第一安装孔和所述第三安装孔之间通过紧固件连接。
可选的,所述导向部为导向销钉。
可选的,所述主机箱下盖还包括位于所述下盖主体后侧的后面板,所述后面板和所述下盖主体的相接处内侧焊接有下盖后安装条。
可选的,所述主机箱还包括有前壳;所述主机箱下盖还包括位于所述下盖主体前侧的前面板,所述前壳与所述前面板固定连接。
可选的,所述前壳设置有多个连接柱,所述前面板上设置有多个与所述连接柱对应的第四安装孔,所述连接柱与所述第四安装孔之间通过紧固件连接。
可选的,所述前壳上设置有卡扣,所述前面板上设置有与所述卡扣相适配的卡接槽孔。
可选的,所述卡扣设置于所述前壳的底部侧边上。
可选的,所述前壳设置有导向柱,所述前面板上设置有与所述导向柱相适配的导向孔。
可选的,所述前面板的侧边上设置有向前延伸的限位卡接片,所述限位卡接片与所述前壳的侧边内侧相贴合。
可选的,所述前壳的侧边上设置有内凹阶梯面,所述上盖主体的前端侧边和所述下盖主体的前端侧边均与所述内凹阶梯面相适配。
可选的,所述下盖主体和所述前面板的相接处内侧焊接有下盖前安装条。
本实用新型还提供一种医疗器械,该医疗器械包括上述主机箱。该医疗器械为内窥镜装置。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的主机箱上盖和主机箱下盖之间通过支撑脚以及导向槽和导向部即可实现精准定位,其装配操作方便可靠,且能够保证数控冲压得到的主机箱的装配精度,不必开冲压模具,从而有利于压缩主机箱的单件成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1和图2分别为本实用新型实施例提供的主机箱在不同角度下的分解轴测图;
图3、图4、图5分别为本实用新型实施例提供的主机箱在不同角度下的外部结构轴测图;
图6为本实用新型实施例提供的主机箱中的上盖的轴测图;
图7、图8分别为本实用新型实施例提供的主机箱中的下盖在不同角度下的轴测图;
图9为本实用新型实施例提供的主机箱中的前壳的轴测图。
具体实施方式
本实用新型针对小批量生产、数控冲压制造的主机箱,提出了一种新型连接结构的主机箱,该主机箱包括主机箱上盖(可简称为上盖)、主机箱下盖(可简称为下盖)和主机箱前壳(可简称为前壳),其装配方便、制造容易,能够保证数控冲压得到的主机箱的装配精度,并压缩单件成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图7,参见图1至图6,本实用新型实施例提供的主机箱上盖3包括上盖主体310,以及分别位于上盖主体310的左侧和右侧的上盖左面板311和上盖右面板312。其中:
上盖左面板311和上盖右面板312的下侧安装边313均设置有支撑脚33 和开口朝下的导向槽34(或称为腰孔),支撑脚33上设置有用于与主机箱下盖 1的下盖主体11通过紧固件(例如螺钉或螺栓等)连接的第一安装孔330,导向槽34用于与主机箱下盖1的下盖左面板和下盖右面板上的导向部(例如导向销钉111)适配。需要说明的是,导向销钉111可以用导向柱体、开口朝上的卡爪、导向凸块等其他类型的导向部进行替代,本实用新型并不对此进行限制。
可见,本实用新型提供的主机箱中,上盖3和下盖1之间通过支撑脚33 以及导向槽34和导向销钉111即可实现精准定位,其装配操作方便可靠,且能够保证数控冲压得到的主机箱的装配精度,不必开冲压模具,从而有利于压缩主机箱的单件成本。
具体地,参见图6和图7,在上述主机箱上盖中,上盖主体310的前侧设置有上盖前安装条31,上盖前安装条31设置有用于装入弹片的安装槽,以通过弹片与金属接触的方式来屏蔽电磁干扰。此外,上盖主体310的后侧设置有上盖后安装条32,上盖后安装条32设置有用于与主机箱下盖1的后面板 13通过紧固件(例如螺钉、螺栓等)连接的第二安装孔320,以此实现主机箱上盖3与主机箱下盖1的后面板13之间的固定连接。
生产制造时,上盖主体310、上盖左面板311、上盖右面板312可由一块一体成型的钣金折弯形成,折弯钣金的边沿部位焊接金属边框,以构成上盖左面板311和上盖右面板312的下侧安装边313,以及上盖前安装条31、上盖后安装条32。
具体地,上述折弯钣金和金属边框之间的焊接方式优选采用电阻焊,或者,也可以使用氩弧焊或者沉头压铆接代替。焊接时在各零件的连接位置优选使用销钉销孔定位,焊接后将销孔填充打磨焊接痕迹,外观面喷粉覆盖。
请参见图1至图5,以及图7和图8,图7、图8分别为本实用新型实施例提供的主机箱中的下盖在不同角度下的轴测图。
本实用新型实施例提供的主机箱下盖1包括下盖主体11,以及分别位于下盖主体11的左侧和右侧的下盖左面板和下盖右面板。其中:下盖左面板和下盖右面板的内侧分别设置有导向销钉111,导向销钉111与主机箱上盖3的上盖左面板311和上盖右面板312上的导向槽34适配;下盖主体11设置有用于与主机箱上盖3的支撑脚33通过紧固件(例如螺钉或螺栓等)连接的第三安装孔112,由此第三安装孔112与上述第一安装孔330之间可通过螺钉等紧固件连接,进而可实现支撑脚33与下盖主体11之间的固定连接。而且,支撑脚33在安装时会伸入主机箱下盖1的内部并与该主机箱下盖1相贴紧,能更有利于上盖3和下盖1之间的相互定位。
具体地,在上述主机箱下盖1中,下盖主体11的前侧设置有前面板12。其中:
前面板12上设置有用于与前壳2通过紧固件(例如螺钉或螺栓等)连接的第四安装孔121,由此可实现前面板12与前壳2之间的固定连接。优选如图8和图9所示,前壳2内设置有多个内设螺纹的连接柱21,多个连接柱21 与前面板12上的多个第四安装孔121一一对应,以便于安装紧固件。
进一步的,前面板12与下盖主体11相接处设置有与前壳连接端的卡扣22适配的卡接槽孔124,由此在安装时,可预先将前壳2扣合在前面板12上,然后再进行上述紧固连接,可方便定位安装。另外,前面板12上设置有用于与前壳连接端的导向柱23适配的导向孔122,则可更方便前壳2和前面板12 之间的定位扣合。较佳的,前面板12的侧边上还设置有向前延伸的限位卡接片123,限位卡接片123用于与前壳连接端的侧边内侧贴合。在组装下盖1和前壳2时,该限位卡接片123具有导向和限位的作用,以便于将前壳2精准安装到主机箱下盖1的前面板12上。
在本实施例中,在上述主机箱下盖1中,下盖主体11和前面板12的相接处内侧可焊接有下盖前安装条14;下盖主体11的后侧设置有后面板13,后面板13和下盖主体11的相接处内侧可焊接有下盖后安装条15。在生产制造时,可先将下盖前安装条14和下盖后安装条15分别焊接在下盖主体11上,然后再将前面板12和后面板13分别焊接在下盖前安装条14和下盖后安装条 15上,以此方便前面板12和后面板13的焊接。
上述焊接方式优选采用电阻焊,或者,也可以使用氩弧焊或者沉头压铆接代替。焊接时在各零件的连接位置使用销钉销孔定位,焊接后将销孔填充打磨焊接痕迹,外观面喷粉覆盖。
此外,参见图2和图4,下盖主体11的下侧面还设置有多个垫脚4,以便于主机箱的放置。
请参见图1至图5,以及图8、图9,图9为本实用新型实施例提供的主机箱中的前壳的轴测图。
本实用新型实施例提供的主机箱前壳的前壳连接端与上文中所说的主机箱下盖1的前面板12适配。其中:
前壳连接端的内部设置有多个用于连接紧固件(例如螺钉或螺栓等)的连接柱21,多个连接柱21与前面板12上的第四安装孔121一一对应;由此可实现前壳2与前面板12之间的固定连接。此外,前壳连接端可设置有卡扣 22,卡扣22与前面板12上的卡接槽孔124适配,以实现前壳2与前面板12 之间的预安装;具体地,卡扣22设置在前壳连接端的底部侧边上。对应地,下盖1上用于与卡扣22卡接的卡接槽孔124设置在前面板12和下盖主体11 相接的位置。较佳的,前壳连接端的内部设置有导向柱23,导向柱23与前面板12上的导向孔122适配,可更方便前壳2和前面板12之间的定位扣合。
另外,前壳连接端的侧边上设置有内凹阶梯面,用于与主机箱下盖1的前端侧边以及主机箱上盖3的前端侧边适配,以通过主机箱下盖1和主机箱上盖3的侧边遮盖接缝。
需指出的是,前壳2可通过注塑方式制造成型。
综上,本实用新型实施例提供的主机箱的组装过程时,前壳2向后推动,则安装在下盖1的前面板12上,然后,上盖3向下安装在下盖1上。过程中,上盖3和下盖1的左、右、前、后分别靠接触定位,并用紧固件紧固安装。
具体地:
前壳2和下盖1之间先通过卡扣22和卡接槽孔124连接,然后,从主机箱内部通过螺钉将下盖1的前面板12与前壳连接端内部的连接柱21紧固连接;
安装上盖3时,上盖3的支撑脚33伸入到下盖1内,同时,下盖左面板和下盖右面板内侧的导向销钉111滑入上盖左面板311和上盖右面板312的导向槽34内,以对上盖3进行导向,以及前后方向上的定位;上盖3放置到位后,从主机箱外通过螺钉将下盖1的后面板13与上盖后安装条32紧固连接,并从主机箱外通过螺钉将下盖主体11与上盖3前侧的支撑脚33紧固连接;
上盖3和下盖1的前端连接处没有紧固连接件,上盖前安装条31的安装槽内装入相应的标准弹片,从而采用弹片与金属接触的方式来屏蔽电磁干扰。
综上可见,本实用新型实施例提供的主机箱中,前壳2和下盖1之间通过卡扣和螺钉安装固连,该螺钉在机箱内部,不外露;上盖3和下盖1之间通过导向销钉111和导向槽34实现精准定位,并通过螺钉紧固,该螺钉分部在主机箱的后面和下面。该主机箱结构具有外形简洁、加工工艺简单、制造灵活、装配方便的优点。
本实用新型还提供一种医疗器械,该医疗器械包括上述主机箱。该医疗器械可以是内窥镜装置。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (20)
1.一种主机箱,其特征在于,包括主机箱上盖和主机箱下盖,所述主机箱上盖包括上盖主体以及分别位于所述上盖主体左右两侧的上盖左面板和上盖右面板,所述上盖左面板和所述上盖右面板均设置有支撑脚和开口朝下的导向槽,所述支撑脚与所述主机箱下盖固定连接,所述导向槽与所述主机箱下盖设置的导向部适配安装。
2.根据权利要求1所述的主机箱,其特征在于,所述上盖左面板和所述上盖右面板分别连接有下侧安装边,所述导向槽和所述支撑脚均设于所述下侧安装边。
3.根据权利要求1所述的主机箱,其特征在于,所述支撑脚伸入所述主机箱下盖的内部,并与所述主机箱下盖相贴紧。
4.根据权利要求1所述的主机箱,其特征在于,所述上盖主体的后侧设置有上盖后安装条,所述主机箱下盖的后侧设置有后面板,所述上盖后安装条与所述后面板固定连接。
5.根据权利要求4所述的主机箱,其特征在于,所述上盖后安装条与所述后面板之间通过紧固件连接。
6.根据权利要求5所述的主机箱,其特征在于,所述上盖主体的前侧设置有上盖前安装条,所述上盖前安装条设置有用于装入弹片的安装槽。
7.根据权利要求6所述的主机箱,其特征在于,所述上盖主体、所述上盖左面板和所述上盖右面板由一体成型的钣金折弯形成,所述上盖前安装条、所述上盖后安装条分别焊接于所述钣金的边沿部位。
8.根据权利要求1至7任一项所述的主机箱,其特征在于,所述主机箱下盖包括下盖主体以及分别设于所述下盖主体左右两侧的下盖左面板和下盖右面板,所述支撑脚与所述下盖主体固定连接,所述下盖左面板和所述下盖右面板分别设置有所述导向部。
9.根据权利要求8所述的主机箱,其特征在于,所述支撑脚设置有第一安装孔,所述下盖主体设置有第三安装孔,所述第一安装孔和所述第三安装孔之间通过紧固件连接。
10.根据权利要求8所述的主机箱,其特征在于,所述导向部为导向销钉。
11.根据权利要求8所述的主机箱,其特征在于,所述主机箱下盖还包括位于所述下盖主体后侧的后面板,所述后面板和所述下盖主体的相接处内侧焊接有下盖后安装条。
12.根据权利要求8所述的主机箱,其特征在于,所述主机箱还包括有前壳;所述主机箱下盖还包括位于所述下盖主体前侧的前面板,所述前壳与所述前面板固定连接。
13.根据权利要求12所述的主机箱,其特征在于,所述前壳设置有多个连接柱,所述前面板上设置有多个与所述连接柱对应的第四安装孔,所述连接柱与所述第四安装孔之间通过紧固件连接。
14.根据权利要求12所述的主机箱,其特征在于,所述前壳上设置有卡扣,所述前面板上设置有与所述卡扣相适配的卡接槽孔。
15.根据权利要求14所述的主机箱,其特征在于,所述卡扣设置于所述前壳的底部侧边上。
16.根据权利要求12所述的主机箱,其特征在于,所述前壳设置有导向柱,所述前面板上设置有与所述导向柱相适配的导向孔。
17.根据权利要求12所述的主机箱,其特征在于,所述前面板的侧边上设置有向前延伸的限位卡接片,所述限位卡接片与所述前壳的侧边内侧相贴合。
18.根据权利要求12所述的主机箱,其特征在于,所述前壳的侧边上设置有内凹阶梯面,所述上盖主体的前端侧边和所述下盖主体的前端侧边均与所述内凹阶梯面相适配。
19.根据权利要求12所述的主机箱,其特征在于,所述下盖主体和所述前面板的相接处内侧焊接有下盖前安装条。
20.一种内窥镜装置,其特征在于,包括如权利要求1至19任一项所述的主机箱。
Priority Applications (1)
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CN202022903101.3U CN214311562U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种主机箱及内窥镜装置 |
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Family Applications (1)
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CN202022903101.3U Active CN214311562U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种主机箱及内窥镜装置 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022903101.3U patent/CN214311562U/zh active Active
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