CN214308543U - 一种端子安装检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种端子安装检测装置，端子包括主体以及设于主体两侧的弹性卡扣，卡扣从上向下向主体外侧方向倾斜，所述安装检测装置包括工件、安装组件和检测组件，所述工件内设有端子装配孔，所述装配孔内设有与卡扣配合的固定部，所述工件下方设有用于将端子从装配孔下端安装至固定部上的安装组件，所述检测组件包括设于工件上方的两个检测气缸，两个所述检测气缸输出端上均设有用于压迫端子上端面的压条，两个检测气缸上设有磁性开关，所述磁性开关与控制器线路连接。本实用新型提供的一种端子安装检测装置，采用工件、安装组件和检测组件相互配合，在端子安装完成后，检测端子是否出现虚卡或单边卡的情况，提高检测准确性，降低检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子检测设备技术领域，特别是涉及一种端子安装检测装置。
背景技术
当今制造业正在快速发展，对产品质量和生产效率有更高的要求。
在自动化生产装配过程中，为了保证线束端子的装配质量，往往是人工对工件进行检测。但往往受限于检测方式及人力的不足，不能准确识别出不良，保证产品质量。
现有检测方案采用传感器直接检测端子装配进工件的深度，无法辨别出虚卡及单边卡接不到到位的情况。采用本发明所涉及端子装配到位检测装置采用间接测量方式，不但提高了质量和效率，而且降低了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中采用传感器直接检测端子装配进工件的深度，无法辨别出虚卡及单边卡接不到到位的情况的不足，本实用新型提供一种端子安装检测装置。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种端子安装检测装置，所述端子包括主体以及设于主体两侧的弹性卡扣，所述卡扣从上向下向主体外侧方向倾斜，所述安装检测装置包括工件、安装组件和检测组件，所述工件内设有端子装配孔，所述装配孔内设有与卡扣配合的固定部，所述工件下方设有用于将端子从装配孔下端安装至固定部上的安装组件，所述检测组件包括设于工件上方的两个检测气缸，两个所述检测气缸输出端上均设有用于压迫端子上端面的压条，两个检测气缸上设有磁性开关，所述磁性开关与控制器线路连接。
安装前将工件位置固定，安装组件用于将端子从工件下方送进装配孔内，端子在进入装配孔时，两侧弹性卡扣受装配孔固定部内壁面压迫紧贴在端子侧壁上，在端子卡扣通过固定部后，卡扣失去束缚后在固定部上方复位撑开，完成端子的安装，随后安装组件退出工件。
气缸的磁性开关主要是作为位置信号提供给控制器，控制器检测到磁性开关信号的有无，对气缸实现位置控制、到位停止、到位启动，磁性开关的信号可以直接输出到TPC8-8TD表格程序控制器的输入端，实现上述功能，还可以通过控制器的判断间接实现到位报警、未到位报警、物料检测，以及可以对气缸的动作次数进行计数和循环次数的控制。
两个检测气缸先后启动，带动各自输出端上的压条靠近并压迫端子上端面，如果端子装配良好，则端子无法被压条从装配孔内压出，检测气缸输出端处于正常行程范围内，随后控制器控制检测气缸收缩复位，压条退出工件装配孔；如果端子装配时出现虚卡，则会被压条从装配孔内压出，此时检测气缸超出正常行程范围达到最大行程，相应检测气缸上的磁性开关向控制器传输信号，控制器控制自动生产线停止，工作人员查看情况；如果端子单边卡接不到到位的情况，则会被压条从装配孔内压出或者斜卡在装配孔内，导致检测气缸不在正常行程内，相应检测气缸上的磁性开关向控制器传输信号，控制器控制自动生产线停止，工作人员查看情况。
进一步，为了将端子安装到工件装配孔的固定部上，所述安装组件包括仿形胎具，所述仿形胎具上端设有与端子下半部分配合的插槽，所述仿形胎具上设有驱动设于仿形胎具上的端子从工件下方插进装配孔内的安装气缸。
将端子放进插槽内，可以减少端子位置误差，减少端子安装时虚卡或单边卡的情况，安装气缸带动仿形胎具上升，将端子安装到装配孔固定部内，然后安装气缸收缩复位，端子与仿形胎具分离。
进一步，为了方便卡扣进入装配孔时顺利收缩在端子两侧，所述固定部下端设有与卡扣配合的上小下大的导向槽。
进一步，为了准确检测端子是否安装到位，两个所述压条对称设于端子上方，两个所述压条分别设于端子靠近卡扣的一侧。
进一步，为了适应不同型号的端子，所述压条上设有腰形孔，通过螺栓穿过腰形孔将压条固定在检测气缸输出端侧壁上。端子有大有小，为了确保压条压检有效，且不会压伤端子，通过腰形孔调节压条的工作段长度，来适应不同规格的端子。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种端子安装检测装置，采用工件、安装组件和检测组件相互配合，在端子安装完成后，检测端子是否出现虚卡或单边卡的情况，提高检测准确性，降低检测成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
图2是端子与工件的装配示意图；
图3是端子与仿形胎具配合的结构示意图；
图4是仿形胎具的结构示意图。
图中：1、端子，101、卡扣，2、工件，201、装配孔，202、固定部，203、导向槽，3、检测气缸，301、磁性开关，4、压条，5、仿形胎具，501、插槽，6、安装气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，本实用新型的一种端子安装检测装置，所述端子1包括主体以及设于主体两侧的弹性卡扣101，所述卡扣101从上向下向主体外侧方向倾斜，所述安装检测装置包括工件2、安装组件和检测组件，所述工件2内设有端子1装配孔201，所述装配孔201内设有与卡扣101配合的固定部202，所述固定部202下端设有与卡扣101配合的上小下大的导向槽203。
所述工件2下方设有用于将端子1从装配孔201下端安装至固定部202上的安装组件，所述检测组件包括设于工件2上方的两个检测气缸3，两个所述检测气缸3输出端上均设有用于压迫端子1上端面的压条4，两个所述压条4对称设于端子1上方，两个所述压条4分别设于端子1靠近卡扣101的一侧，所述压条4上设有腰形孔，通过螺栓穿过腰形孔将压条4固定在检测气缸3输出端侧壁上，两个检测气缸3上设有磁性开关301，所述磁性开关301与控制器线路连接。
所述安装组件包括仿形胎具5，所述仿形胎具5上端设有与端子1下半部分配合的插槽501，所述仿形胎具5上设有驱动设于仿形胎具5上的端子1从工件2下方插进装配孔201内的安装气缸6。
工作过程：
安装前，调节压条4的工作段长度，确保检测时压条4压检有效，且不会压伤端子1，通过腰形孔调节压条4的工作段长度，来适应不同规格的端子1。
安装时，将工件2位置固定，将端子1放进插槽501内，安装气缸6带动仿形胎具5上升，将端子1安装到装配孔201固定部202内，端子1在进入装配孔201时，两侧弹性卡扣101受装配孔201固定部202内壁面压迫紧贴在端子1侧壁上，在端子1卡扣101通过固定部202后，卡扣101失去束缚后在固定部202上方复位撑开，完成端子1的安装，然后安装气缸6收缩复位，端子1与仿形胎具5分离。
检测时，两个检测气缸3先后启动，带动各自输出端上的压条4靠近并压迫端子1上端面，如果端子1装配良好，则端子1无法被压条4从装配孔201内压出，检测气缸3输出端处于正常行程范围内，随后控制器控制检测气缸3收缩复位，压条4退出工件2装配孔201；如果端子1装配时出现虚卡，则会被压条4从装配孔201内压出，此时检测气缸3超出正常行程范围达到最大行程，相应检测气缸3上的磁性开关301向控制器传输信号，控制器控制自动生产线停止，工作人员查看情况；如果端子1单边卡接不到到位的情况，则会被压条4从装配孔201内压出或者斜卡在装配孔201内，导致检测气缸3不在正常行程内，相应检测气缸3上的磁性开关301向控制器传输信号，控制器控制自动生产线停止，工作人员查看情况。
本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种端子安装检测装置，所述端子(1)包括主体以及设于主体两侧的弹性卡扣(101)，所述卡扣(101)从上向下向主体外侧方向倾斜，其特征在于：所述安装检测装置包括工件(2)、安装组件和检测组件，所述工件(2)内设有端子(1)装配孔(201)，所述装配孔(201)内设有与卡扣(101)配合的固定部(202)，所述工件(2)下方设有用于将端子(1)从装配孔(201)下端安装至固定部(202)上的安装组件，所述检测组件包括设于工件(2)上方的两个检测气缸(3)，两个所述检测气缸(3)输出端上均设有用于压迫端子(1)上端面的压条(4)，两个检测气缸(3)上设有磁性开关(301)，所述磁性开关(301)与控制器线路连接。
2.如权利要求1所述的一种端子安装检测装置，其特征在于：所述安装组件包括仿形胎具(5)，所述仿形胎具(5)上端设有与端子(1)下半部分配合的插槽(501)，所述仿形胎具(5)上设有驱动设于仿形胎具(5)上的端子(1)从工件(2)下方插进装配孔(201)内的安装气缸(6)。
3.如权利要求1或2所述的一种端子安装检测装置，其特征在于：所述固定部(202)下端设有与卡扣(101)配合的上小下大的导向槽(203)。
4.如权利要求3所述的一种端子安装检测装置，其特征在于：两个所述压条(4)对称设于端子(1)上方，两个所述压条(4)分别设于端子(1)靠近卡扣(101)的一侧。
5.如权利要求4所述的一种端子安装检测装置，其特征在于：所述压条(4)上设有腰形孔，通过螺栓穿过腰形孔将压条(4)固定在检测气缸(3)输出端侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120112693.9U CN214308543U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种端子安装检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214308543U true CN214308543U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77825933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120112693.9U Active CN214308543U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种端子安装检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN214308543U (zh) |
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2021
- 2021-01-15 CN CN202120112693.9U patent/CN214308543U/zh active Active
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