CN214305410U - 一种油脂外溢式密封转阀装置 - Google Patents
一种油脂外溢式密封转阀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214305410U CN214305410U CN202120266955.7U CN202120266955U CN214305410U CN 214305410 U CN214305410 U CN 214305410U CN 202120266955 U CN202120266955 U CN 202120266955U CN 214305410 U CN214305410 U CN 214305410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve core
- grease
- handle
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
一种油脂外溢式密封转阀装置,包括阀体(5),阀套(4)设置在阀体(5)和阀芯(3)之间,用螺栓将阀芯(3)、阀体(5)压紧;阀体(5)上方设置有密封环(6)、中间体(7)、压盖(8),压盖(8)和中间体(7)将密封环(6)压在阀体(5)和阀芯(3)之间;阀芯柄(2)固定在阀芯(3)上,压件(1)设置在阀芯柄(2)上,定位法兰(10)装在转阀总成下部,摆动板(9)固定在阀芯柄(2)上;在压件(1)、阀芯柄(2)、阀芯(3)上设置有贯通的油脂通道,油脂从压件(1)进入转阀总成中,通过阀芯柄(2)上的油脂通道进入阀芯(3),在阀芯(3)上有多个油脂通道,阀芯(3)上纵向油脂通道的倾斜角小于30°。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门装置技术领域,具体地说,是涉及一种油脂外溢式密封转阀装置,具体地,本实用新型涉及转阀如何提高密封性、减少工作中摩擦力减少磨损提高整体使用寿命的一系列问题的解决和改进。
背景技术
随着国内地下过程的日益增多,各种不同深度的地下工程相互交叠,特别是在地下交通的长期建设及运营过程中,输送质量不好严重影响工程进度工期不说还会影响工程质量,发生纵向不均匀的沉降,使地下交通的不能安全运营。针对这一问题,且易于控制的解决方法就是回填土。在回填土上,粘土是一种附着力强、粘稠、无流动性牙膏状的介质。因为粘土流动性差会导致输送困难,易沉淀造成设备堵塞的缺点,最终容易导致回填工作效率低耽误工期,回填工程质量不高的情况,而转阀在一定程度上能够解决输送上的问题。
传统转阀在结构上是密封效果较差,极易造成物料的输送堵塞,不易控制,尤其是粘土等粘稠介质。同时粘土中的细小碎石颗粒会使转发磨损严重,严重情况还会导致设备损坏,影响工程质量、延误工期。
国内目前未见有能够进行粘土输送且易于控制出土量、密封性好,使用寿命长的转阀装置。本次提出的一种油脂外溢式密封转阀装置就是针对回填土工艺而设计,我司充分对粘土的物理特性研究,针对发现的种种问题对转阀结构设计,设计出区别于市场上密封性较差、性能脆弱、易磨损使用寿命短的转阀。
实用新型内容
基于上述目的,本实用新型提供了一种油脂外溢式密封转阀装置,该转阀装置的重新设计可以整体提高设备的使用寿命,对工程质量、工期都有一定程度的影响。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种油脂外溢式密封转阀装置,包括压件1、阀芯柄2、阀芯3、阀套4、阀体5、密封环6、中间体7、压盖8、摆动板9、定位法兰10,阀体5侧面设置有三个不同的通道,阀套4设置在阀体5和阀芯3之间,阀芯3具有锥度,用螺栓将阀芯3、阀体5压紧;阀体5上方从下到上设置有密封环6、中间体7、压盖8,压盖8和中间体7用螺栓拧紧将密封环6压在阀体5和阀芯3之间;阀芯柄2固定在阀芯3上,压件1设置在阀芯柄2上,定位法兰10装在转阀总成下部,摆动板9固定在阀芯柄2上;在压件1、阀芯柄2、阀芯3零件上设置有贯通的油脂通道,油脂从压件1的油脂通道进入转阀总成中,通过阀芯柄2上的油脂通道进入阀芯3,在阀芯3上有多个纵向和横向油脂通道,阀芯3上纵向油脂通道与垂直方向的倾斜角小于30°。
优选地,阀芯柄2通过圆柱销固定或是焊接在阀芯3上。
优选地,阀芯3内纵向油脂通道与垂直方向的倾斜油孔的角度为7°。
本实用新型的一种油脂外溢式密封转阀装置对结构进行设计,在使它满足传统的易于适应多通道结构,减少连接件的同时还易控制出土量,对于粘土等粘稠介质输送更是方便快捷,不易造成堵塞。
转阀整体的结构上尺寸的大小,开孔的位置、尺寸等都进行了全面的考虑。例如在原材料基础上如何设计结构大小更节省实用效果好、为了使转阀工作时剪切应力变小提高使用寿命对于阀芯、阀套、阀体上开孔的位置、尺寸等进行计算,研究出现如今该装置上的较好的情况。
同时,转阀设计了油脂通道,使阀套阀芯之间密封效果变好,阻止细小土石沙硕颗粒进入阀芯阀套之间,避免产生摩擦同时起到润滑效果。提高阀芯阀套间密封性的同时起到润滑作用使用寿命提高,使原本性能脆弱、易磨损使用寿命短的转阀发生改变。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型转阀轴侧视图。
图2是本实用新型转阀剖视图。
图3是本实用新型阀芯剖视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本次实用新型专利需要解决的技术问题是:我司观察研究粘土等粘稠介质的物理特性,经过各种比较和研究,发现粘土除了存在粘稠不易输送、易沉淀堵塞的缺点还同时存在着颗粒状的土石砂砾,在输送过程中易造成设备的磨损,降低设备使用寿命的缺点。所以对如何提高使用寿命,减少磨损等技术方面的问题还需要解决。
在对转阀结构设计上我司技术工程师经过长时间的观察,发现在换向时突变的液力端压力的波动、旋转换向产生的剪切应力等造成的影响会对转阀的结构及抗应力强度上有一定的要求。这些问题需要不断的试验总结对结构、工艺进行设计和修改来解决。
在对转阀进行研究的过程中,我们发现转阀安装在设备上工作中的阀套、阀芯之间旋转摩擦较为厉害,并且两个零件之间总会存在细微的缝隙,虽然间缝隙小但我司技术工程师在实验中发现土石沙硕小颗粒会进入其中,工作时阀套、阀芯在旋转时摩擦力骤然加大,使得零件使用寿命减小,造成设备损坏,更会让输送质量变差拖延工期。提高阀芯阀套间密封性,减少它们之间的摩擦也是重中之重。
常见传统转阀的一个重要特性就是它易于适应多通道结构,我们设计转阀可以获得三个不同的通道,如图1轴测视图所示:即A、B、C三个。这样可以简化管道系统的设计,减少阀门用量以及设备中需要的一些连接件。用带接口的阀芯3作为开启闭合的阀门,阀芯3上开3个经过特殊设计的接口,开接口的位置、尺寸以及形状都经过工程师结构设计和剪切应力计算,它是根据阀芯尺寸的大小进行调节,并且接口与接口之间均间隔120°。当工作中,通过阀芯3在阀套4、阀体5内的可转动以实现转阀的启闭动作。
阀芯3上开3个接口,阀体和螺旋输送机的出料口、浆缸、出料接口同时连接固定不动,阀芯和阀体同轴配合,阀芯在阀体中进行转动,阀芯上有三个接口,转动的同时可以封闭一端出口,接通另外两端出口进行工作。当转阀A通道与螺旋输送机出料口连接、转阀B通道与浆缸连接,转阀C通道关闭时,粘土输送泵处于储料状态。当转阀A通道与螺旋输送机出料口连接、转阀C通道与出料接口连接,转阀B通道关闭时,粘土输送泵处于挤压出料状态,通过阀芯3在阀套4、阀体5内的可转动以实现转阀的启闭动作。
如图2是转阀剖视图,我们可以清楚地看见转阀由压件1、阀芯柄2、阀芯3、阀套4、阀体5、密封环6、中间体7、压盖8、摆动板9、定位法兰10以及螺栓等连接件装配组成。
如图1-3所示,阀体5侧面设置有三个不同的通道,阀套4设置在阀体5和阀芯3之间,用螺栓将阀芯3、阀体5压紧。阀体5上方从下到上设置有密封环6、中间体7、压盖8,压盖8和中间体7用螺栓拧紧将密封环6压在阀体5和阀芯3之间。阀芯柄2通过圆柱销固定或是焊接在阀芯3上,压件1设置在阀芯柄2上,定位法兰10装在转阀总成下部,摆动板9固定在阀芯柄2上是对整个转阀动力进行传递。
如图2、3所示,在压件1、阀芯柄2、阀芯3零件上设计有贯通的油脂通道。润滑油道具体的设计布置从阀芯3强度、刚度、工艺性及自身结构特点综合考虑。阀芯3是具有锥度的一个构件(如图3所示意)。
我们设计油脂从压件1进入转阀总成中,通过阀芯柄2上的油脂通道进入阀芯3,油脂通道的设计使阀芯3阀套4之间布满油脂提高阀芯3阀套4间密封性,起到较好的密封效果;减少阀芯3阀套4与细小土石沙硕颗粒相互之间的摩擦,油脂良好的润滑效果降低了他们间的摩擦力,整个转阀的使用寿命得到提高。而在阀芯3上有多个纵向和横向油脂通道,方便油脂流向阀芯3和阀套4之间。在阀芯3的中心顶部k处开孔,油脂在压力以及自身重力作用之下由此进入阀芯3内部油道中。油道出口处应力集中现象严重,最大应力发生在油孔边缘里面,最大应力值还与纵向油脂通道与垂直方向的倾斜角有关当纵向油脂通道与垂直方向的倾斜角>30°时,最大应力增加很快,因此纵向油脂通道与垂直方向的倾斜角应小于30°更有利于提升阀芯使用寿命,同时还可以使油脂的流动更加顺利流畅,尽可能较快的布满阀芯阀套之间起到很好的密封效果,我们根据现在整个转阀的结构设计,综合考虑之下将阀芯内纵向油脂通道与垂直方向的倾斜油孔的角度设计为7°。
应该理解,尽管参考其示例性的实施方案,已经对本实用新型进行具体地显示和描述,但是本领域的普通技术人员应该理解,在不背离由权利要求书所定义的本实用新型的精神和范围的条件下,可以在其中进行各种形式和细节的变化,可以进行各种实施方案的任意组合。
Claims (3)
1.一种油脂外溢式密封转阀装置,其特征在于:包括压件(1)、阀芯柄(2)、阀芯(3)、阀套(4)、阀体(5)、密封环(6)、中间体(7)、压盖(8)、摆动板(9)、定位法兰(10),阀体(5)侧面设置有三个不同的通道,阀套(4)设置在阀体(5)和阀芯(3)之间,阀芯(3)具有锥度,用螺栓将阀芯(3)、阀体(5)压紧;阀体(5)上方从下到上设置有密封环(6)、中间体(7)、压盖(8),压盖(8)和中间体(7)用螺栓拧紧将密封环(6)压在阀体(5)和阀芯(3)之间;阀芯柄(2)固定在阀芯(3)上,压件(1)设置在阀芯柄(2)上,定位法兰(10)装在转阀总成下部,摆动板(9)固定在阀芯柄(2)上;在压件(1)、阀芯柄(2)、阀芯(3)上设置有贯通的油脂通道,油脂从压件(1)的油脂通道进入并通过阀芯柄(2)上的油脂通道进入阀芯(3),在阀芯(3)上设置有多个纵向和横向油脂通道,阀芯(3)上纵向油脂通道与垂直方向的倾斜角小于30°。
2.如权利要求1所述的一种油脂外溢式密封转阀装置,其特征在于:阀芯柄(2)通过圆柱销固定或是焊接在阀芯(3)上。
3.如权利要求1或2所述的一种油脂外溢式密封转阀装置,其特征在于:阀芯(3)内纵向油脂通道与垂直方向的倾斜油孔的角度为7°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120266955.7U CN214305410U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种油脂外溢式密封转阀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120266955.7U CN214305410U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种油脂外溢式密封转阀装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214305410U true CN214305410U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77831662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120266955.7U Active CN214305410U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种油脂外溢式密封转阀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214305410U (zh) |
-
2021
- 2021-02-01 CN CN202120266955.7U patent/CN214305410U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108036071A (zh) | 一种防积砂旋塞阀 | |
CN102878141B (zh) | 一种组合式回转马达防逆转缓冲平衡阀 | |
CN214305410U (zh) | 一种油脂外溢式密封转阀装置 | |
CN204387354U (zh) | 双向流耐磨旋球形蝶阀 | |
CN201787105U (zh) | 全封闭升降式流道闸阀 | |
CN104481834B (zh) | 一种柱塞泵 | |
CN204239784U (zh) | 一种带有磨轮润滑机构的磨轮调节阀 | |
CN202302042U (zh) | 闸板阀 | |
CN203146864U (zh) | 一种液动关闭平板阀门 | |
CN201982695U (zh) | 双闸板调节阀 | |
CN2709740Y (zh) | 计量集输选通装置 | |
CN102840344A (zh) | 基于减小气蚀损坏的蝶阀阀板 | |
CN109235376B (zh) | 一种利用水库压力膨胀止水的平板式充水阀 | |
CN2755371Y (zh) | 往复滑动式双闸板陶瓷密封闸阀 | |
CN201753772U (zh) | 一种液压推杆式双阀板阀门 | |
CN202203425U (zh) | 多偏心硬密封蝶阀 | |
CN104976113A (zh) | 一种高粘度胶专用输送齿轮泵 | |
CN205260459U (zh) | 一种柱塞泵的液压系统和固井车 | |
CN204533598U (zh) | 高抗磨铸石排渣阀 | |
CN108223802A (zh) | 基于压力平衡的旋转密封装置 | |
CN204729654U (zh) | 一种高压阀门 | |
CN220151938U (zh) | 止推密封球阀结构 | |
CN210105790U (zh) | 一种钻井平台钻屑输送分配装置 | |
CN219655318U (zh) | 阀球铸件高强度连接结构 | |
CN211082876U (zh) | 一种高性能阀门 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |