CN204533598U - 高抗磨铸石排渣阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高抗磨铸石排渣阀,包括阀体、闸板、楔块、铸石管、阀杆和电动提升装置,阀体包括前后连通的流道且阀体上设有轴孔,轴孔穿过轴孔的顶端并延伸至阀体另一端的轴孔的底端且轴孔的底端位于阀体内壁的内部且不穿过阀体,阀体内部紧贴内壁安装铸石管;闸板设于阀体内部,闸板通过锁紧螺母固定在楔块的一端侧面上,楔块固定在阀杆末端,阀杆穿过轴孔的顶端且阀杆的顶端安装在电动提升装置上;轴孔一端面呈垂直平面,另一端面呈倾斜平面且轴孔的底端朝向轴孔的顶端的方向上轴孔逐渐变大,楔块的另一端侧面设有蝶簧,蝶簧贴合轴孔内壁。本实用新型增强阀门流道、体腔的抗磨损能力,同时密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高抗磨铸石排渣阀。
背景技术
目前电力、化工、冶金、矿山、煤炭等部门气力或水力输送磨损腐蚀性物料和浆料的管道阀门内部,由于长时间的使用和高压强度,造成阀门的内壁造成严重的腐蚀。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种高抗磨铸石排渣阀,通过在阀门的流道、迎流面和体腔内加衬玄武岩铸石材料管道和石材,增强阀门流道、体腔的抗磨损能力,延长阀门的使用寿命。
本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的:
一种高抗磨铸石排渣阀,包括阀体、闸板、楔块、铸石管、阀杆和电动提升装置,所述阀体包括前后连通的流道且阀体上设有轴孔,所述轴孔穿过轴孔的顶端并延伸至阀体另一端的轴孔的底端且轴孔的底端位于阀体内壁的内部且不穿过阀体,所述阀体内部紧贴内壁安装铸石管;所述闸板设于阀体内部,所述闸板通过锁紧螺母固定在楔块的一端侧面上,所述楔块固定在阀杆末端,所述阀杆穿过轴孔的顶端且阀杆的顶端安装在电动提升装置上;所述轴孔一端面呈垂直平面,另一端面呈倾斜平面且轴孔的底端朝向轴孔的顶端的方向上轴孔逐渐变大,所述楔块的另一端侧面设有蝶簧,所述蝶簧贴合轴孔内壁。
进一步地,所述轴孔外端的阀体上安装阀盖,所述阀盖处于阀体与电动提升装置之间,且阀杆穿过阀盖,所述阀盖内部呈阶梯状且由内向外直径变大,阶梯状位置的阀盖的内部与阀杆之间设有填料,填料外端的阀盖上设有填料压盖;
进一步地,所述轴孔的底端内部设有导流通道,所述导流通道连通至阀体的流道,所述导流通道内壁设有铸石垫片。
本实用新型产生的有益效果为:本实用新型的排渣阀加长了阀门的结构长度,在阀门的流道、迎流面和体腔内加衬铸石材料,增强阀门流道、体腔的抗磨损能力,同时密封效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种高抗磨铸石排渣阀,包括阀体1、闸板2、楔块3、铸石管4、阀杆7和电动提升装置12,所述阀体1包括前后连通的流道且阀体上设有轴孔,所述轴孔穿过轴孔的顶端并延伸至阀体另一端的轴孔的底端且轴孔的底端位于阀体内壁的内部且不穿过阀体,所述阀体1内部紧贴内壁安装铸石管4,该阀门中铸石管4在阀门的流道、迎流面和体腔内加衬玄武岩铸石材料,主要目的是增强阀门流道、体腔的抗磨损能力。
本实施例中闸板2设于阀体1内部,所述闸板2通过锁紧螺母6固定在楔块3的一端侧面上,所述楔块3固定在阀杆7末端,所述阀杆7穿过轴孔的顶端且阀杆的顶端安装在电动提升装置12上,电动提升装置12实现阀杆7的上下移动从而带动闸板2上下移动进行开合。所述轴孔一端面呈垂直平面,另一端面呈倾斜平面且轴孔的底端朝向轴孔的顶端的方向上轴孔逐渐变大,所述楔块3的另一端侧面设有蝶簧5,所述蝶簧5贴合轴孔内壁。在闸板2上下移动过程中,闸板2插入轴孔的底端,在闸板关闭时由于重力的作用,蝶簧5与孔壁产生压力,自动封紧,防止轴孔磨损闸板不能与接口密封的问题产生。
同时轴孔外端的阀体上安装阀盖8,所述阀盖8处于阀体1与电动提升装置12之间,且阀杆7穿过阀盖8,所述阀盖内部呈阶梯状且由内向外直径变大,阶梯状位置的阀盖8的内部与阀杆7之间设有填料9,填料9外端的阀盖8上设有填料压盖10,达到密封的效果,防止阀杆处密封不严造成的泄露。
本实施例中轴孔的底端内部还设有导流通道,导流通道连通至阀体的流道,导流通道内壁设有铸石垫片11,形成轴孔的底端连通道阀体中。在轴孔的底端有杂质等封死时,只需要打开闸板2连通进水在流道的两端,即可将轴孔的底端得杂质排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高抗磨铸石排渣阀,其特征在于,包括阀体(1)、闸板(2)、楔块(3)、铸石管(4)、阀杆(7)和电动提升装置(12),所述阀体(1)包括前后连通的流道且阀体上设有轴孔,所述轴孔穿过轴孔的顶端并延伸至阀体另一端的轴孔的底端且轴孔的底端位于阀体内壁的内部且不穿过阀体,所述阀体(1)内部紧贴内壁安装铸石管(4);所述闸板(2)设于阀体(1)内部,所述闸板(2)通过锁紧螺母(6)固定在楔块(3)的一端侧面上,所述楔块(3)固定在阀杆(7)末端,所述阀杆(7)穿过轴孔的顶端且阀杆的顶端安装在电动提升装置(12)上;所述轴孔一端面呈垂直平面,另一端面呈倾斜平面且轴孔的底端朝向轴孔的顶端的方向上轴孔逐渐变大,所述楔块(3)的另一端侧面设有蝶簧(5),所述蝶簧(5)贴合轴孔内壁。
2.如权利要求1所述的高抗磨铸石排渣阀,其特征在于,所述轴孔外端的阀体上安装阀盖(8),所述阀盖(8)处于阀体(1)与电动提升装置(12)之间,且阀杆(7)穿过阀盖(8),所述阀盖内部呈阶梯状且由内向外直径变大,阶梯状位置的阀盖(8)的内部与阀杆(7)之间设有填料(9),填料(9)外端的阀盖(8)上设有填料压盖(10)。
3.如权利要求1所述的高抗磨铸石排渣阀,其特征在于,所述轴孔的底端内部设有导流通道,所述导流通道连通至阀体的流道,所述导流通道内壁设有铸石垫片(11)。
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