CN101806364A - 免维护波纹管氯气专用阀 - Google Patents
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Abstract
免维护波纹管氯气专用阀,涉及一种阀体,包括阀体、阀座、阀瓣、圆柱形阀盖、波纹管、阀杆、填料压盖、手轮,所述波纹管与阀盖之间设置圆柱体盖帽,圆柱体盖帽的上端与波纹管和阀盖的上端焊接,圆柱体盖帽的下端固定向外凸出的飞边,飞边设置在阀盖与阀体之间,飞边与阀体之间设置垫片;阀座的上表面设置环形凹槽,在环形凹槽内设置密封件;阀瓣表面设置硬质合金层,硬质合金层与阀座表面的密封件相配合。本发明通过以上设计,波纹管上端置有圆柱体盖帽,可以有效地把流体控制在阀门体腔内,减少泄漏点,免去维护。本发明密封性能好,不易脱落,不易发生泄漏,使用寿命长,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀体,即涉及一种化工企业管道上控制和调节流动的免维护波纹管氯气专用阀门。
背景技术
目前,我国化工企业用于氯气、液氯等强腐蚀流动介质控制的阀门大多为普通氯用截止阀,由于密封连接形式和结构在设计上的不合理,使用过程中密封件易脱落损坏,易发生泄漏,甚至发生安全事故,阀门使用寿命短,维护更换频繁,影响生产,造成经济损失。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种密封结构新颖,密封性能好,安全可靠,使用寿命长的免维护波纹管氯气专用阀。
本发明的目的是这样实现的:免维护波纹管氯气专用阀,包括阀体、阀座、阀瓣、圆柱形阀盖、波纹管、阀杆、填料压盖、手轮,所述波纹管与阀盖之间设置圆柱体盖帽,所述圆柱体盖帽的上端与波纹管和阀盖的上端焊接,圆柱体盖帽的下端固定向外凸出的飞边,所述飞边设置在阀盖与阀体之间,所述飞边与阀体之间设置垫片;所述阀座的上表面设置环形凹槽,在环形凹槽内设置密封件;所述阀瓣表面设置硬质合金层,硬质合金层与阀座表面的密封件相配合。
本发明通过以上设计,波纹管上端置有圆柱体盖帽,可以有效地把流体控制在阀门体腔内,减少泄漏点,免去维护。阀座在等离子喷焊耐蚀硬质合金后,经加工成一个平面和一个环形凹槽,凹槽内设置密封件。阀瓣表面等离子喷焊有耐蚀硬质合金层,上述硬质合金与阀座表面的密封件及阀座内腔平面上的硬质合金在阀门关闭时,有效地形成两道密封。本发明密封性能好,不易脱落,不易发生泄漏。使用寿命长,维护频率低。阀瓣、阀座摩擦性能好,安全可靠。
为了更好的密封,所述阀座的内腔平面设置耐蚀硬质合金层。
同理,所述阀瓣表面的硬质合金层由锥平面结构和平面结构组成。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
图3为阀瓣与阀座的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,为免维护波纹管氯气专用阀,包括阀体1、阀座2、阀瓣3、圆柱形阀盖8、波纹管7、阀杆5、填料压盖10、手轮15。
阀杆5与波纹管7之间设置环形密封填料9,波纹管7的上端焊接在阀盖8的上端,波纹管7的下端焊接在阀杆5与阀瓣3上。波纹管7与阀盖8之间设置圆柱体盖帽6,圆柱体盖帽6的上端与波纹管7和阀盖8的上端焊接,圆柱体盖帽6的下端固定向外凸出的飞边11,飞边11设置在阀盖8与阀体1之间,飞边11与阀体1之间设置垫片16。
阀座2的上表面设置环形凹槽2-1,在环形凹槽2-11内设置密封件18,阀座2的内腔平面设置耐蚀硬质合金层21。阀瓣3表面设置硬质合金层31,硬质合金层31与阀座2表面的密封件18相配合。
阀瓣3表面的硬质合金层31由锥平面结构和平面结构组成,其中锥平面结构锥角可设为65°。硬质合金层31与阀瓣3基本等离子喷焊烧结为一体。
使用时,逆时针旋转手轮15,带动阀杆5、阀瓣3向上运动,阀门开启,介质经阀座2通过阀体1,阀瓣3表面的硬质合金由于一层为锥平面结构,在阀门关闭时具有较好的导向性,确保阀门密封性。
Claims (3)
1.免维护波纹管氯气专用阀,包括阀体、阀座、阀瓣、圆柱形阀盖、波纹管、阀杆、填料压盖、手轮,其特征在于:所述波纹管与阀盖之间设置圆柱体盖帽,所述圆柱体盖帽的上端与波纹管和阀盖的上端焊接,圆柱体盖帽的下端固定向外凸出的飞边,所述飞边设置在阀盖与阀体之间,所述飞边与阀体之间设置垫片;所述阀座的上表面设置环形凹槽,在环形凹槽内设置密封件;所述阀瓣表面设置硬质合金层,硬质合金层与阀座表面的密封件相配合。
2.根据权利要求1所述的免维护波纹管氯气专用阀,其特征在于:所述阀座的内腔平面设置耐蚀硬质合金层。
3.根据权利要求1所述的免维护波纹管氯气专用阀,其特征在于:所述阀瓣表面的硬质合金层由锥平面结构和平面结构组成。
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