CN207584038U - 一种耐磨陶瓷柱塞角阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨陶瓷柱塞角阀，解决了现有技术中柱塞角阀智能化低，易磨损、寿命短，可靠性差的问题。本实用新型包括第一阀体和第二阀体，第一阀体与第二阀体之间设有阀座，第二阀体的一侧设有角管，角管内设有副流道，第一阀体的内部设有主流道和分流道，分流道和主流道相连通，第二阀体中设有中心杆孔，中心杆孔的下部设有缓冲腔，缓冲腔与分流道相对应且与副流道相连通；中心杆孔内设有阀杆和柱塞，阀杆和柱塞通过止退型螺纹相连接，柱塞与阀座相配合，阀杆的上部设有执行机构，执行机构与智能控制器相连接。本实用新型分流道、主流道和副流道的内壁上均设有陶瓷耐磨层，减小介质对管壁的腐蚀，延长了阀门的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接装置技术领域，特别是指一种耐磨陶瓷柱塞角阀。
背景技术
柱塞角阀在管道连接装置中担负管线的控制和切断任务，运输介质一般都具有高温、高压、腐蚀性强的特点，并且往往是固体悬浮物、气相、液相三相共存，所以阀门经常面临易堵塞、易气蚀、强腐蚀、强冲刷的苛刻工况，故而其材质、连接方式、连接尺寸、流通能力、防气蚀能力、自清洁能力、密封性能等都成为选择此类阀门需要仔细考虑和严格要求的技术参数。
由于传统的柱塞型角阀行程较长，对阀门的零件强度要求较高，远程监控较困难，智能程度低。传统柱塞角阀材料成本、制造成本较高，使用过程易磨损，可靠性欠佳，寿命短，造成大量停机，维护成本高，大大影响整个系统的生产效率。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种耐磨陶瓷柱塞角阀，解决了现有技术中柱塞角阀智能化低，易磨损、寿命短，可靠性差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种耐磨陶瓷柱塞角阀，包括第一阀体和第二阀体，第一阀体与第二阀体相连接，第一阀体与第二阀体之间设有阀座，第二阀体的一侧设有角管，角管内设有副流道，第一阀体的内部设有主流道和分流道，分流道和主流道相连通，第二阀体中设有中心杆孔，中心杆孔的下部设有缓冲腔，缓冲腔与分流道相对应且与副流道相连通；中心杆孔内设有阀杆和柱塞，阀杆和柱塞通过止退型螺纹相连接，柱塞与阀座相配合，阀杆的上部设有执行机构，执行机构与智能控制器相连接。
所述第一阀体的上端部设有凹槽，第二阀体的上端部设有阶梯槽，阶梯槽与凹槽相对应，凹槽的边缘处设有弹簧座，弹簧座上设有缓冲弹簧。
所述阀座的外部上端面与阶梯槽相配合，阀座的下端设有凸台，缓冲弹簧位于凸台与凹槽形成的空腔中，阀座的内部设有阶梯孔，阶梯孔的上孔与缓冲腔相配合，阶梯孔的下孔与分流道相配合。
所述阶梯孔下孔的顶端设有第一环形锥面，柱塞上设有第二环形锥面，第一环形锥面与第二环形锥面相配合。
所述分流道、主流道和副流道的内壁上均设有陶瓷耐磨层。
所述阀座为陶瓷阀座，柱塞为陶瓷柱塞。
本实用新型由于柱塞和阀体材质是超硬耐磨耗的工业陶瓷，工作时可大大增加阀门耐磨耗、耐冲蚀程度，保证密封性，延长了阀门的使用寿命，分流道、主流道和副流道的内壁上均设有陶瓷耐磨层，减小介质对管壁的腐蚀，增长寿命。第一阀体与阀座之间设有缓冲弹簧，在介质流动过程中，缓冲介质对阀座的冲击力，大大减小对阀座的磨损，提高阀座与柱塞之间的密封性，同时提高装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1中A处局部放大图。
图3为阀座结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，实施例1，一种耐磨陶瓷柱塞角阀，包括第一阀体1和第二阀体2，第一阀体1与第二阀体2相连接，第一阀体1与第二阀体2相配合，第一阀体1与第二阀体2之间设有阀座4，第二阀体2的一侧设有角管3，角管与阀体一体成型，角管3与第一阀体之间的角度根据需要进行设计，角管3内设有副流道301，第一阀体1的内部设有主流道101和分流道102，分流道102和主流道101相连通，第二阀体2中设有中心杆孔201，中心杆孔201的下部设有缓冲腔202，缓冲腔202与分流道102相对应且与副流道301相连通，主流道的介质经分流道进入缓冲腔，并通过缓冲腔进入副流道，实现介质的换向；中心杆孔201内设有阀杆5和柱塞6，阀杆5和柱塞6通过止退型螺纹相连接，柱塞在介质的顶撑力下，与阀杆的连接更加紧固，柱塞6与阀座4相配合，柱塞与阀座的分离与配合，实现分流道中介质的切断与流通，阀杆5的上部设有执行机构7，执行机构7与智能控制器8相连接，智能控制器中设有DCS系统，实现柱塞角阀的实时监测和控制，智能化程度更高。阀座4采用陶瓷阀座，柱塞6采用陶瓷柱塞，耐磨性能好。
实施例2，一种耐磨陶瓷柱塞角阀，所述第一阀体1的上端部设有凹槽，第二阀体2的上端部设有阶梯槽，阶梯槽与凹槽相对应，凹槽的边缘处沿周向均匀设有10~24个弹簧座9，弹簧座9上设有缓冲弹簧10。所述阀座4的外部上端面与阶梯槽相配合，阀座4的下端设有凸台，缓冲弹簧10位于凸台与凹槽形成的空腔中，用于缓冲阀体与第一阀体之间压力，同时介质流动过程中，缓冲介质对阀座的冲击力，大大减小对阀座的磨损；阀座4的内部设有阶梯孔401，阶梯孔401的上孔与缓冲腔202相配合，阶梯孔401的上孔的孔径与缓冲腔202的孔径相同，阶梯孔401的下孔与分流道102相配合，阶梯孔401的下孔的孔径与分流道102的孔径相同。所述阶梯孔401下孔的顶端设有第一环形锥面402，柱塞6上设有第二环形锥面601，第一环形锥面402与第二环形锥面601相配合，采用面接触，密封效果好，防止介质泄露。
进一步，分流道102、主流道101和副流道301的内壁上均设有陶瓷耐磨层11。减小介质对管道壁的磨损，提高使用寿命。
其他机构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨陶瓷柱塞角阀，其特征在于：包括第一阀体（1）和第二阀体（2），第一阀体（1）与第二阀体（2）相连接，第一阀体（1）与第二阀体（2）之间设有阀座（4），第二阀体（2）的一侧设有角管（3），角管（3）内设有副流道（301），第一阀体（1）的内部设有主流道（101）和分流道（102），分流道（102）和主流道（101）相连通，第二阀体（2）中设有中心杆孔（201），中心杆孔（201）的下部设有缓冲腔（202），缓冲腔（202）与分流道（102）相对应且与副流道（301）相连通；中心杆孔（201）内设有阀杆（5）和柱塞（6），阀杆（5）和柱塞（6）通过止退型螺纹相连接，柱塞（6）与阀座（4）相配合，阀杆（5）的上部设有执行机构（7），执行机构（7）与智能控制器（8）相连接。
2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷柱塞角阀，其特征在于：所述第一阀体（1）的上端部设有凹槽，第二阀体（2）的上端部设有阶梯槽，阶梯槽与凹槽相对应，凹槽的边缘处设有弹簧座（9），弹簧座（9）上设有缓冲弹簧（10）。
3.根据权利要求2所述的耐磨陶瓷柱塞角阀，其特征在于：所述阀座（4）的外部上端面与阶梯槽相配合，阀座（4）的下端设有凸台，缓冲弹簧（10）位于凸台与凹槽形成的空腔中，阀座（4）的内部设有阶梯孔（401），阶梯孔（401）的上孔与缓冲腔（202）相配合，阶梯孔（401）的下孔与分流道（102）相配合。
4.根据权利要求3所述的耐磨陶瓷柱塞角阀，其特征在于：所述阶梯孔（401）下孔的顶端设有第一环形锥面（402），柱塞（6）上设有第二环形锥面（601），第一环形锥面（402）与第二环形锥面（601）相配合。
5.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷柱塞角阀，其特征在于：所述分流道（102）、主流道（101）和副流道（301）的内壁上均设有陶瓷耐磨层（11）。
6.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷柱塞角阀，其特征在于：所述阀座（4）为陶瓷阀座，柱塞（6）为陶瓷柱塞。
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| CN (1) | CN207584038U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109975125A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-07-05 | 山东科技大学 | 基于煤体或岩体松动圈探测的压水实验设备及方法 |
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- 2017-11-28 CN CN201721611534.3U patent/CN207584038U/zh not_active Expired - Fee Related
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