CN204592303U - 一种耐磨角式截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种耐磨角式截止阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、阀座，阀体上设有流出通道、流入通道，流出通道和流入通道之间设有阀腔，阀腔靠近流入通道一端设有阀座，其特征在于：所述的阀座设在阀座衬套上，并用螺纹座定位；阀体上还设有阀杆孔，阀杆穿过阀杆孔，一头与阀瓣固定连接，另一端与驱动机构连接；所述的阀瓣呈塞形，其头部设有阀瓣封圈，该阀瓣封圈设有锥形密封面，该锥形密封面与所述的阀座上的锥形密封面形成锥面配合的硬密封；通过以上技术方案，本实用新型的密封结构简单，密封面不易磨损、抗擦伤、密封性能好、使用寿命长。

Description

一种耐磨角式截止阀

技术领域：

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种耐磨角式截止阀。

背景技术：

角阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。它广泛用水、蒸汽、天燃气等介质。

现有专利技术02151196.9也公开一种角阀，包括一个阀体，阀体上有进水接管和出水接管，阀体内有一根阀杆，阀杆的外端伸出阀体且与手柄连接，阀杆的中部与阀体之间设有密封圈，阀杆的内端设有一个密封体，密封体与阀杆固连在一起，阀体的内侧面为圆柱面，出水接管内端管口位于阀体内侧面上，上述的密封体上有一个紧贴于阀体内侧面上的圆柱工作面。圆柱工作面接触阀体内侧面的一部分，阀杆、芯子和卡条连为一体，一次性成形，该种结构的密封结构虽然也能达到好的密封效果，但是阀杆、芯子和卡条连为一体，在使用过程中要是受到硬物猛烈撞击导致密封断裂，从而必须得更好整个密封系统。

因此，我们在此提出一种改良形的密封结构的角式截止阀。

实用新型内容：

本实用新型是针对背景技术中的问题，提出一种耐磨角式截止阀，其密封结构简单，密封面不易磨损、抗擦伤、密封性能好、使用寿命长。

本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种耐磨角式截止阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、阀座，阀体上设有流出通道、流入通道，流出通道和流入通道之间设有阀腔，阀腔靠近流入通道一端设有阀座，其特征在于：所述的阀座设在阀座衬套上，并用螺纹座定位；阀体上还设有阀杆孔，阀杆穿过阀杆孔，一头与阀瓣固定连接，另一端与驱动机构连接；所述的阀瓣呈塞形，其头部设有阀瓣封圈，该阀瓣封圈设有锥形密封面，该锥形密封面与所述的阀座上的锥形密封面形成锥面配合的硬密封。

通过以上技术方案，本实用新型的阀瓣封圈与阀座的配合呈锥面密封，当介质从阀瓣下方流入时，所施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须比压和介质向上的作用力之和。其优点是接触面密合时无摩擦，由于管道应力而使密封面圆度受变形时，也不会影响密封面的性能；而且阀瓣跟阀瓣封圈为独立密封结构，方便日后维修方便。

所述的阀体由下盖、阀盖、主阀体通过螺栓连接组成，所述的主阀体设有与之对应的阀体衬套，主阀体与下盖之间设有阀座衬套，主阀体上设有流出通道、阀杆孔、阀座衬套安装孔，阀座衬套安装孔内设有阀座衬套，阀盖也设有阀杆孔，下盖上设有流入流入通道。

通过以上技术方案，本实用新型的阀体采用分体式结构，方便使用，而且分体式结构的各零部件加工难度低，降低了生产成本。

所述的阀瓣封圈和阀座整体采用CoCrW(钴铬钨合金)材料。

通过以上技术方案，本实用新型的阀瓣封圈和阀座整体采用CoCrW(钴铬钨合金)材料，密封面经磨削加工而成，具有硬度高、抗擦伤、耐磨损性优越、耐冲蚀性强等特点。

所述的阀瓣在阀杆上方设有阀瓣压盖定位，下方设有阀盖压紧螺母(14)压紧。

通过以上技术方案，提高本实用新型的阀瓣定位，避免介质冲击造成阀瓣移位形成密封泄露。

所述的阀瓣中心线与流入通道的中心线处于同一直线，与流出通道的中心线垂直，所述的阀瓣沿流入通道的中心线作直线运动。

通过以上技术方案，本实用新型在启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小。

所述的阀杆与阀体的连接处设有填料，并用填料压盖压紧。

通过以上技术方案，提高本实用新型的阀杆密封效果，避免介质从阀杆孔漏出。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意

图2为本实用新型密封结构放大示意图

图1和2中，1-主阀体、2-阀杆、3-阀瓣、4-阀座、5-阀座衬套、6-螺纹座、7-下盖、8-阀盖、9-阀瓣封圈、10-阀体衬套、11-流出通道、12-流入通道、13-阀瓣压盖、14-阀盖压紧螺母、15-填料、16-填料压盖。

具体实施方式：

如附图1和2所示，在本实用新型的具体的实施例中，本实用新型提供一种耐磨角式截止阀，包括阀体、阀杆(2)、阀瓣(3)、阀座(4)，阀体上设有流出通道(11)、流入通道(12)，流出通道(11)和流入通道(12)之间设有阀腔，阀腔靠近流入通道(12)一端设有阀座(4)，其特征在于：所述的阀座(4)设在阀座衬套(5)上，并用螺纹座(6)定位；阀体上还设有阀杆孔，阀杆(2)穿过阀杆孔，一头与阀瓣(3)固定连接，另一端与驱动机构连接；所述的阀瓣(3)呈塞形，其头部设有阀瓣封圈(9)，该阀瓣封圈(9)设有锥形密封面，该锥形密封面与所述的阀座(4)上的锥形密封面形成锥面配合的硬密封；本实用新型的阀瓣封圈(9)与阀座(4)的配合呈锥面密封，当介质从阀瓣(3)下方流入时，所施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须比压和介质向上的作用力之和。其优点是接触面密合时无摩擦，由于管道应力而使密封面圆度受变形时，也不会影响密封面的性能；而且阀瓣(3)跟阀瓣封圈(9)为独立密封结构，方便日后维修方便。

所述的阀体由下盖(7)、阀盖(8)、主阀体(1)通过螺栓连接组成，所述的主阀体(1)设有与之对应的阀体衬套(10)，主阀体(1)与下盖(7)之间设有阀座衬套(5)，主阀体(1)上设有流出通道(11)、阀杆孔、阀座衬套安装孔，阀座衬套安装孔内设有阀座衬套(5)，阀盖(8)也设有阀杆孔，下盖(7)上设有流入流入通道(12)；阀体采用分体式结构，方便使用，而且分体式结构的各零部件加工难度低，降低了生产成本。

所述的阀瓣封圈(9)和阀座(4)整体采用CoCrW(钴铬钨合金)材料；阀瓣封圈(9)和阀座(4)整体采用CoCrW(钴铬钨合金)材料，密封面经磨削加工而成，具有硬度高、抗擦伤、耐磨损性优越、耐冲蚀性强等特点。

所述的阀瓣(3)在阀杆(2)上方设有阀瓣压盖(13)定位，下方设有阀盖压紧螺母(14)压紧；提高本实用新型的阀瓣(3)定位，避免介质冲击造成阀瓣(3)移位形成密封泄露。

所述的阀瓣(3)中心线与流入通道(12)的中心线处于同一直线，与流出通道(11)的中心线垂直，所述的阀瓣(3)沿流入通道(12)的中心线作直线运动；因此本实用新型在启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小。

所述的阀杆(2)与阀体的连接处设有填料(15)，并用填料压盖(16)压紧；提高本实用新型的阀杆(2)密封效果，避免介质从阀杆孔漏出。

Claims (6)

1.一种耐磨角式截止阀，包括阀体、阀杆(2)、阀瓣(3)、阀座(4)，阀体上设有流出通道(11)、流入通道(12)，流出通道(11)和流入通道(12)之间设有阀腔，阀腔靠近流入通道(12)一端设有阀座(4)，其特征在于：所述的阀座(4)设在阀座衬套(5)上，并用螺纹座(6)定位；阀体上还设有阀杆孔，阀杆(2)穿过阀杆孔，一头与阀瓣(3)固定连接，另一端与驱动机构连接；所述的阀瓣(3)呈塞形，其头部设有阀瓣封圈(9)，该阀瓣封圈(9)设有锥形密封面，该锥形密封面与所述的阀座(4)上的锥形密封面形成锥面配合的硬密封。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨角式截止阀，其特征在于：所述的阀体由下盖(7)、阀盖(8)、主阀体(1)通过螺栓连接组成，所述的主阀体(1)设有与之对应的阀体衬套(10)，主阀体(1)与下盖(7)之间设有阀座衬套(5)，主阀体(1)上设有流出通道(11)、阀杆孔、阀座衬套安装孔，阀座衬套安装孔内设有阀座衬套(5)，阀盖(8)也设有阀杆孔，下盖(7)上设有流入通道(12)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨角式截止阀，其特征在于：所述的阀瓣封圈(9)和阀座(4)整体采用CoCrW(钻铬钨合金)材料。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨角式截止阀，其特征在于：所述的阀瓣(3)在阀杆(2)上方设有阀瓣压盖(13)定位，下方设有阀盖压紧螺母(14)压紧。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨角式截止阀，其特征在于：所述的阀瓣(3)中心线与流入通道(12)的中心线处于同一直线，与流出通道(11)的中心线垂直，所述的阀瓣(3)沿流入通道(12)的中心线作直线运动。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨角式截止阀，其特征在于：所述的阀杆(2)与阀体的连接处设有填料(15)，并用填料压盖(16)压紧。