CN204664420U - 一种高温高压y型截止阀 - Google Patents
一种高温高压y型截止阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204664420U CN204664420U CN201520057107.XU CN201520057107U CN204664420U CN 204664420 U CN204664420 U CN 204664420U CN 201520057107 U CN201520057107 U CN 201520057107U CN 204664420 U CN204664420 U CN 204664420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- body lumen
- flap
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种高温高压Y型截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、支架,阀体上设有流入腔、流出腔和阀体中腔,所述的流入腔与所述的流出腔之间设有阀座,所述的阀座嵌在阀瓣上,阀杆一端设在阀体中腔内,与阀瓣的扁槽口接插连接构成周向定位连接,另一端穿出阀体中腔与手轮连接,其特征在于:所述的阀杆靠近阀体中腔上部设有浮动压盖,该浮动压盖与阀体中腔之间设有自密封环,并通过压环和支架依次压紧,阀杆与浮动压盖之间设有填料,并通过填料压盖压紧,构成浮动式自紧密封结构。本实用新型优点在于阀门中腔采用浮动式压力自紧式结构,使得本实用新型有可靠的密封性能,其内腔压力越高密封性能越好,使用寿命长。
Description
技术领域:
本实用新型属于机械阀门技术领域,尤其涉及一种应用于高温、高压管道上的Y型截止阀。
背景技术:
现有技术中在涉及高温、高压的管路上使用的截止阀,现有截止阀存在的不足为:密封面有易磨损、内腔压力越高密封性能不好,另外,通道流阻大、产品使用寿命短。如现有技术专利号为200920222119.8公开的一种高温高压Y型截止阀,阀体内的阀座与阀瓣配合实现阀门的启闭,阀门支架上安装传动装置,在阀体的中口处堆焊不锈钢金属层,在阀体与填料箱之间设有弹性金属密封圈,弹性金属密封圈依次由压环、四开环压紧,形成中口密封结构;阀瓣与阀芯活塞连为一体,阀体与阀芯活塞配合的内壁上均布导向筋;阀体流道为低流阻流线型设计。虽然该种截止阀结构能够实现小流阻,适用于大型乙烯装置的高温、高压管路,但是由于其密封结构采用弹性金属密封圈,而弹性金属密封圈在实际的使用过程中密封面有易磨损、并且内腔压力越高密封性能不好。
因此,我们在此提出一种改进的Y型截止阀的密封结构。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种高温高压Y型截止阀,其浮动式自紧密封结构,使得阀门的内腔压力越高密封性能越好。
本实用新型为解决以上技术问题,采用如下技术方案:一种高温高压Y型截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、支架,阀体上设有流入腔、流出腔和阀体中腔,所述的流入腔与所述的流出腔之间设有阀座,所述的阀座嵌在阀瓣 上,阀杆一端设在阀体中腔内,与阀瓣的扁槽口接插连接构成周向定位连接,另一端穿出阀体中腔与手轮连接,其特征在于:所述的阀杆靠近阀体中腔上部设有浮动压盖,该浮动压盖与阀体中腔之间设有自密封环,并通过压环和支架依次压紧,阀杆与浮动压盖之间设有填料,并通过填料压盖压紧,构成浮动式自紧密封结构。
通过采用以上技术方案,本实用新型优点在于阀门中腔采用浮动式压力自紧式结构,使得本实用新型有可靠的密封性能,其内腔压力越高密封性能越好,且密封面不易磨损、擦伤、使用寿命长。
所述的阀座和所述的阀瓣的材料均为12Cr1MoVA硬质合金,阀座上设有与阀体配合的斜密封面,构成硬密封。
通过采用以上技术方案,本实用新型优点在于阀座和阀瓣的材料均为12Cr1MoVA硬质合金,由于12Cr1MoVA硬质合金材料的特性,其密封更加可靠,提高了阀门在水、蒸汽、油品、弱腐蚀性介质的管路上,具有耐高压、耐腐蚀的的特点。
所述的流入腔的中心线与所述的流出腔的中心线处于同一直线,并与所述的阀体中腔的中心线成45°。
通过采用以上技术方案,本实用新型优点在于可以最大限度减小通过阀体的压降,从而实现小流阻,快速启闭。
所述的流入腔与所述的阀体中腔的交叉处为圆弧过渡。
通过采用以上技术方案,本实用新型优点在于阀体流道无死角,使介质流经阀门时无滞留、无卡滞现象,有效减低了介质能量损耗。
所述的阀瓣沿阀体与阀座的密封轴线做升降运动。
通过采用以上技术方案,本实用新型在于阀瓣开启与关闭行程相对较短,而 且具有非常用可靠的开通和切断功能。
附图说明:
图1为本实用新型结构图。
图1中,1-阀体,2-阀座,3-阀瓣,4-阀杆,5-支架,6-手轮,7-浮动压盖,8-自密封环,9-压环,10-填料,11-流入腔,12-流出腔,13-阀体中腔,14-填料压盖。
具体实施方式:
如附图1所示,在本具体的实施例中,本实用新型提供一种高温高压Y型截止阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀杆(4)、支架(5),阀体(1)上设有流入腔(11)、流出腔(12)和阀体中腔(13),所述的流入腔(11)与所述的流出腔(12)之间设有阀座(2),所述的阀座(2)嵌在阀瓣(3)上,阀杆(4)一端设在阀体中腔(13)内,与阀瓣(3)的扁槽口接插连接构成周向定位连接,另一端穿出阀体中腔(13)与手轮(6)连接,其特征在于:所述的阀杆(4)靠近阀体中腔(13)上部设有浮动压盖(7),该浮动压盖(7)与阀体中腔(13)之间设有自密封环(8),并通过压环(9)和支架(5)依次压紧,阀杆(4)与浮动压盖(7)之间设有填料(10),并通过填料压盖(14)压紧,构成浮动式自紧密封结构,由于阀门中腔采用浮动式压力自紧式结构,使得本实用新型有可靠的密封性能,其内腔压力越高密封性能越好,且密封面不易磨损、擦伤、使用寿命长。
所述的阀座(2)和所述的阀瓣(3)的材料均为12Cr1MoVA硬质合金,阀座(2)上设有与阀体(1)配合的斜密封面,构成硬密封。由于阀座(2)和所述的阀瓣(3)的材料均为12Cr1MoVA硬质合金,由于12Cr1MoVA硬质合金材料的特性,其密封更加可靠,提高了阀门在水、蒸汽、油品、弱腐蚀性介质的管路 上,具有耐高压、耐腐蚀的的特点。
所述的流入腔(11)的中心线与所述的流出腔(12)的中心线处于同一直线,并与所述的阀体中腔(13)的中心线成45°,因此可以最大限度减小通过阀体的压降,从而实现小流阻,快速启闭。
所述的流入腔(11)与所述的阀体中腔(13)的交叉处为圆弧过渡。由于阀体(1)流道无死角,使介质流经阀门时无滞留、无卡滞现象,有效减低了介质能量损耗。
所述的阀瓣(3)沿阀体(1)与阀座(2)的密封轴线做升降运动。由于阀瓣(3)开启与关闭行程相对较短,而且具有非常用可靠的开通和切断功能。
Claims (5)
1.一种高温高压Y型截止阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀杆(4)、支架(5),阀体(1)上设有流入腔(11)、流出腔(12)和阀体中腔(13),所述的流入腔(11)与所述的流出腔(12)之间设有阀座(2),所述的阀座(2)嵌在阀瓣(3)上,阀杆(4)一端设在阀体中腔(13)内,与阀瓣(3)的扁槽口接插连接构成周向定位连接,另一端穿出阀体中腔(13)与手轮(6)连接,其特征在于:所述的阀杆(4)靠近阀体中腔(13)上部设有浮动压盖(7),该浮动压盖(7)与阀体中腔(13)之间设有自密封环(8),并通过压环(9)和支架(5)依次压紧,阀杆(4)与浮动压盖(7)之间设有填料(10),并通过填料压盖(14)压紧,构成浮动式自紧密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压Y型截止阀,其特征在于:所述的阀座(2)和所述的阀瓣(3)的材料均为12CrlMoVA硬质合金,阀座(2)上设有与阀体(1)配合的斜密封面,构成硬密封。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压Y型截止阀,其特征在于:所述的流入腔(11)的中心线与所述的流出腔(12)的中心线处于同一直线,并与所述的阀体中腔(13)的中心线成45°。
4.根据权利要求3所述的一种高温高压Y型截止阀,其特征在于:所述的流入腔(11)与所述的阀体中腔(13)的交叉处为圆弧过渡。
5.根据权利要求1所述的一种高温高压Y型截止阀,其特征在于:所述的阀瓣(3)沿阀体(1)与阀座(2)的密封轴线做升降运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520057107.XU CN204664420U (zh) | 2015-01-24 | 2015-01-24 | 一种高温高压y型截止阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520057107.XU CN204664420U (zh) | 2015-01-24 | 2015-01-24 | 一种高温高压y型截止阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204664420U true CN204664420U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54134803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520057107.XU Expired - Fee Related CN204664420U (zh) | 2015-01-24 | 2015-01-24 | 一种高温高压y型截止阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204664420U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113474584A (zh) * | 2020-01-31 | 2021-10-01 | 株式会社石崎 | 止回阀 |
-
2015
- 2015-01-24 CN CN201520057107.XU patent/CN204664420U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113474584A (zh) * | 2020-01-31 | 2021-10-01 | 株式会社石崎 | 止回阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204664420U (zh) | 一种高温高压y型截止阀 | |
CN201715068U (zh) | 高温高压y型截止阀 | |
CN203548952U (zh) | 耐磨陶瓷高压角式调节阀 | |
CN203847741U (zh) | 流量调节阀 | |
CN203248793U (zh) | 减压阀 | |
CN204592302U (zh) | 一种液控快关阀 | |
CN205064864U (zh) | 双向四维偏心金属硬密封蝶阀 | |
CN205371655U (zh) | 超低温蝶阀 | |
CN209213019U (zh) | 一种气封式阀门 | |
CN202708128U (zh) | 截止阀 | |
CN105020442B (zh) | Y形高压带旁路加配管硬自密封止回阀 | |
CN209705314U (zh) | 一种暖通设备的暖通阀 | |
CN204592303U (zh) | 一种耐磨角式截止阀 | |
CN106015660A (zh) | 一种速闭式止回阀 | |
CN107842627B (zh) | 一种硬密封球阀 | |
CN204554043U (zh) | 新型水管开关接头 | |
CN201875151U (zh) | 节流型陶瓷截止阀 | |
CN207034225U (zh) | 一种低温高压气动截止阀 | |
CN201651333U (zh) | 一种氯气专用阀 | |
CN204664490U (zh) | 三通硬密封球阀 | |
CN206234407U (zh) | 软密封单向阀 | |
CN205207733U (zh) | 一种带导流孔平行双闸板闸阀 | |
CN205226473U (zh) | 新型固体输送专用三通球阀 | |
CN204140913U (zh) | 闸阀 | |
CN204852390U (zh) | 新型熔盐专用阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20160124 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |