CN214305125U - 一种用于润滑油检测仪的传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于润滑油检测技术领域，具体公开了一种用于润滑油检测仪的传动结构，包括动力源以及传动组件，传动组件包括基座，所述基座固定连接有固定环，所述固定环内转动安装有活动环，所述活动环由动力源驱动转动，所述活动环内滑动安装有主轴，所述主轴上设有限制主轴与活动环相对转动的限制件，还包括与主轴同轴线设置的螺杆，所述螺杆与主轴螺纹连接，所述螺杆与检测仪本体上的摆杆铰接。本方案控制稳定，调压精准，还可实现手动泄压，有利于提高使用安全性。

Description

一种用于润滑油检测仪的传动结构

技术领域

本实用新型属于润滑油检测技术领域，尤其涉及一种用于润滑油检测仪的传动结构。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。很多机械设备在运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障，主要原因就在于此)。为了避免机械设备发生干摩擦，则必须对设备中的摩擦部位给予良好的润滑，为了长时间保证摩擦部位的润滑性能，润滑油的质量也是一个必须得到保证的因素。

润滑油质量判定主要依赖于润滑油检测仪的检测，为了在不同压力环境下检测润滑油，现有润滑油检测仪内都设有调压结构以及用于对调压结构传递动力的传动结构，现有的传动结构通常都是在检测轮的上部添加一个气缸之类的推动结构，通过控制气缸活塞杆的伸出缩回实现调压，但是此种传动方式的稳定性较差，控制精度较差，而且通过该传动机构时调压只能自动控制，无法手动泄压，容易导致事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动结构，特别设计一种用于润滑油检测仪的传动结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于润滑油检测仪的传动结构，包括动力源以及传动组件，传动组件包括基座，所述基座固定连接有固定环，所述固定环内转动安装有活动环，所述活动环由动力源驱动转动，所述活动环内滑动安装有主轴，所述主轴上设有限制主轴与活动环相对转动的限制件，还包括与主轴同轴线设置的螺杆，所述螺杆与主轴螺纹连接，所述螺杆与检测仪调压机构上的摆杆铰接。

优选的，所述主轴上固定连接有第一卡环，第一卡环位于固定环靠近螺杆的一侧，所述基座上固定连接有第二卡环，第二卡环位于基座靠近摆杆的一侧，第一卡环和第二卡环之间连接有弹簧。

优选的，所述限制件包括若干周向设置于主轴表面的纵向键槽，所述活动环内孔为与主轴适配的滑孔。

优选的，所述主轴靠近螺杆的一端内部开设有螺孔，所述螺杆靠近主轴的一侧为与螺孔螺纹配合的螺杆。

优选的，所述动力源为电机，所述活动环和电机的输出轴上均固定安装有链轮，两个链轮之间通过传动链连接。

本方案的有益效果为，（1）本方案调压时通过动力源驱动活动环转动，活动环转动能够通过纵向键槽带动主轴一起转动，主轴转动使螺杆也具有转动的趋势，而由于螺杆与摆杆铰接，即螺杆的转动被限制了，同时螺杆和主轴之间螺纹连接，因此主轴转动时能够带动螺杆水平运动，从而带动摆杆运动，即实现调压。本方案通过主轴的转动来控制螺杆的水平运动，进而实现来驱动调压结构来调压，其控制稳定，调压精准。

（2）由于活动环内孔为与主轴适配的滑孔，使主轴能够水平移动，当需要手动泄压时驱动摆杆摆动，从而摆杆通过螺杆带动主轴水平运动，即可实现手动泄压，及时的手动泄压能够避免检测过程中意外事故的恶化，有利于提高检测的安全性。

（3）主轴与基座上分别设有第一卡环和第二卡环，第一卡环和第二卡环之间连接有弹簧，使得主轴的水平运动受到弹簧弹性力的限制，在正常运行状态下弹簧可以保证传动的稳定运动，并防止主轴水平运动，同时，手动泄压后弹簧的弹性恢复力可以保证主轴的复位，维持整个传动结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A-A的剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：主轴1、固定环2、轴承201、活动环201、第一卡环3、弹簧4、螺杆5、第二卡环6、连接片7、摆杆8、传动杆9、检测轮10、调压杆11、电机12。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例基本如附图1-图3所示：一种用于润滑油检测仪的传动结构，包括动力源和传动组件，动力源为电机12，为了提高传动的精确性电机12选用电机12，电机12固定安装于检测仪本体内部。

传动组件包括基座，基座为固定安装于检测仪内的安装板，安装板通过螺栓固定安装在检测仪底壁，安装板的右端通过螺栓固定连接有环形的固定环2，固定环2内通过轴承201转动安装有活动环201，活动环201的右端延伸至固定环2的外侧，活动环201的右端和伺服电机12的输出轴上均固定安装有链轮，两个链轮之间连接有传动链，使用时，伺服电机12启动能够通过传动链带动活动环201转动。活动环201内滑动安装有主轴1，且主轴1上设有限制主轴1与活动环201相对转动的限制件，限制件包括若干周向设置于主轴1表面的纵向键槽，使主轴1构成花键轴，活动环201内孔为与主轴1适配的滑孔，使主轴1能够沿滑孔水平移动。

主轴1左端螺纹连接有螺杆5，具体的为，主轴1左端内部开设有螺孔，螺杆5左侧部分为与螺孔配合的螺杆5，且螺孔与螺杆5之间螺纹不自锁。螺杆5的右端与检测仪调压机构的摆杆8下端通过连接片7铰接，具体的为，螺杆5左端和摆杆8的下端均开设有通孔，连接片7两端分别通过活动销与通孔铰接，摆杆8的上端铰接于检测仪内部的侧壁上，通过摆杆8对螺杆5的转动进行限制。

主轴1右侧固定连接有第一卡环3，第一卡环3位于固定环2的左侧，安装板的左侧固定安装有第二卡环6，螺杆5穿过所述第二卡环6的内孔，第一卡环3和第二卡环6之间连接有弹簧4。

调压机构包括传动杆9，传动杆9一端通过销轴与摆杆8上端连接于一体，传动杆9位于检测仪的外壳外部，传动杆9的右方设有检测轮10，检测轮10与传动杆9之间的上方设有调压杆11，调压杆11的中部通过销轴转动连接在外壳上，且调压杆11的左端自由搭设在传动杆9上，右端自由搭设在检测轮10上。

具体实施过程如下：需要调压时，启动电机12，电机12通过传动链带动活动环201转动，而主轴1与活动环201之间通过纵向键槽进行转动限位，因此活动环201转动时会带动主轴1转动。主轴1转动通过螺孔与螺杆5之间的配合带动螺杆5水平移动，螺杆5水平移动带动摆杆8摆动，即可将运动传递给调压结构，进而实现调压。

需要手动泄压时，对摆杆8施加使其顺时针转动的力，而由于主轴1滑动安装于活动环201内，第一卡环3与第二卡环6之间连接有弹簧4，因此对摆杆8施加的力能够克服弹簧4的弹性力后即可带动整个主轴1向左运动，实现摆杆8的摆动，即实现手动泄压。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于润滑油检测仪的传动结构，其特征在于：包括动力源以及传动组件，传动组件包括基座，所述基座固定连接有固定环（2），所述固定环（2）内转动安装有活动环（201），所述活动环（201）由动力源驱动转动，所述活动环（201）内滑动安装有主轴（1），所述主轴（1）上设有限制主轴（1）与活动环（201）相对转动的限制件，还包括与主轴（1）同轴线设置的螺杆（5），所述螺杆（5）与主轴（1）螺纹连接，所述螺杆（5）与检测仪调压机构上的摆杆（8）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油检测仪的传动结构，其特征在于：所述主轴（1）上固定连接有第一卡环（3），第一卡环（3）位于固定环（2）靠近螺杆（5）的一侧，所述基座上固定连接有第二卡环（6），第二卡环（6）位于基座靠近摆杆（8）的一侧，第一卡环（3）和第二卡环（6）之间连接有弹簧（4）。

3.根据权利要求2所述的一种用于润滑油检测仪的传动结构，其特征在于：所述限制件包括若干周向设置于主轴（1）表面的纵向键槽，所述活动环（201）内孔为与主轴（1）适配的滑孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于润滑油检测仪的传动结构，其特征在于：所述主轴（1）靠近螺杆（5）的一端内部开设有螺孔，所述螺杆（5）靠近主轴（1）的一侧为与螺孔螺纹配合的螺杆（5）。

5.根据权利要求4所述的一种用于润滑油检测仪的传动结构，其特征在于：所述动力源为电机（12），所述活动环（201）和电机（12）的输出轴上均固定安装有链轮，两个链轮之间通过传动链连接。

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