CN214302250U - 一种c型钢螺栓连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于C型钢技术领域,尤其为一种C型钢螺栓连接结构,包括一号C型钢和二号C型钢,所述二号C型钢的底部位于一号C型钢的上端面,所述一号C型钢的开口朝上,所述二号C型钢的开口朝右,所述一号C型钢的内部卡接有固定块,所述固定块上端面的左侧固定连接有固定板,所述二号C型钢位于固定板的右侧,所述二号C型钢的内部卡接有限位块,所述限位块的右侧壁固定连接有连接板,所述所述连接板的前后两侧均设置有加固板,从而通过两个固定孔将固定板与二号C型钢进行固定,进而将固定块与二号C型钢进行固定,通过两个螺杆将连接板与两个加固板进行固定,将连接板固定在固定块的表面,使二号C型钢与一号C型钢稳定的连接,进而达到稳固连接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及C型钢技术领域,具体涉及一种C型钢螺栓连接结构。
背景技术
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的,C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺,C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件,此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
C型钢之间的连接一般是通过螺栓进行的,C型钢的钢条在垂直连接时需要连接件辅助固定,传统的螺栓连接结构在此部位的连接牢固性较差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种C型钢螺栓连接结构,具有根据连接部件将两个C型钢进行卡接后将两个C型钢稳定固定的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种C型钢螺栓连接结构,包括一号C型钢和二号C型钢,所述二号C型钢的底部位于一号C型钢的上端面,所述一号C型钢的开口朝上,所述二号C型钢的开口朝右,所述一号C型钢的内部卡接有固定块,所述固定块上端面的左侧固定连接有固定板,所述二号C型钢位于固定板的右侧,所述二号C型钢的内部卡接有限位块,所述限位块的右侧壁固定连接有连接板,所述所述连接板的前后两侧均设置有加固板,两个所述加固板相对远离的一侧贯穿开设有两个加固孔,位于前方的加固板的前端面设置有两个螺杆。
为了将固定块与二号C型钢进行固定,作为本实用新型一种C型钢螺栓连接结构优选的,所述固定板的左侧壁贯穿开设有两个固定孔。
为了方便将连接板固定在固定块的表面,作为本实用新型一种C型钢螺栓连接结构优选的,两个所述加固板的底端面均固定安装于固定块的上端面。
为了方便将连接板与两个加固板进行固定,作为本实用新型一种C型钢螺栓连接结构优选的,所述连接板的前端面贯穿开设有两个限位孔。
为了将连接板固定在固定块的表面,作为本实用新型一种C型钢螺栓连接结构优选的,两个所述螺杆的后端分别依次穿过前方的两个加固孔和两个限位孔以及后方的两个加固孔。
为了将固定块固定在一号C型钢的内部,作为本实用新型一种C型钢螺栓连接结构优选的,所述一号C型钢的前后两端面均贯穿开设有两个螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种C型钢螺栓连接结构,通过将限位块卡接于二号C型钢的内部,进而将连接板与二号C型钢进行固定,将固定块卡接在一号C型钢的内部,通过四个螺栓孔,将固定块固定在一号C型钢的内部,通过两个固定孔将固定板与二号C型钢进行固定,进而将固定块与二号C型钢进行固定,通过两个螺杆进而将连接板与两个加固板进行固定,由于两个加固板固定连接在固定块的表面,进而将连接板固定在固定块的表面,从而使二号C型钢与一号C型钢稳定的连接,进而达到稳固连接的效果;
综上所述,该种C型钢螺栓连接结构具有,通过连接部件将两个C型钢进行卡接后将两个C型钢稳定固定的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的一种C型钢螺栓连接结构结构图;
图2为本实用新型的一种C型钢螺栓连接结构剖面图;
图3为本实用新型的俯视剖面图;
图4为本实用新型的左视结构图。
图中,1、一号C型钢;101、螺栓孔;2、二号C型钢;3、固定块;4、固定板;401、固定孔;5、连接板;501、限位块;502、限位孔;6、加固板;601、加固孔;602、螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种C型钢螺栓连接结构,包括一号C型钢1和二号C型钢2,二号C型钢2的底部位于一号C型钢1的上端面,一号C型钢1的开口朝上,二号C型钢2的开口朝右,一号C型钢1的内部卡接有固定块3,固定块3上端面的左侧固定连接有固定板4,二号C型钢2位于固定板4的右侧,二号C型钢2的内部卡接有限位块501,限位块501的右侧壁固定连接有连接板5,连接板5的前后两侧均设置有加固板6,两个加固板6相对远离的一侧贯穿开设有两个加固孔601,位于前方的加固板6的前端面设置有两个螺杆602。
本实施例中:通过将限位块501卡接于二号C型钢2的内部,进而将连接板5与二号C型钢2进行固定,将固定块3卡接在一号C型钢1的内部,通过四个螺栓孔101,将固定块3固定在一号C型钢1的内部,通过两个固定孔401将固定板4与二号C型钢2进行固定,进而将固定块3与二号C型钢2进行固定,通过两个螺杆602进而将连接板5与两个加固板6进行固定,由于两个加固板6固定连接在固定块3的表面,进而将连接板5固定在固定块3的表面,从而使二号C型钢2与一号C型钢1稳定的连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定板4的左侧壁贯穿开设有两个固定孔401。
本实施例中:通过两个固定孔401将固定板4与二号C型钢2进行固定,从而将固定块3与二号C型钢2进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个加固板6的底端面均固定安装于固定块3的上端面。
本实施例中:通过将两个加固板6固定在固定块3的表面,从而方便将连接板5固定在固定块3的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接板5的前端面贯穿开设有两个限位孔502。
本实施例中:通过设置有两个限位孔502,两个限位孔502分别与四个加固孔601两两相对,从而方便将连接板5与两个加固板6进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个螺杆602的后端分别依次穿过前方的两个加固孔601和两个限位孔502以及后方的两个加固孔601。
本实施例中:通过使两个螺杆602依次穿过前方的两个加固孔601和两个限位孔502以及后方的两个加固孔601,进而将连接板5与两个加固板6进行固定,从而将连接板5固定在固定块3的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,一号C型钢1的前后两端面均贯穿开设有两个螺栓孔101。
本实施例中:通过四个螺栓孔101,从而将固定块3固定在一号C型钢1的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,通过将限位块501卡接于二号C型钢2的内部,进而将连接板5与二号C型钢2进行固定,将固定块3卡接在一号C型钢1的内部,通过四个螺栓孔101,将固定块3固定在一号C型钢1的内部,通过两个固定孔401将固定板4与二号C型钢2进行固定,进而将固定块3与二号C型钢2进行固定,通过两个螺杆602进而将连接板5与两个加固板6进行固定,由于两个加固板6固定连接在固定块3的表面,进而将连接板5固定在固定块3的表面,从而使二号C型钢2与一号C型钢1稳定的连接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种C型钢螺栓连接结构,包括一号C型钢(1)和二号C型钢(2),所述二号C型钢(2)的底部位于一号C型钢(1)的上端面,所述一号C型钢(1)的开口朝上,所述二号C型钢(2)的开口朝右,其特征在于:所述一号C型钢(1)的内部卡接有固定块(3),所述固定块(3)上端面的左侧固定连接有固定板(4),所述二号C型钢(2)位于固定板(4)的右侧,所述二号C型钢(2)的内部卡接有限位块(501),所述限位块(501)的右侧壁固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的前后两侧均设置有加固板(6),两个所述加固板(6)相对远离的一侧贯穿开设有两个加固孔(601),位于前方的加固板(6)的前端面设置有两个螺杆(602)。
2.根据权利要求1所述的一种C型钢螺栓连接结构,其特征在于:所述固定板(4)的左侧壁贯穿开设有两个固定孔(401)。
3.根据权利要求1所述的一种C型钢螺栓连接结构,其特征在于:两个所述加固板(6)的底端面均固定安装于固定块(3)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种C型钢螺栓连接结构,其特征在于:所述连接板(5)的前端面贯穿开设有两个限位孔(502)。
5.根据权利要求4所述的一种C型钢螺栓连接结构,其特征在于:两个所述螺杆(602)的后端分别依次穿过前方的两个加固孔(601)和两个限位孔(502)以及后方的两个加固孔(601)。
6.根据权利要求1所述的一种C型钢螺栓连接结构,其特征在于:所述一号C型钢(1)的前后两端面均贯穿开设有两个螺栓孔(101)。
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