CN214302196U - 一种组合式t型钢支撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式T型钢支撑,其特征在于:包括横梁、立柱、底板、下加强筋板、立柱顶板、限位钢板、钢支架支撑底座、上加强筋板、螺母和螺栓,所述的底板焊接在立柱底面上且底板与立柱之间焊接有下加强筋板,下加强筋板为三角形结构,立柱顶板固定焊接在立柱顶面上,横梁通过螺母和螺栓安装在立柱顶板上,限位钢板焊接在横梁右侧面上,横梁上焊接安装有上加强筋板且上加强筋板为矩形板状结构,钢支架支撑底座固定安装在混凝土地基上,横梁左端支撑在钢支架支撑底座顶面上。本实用新型结构简单紧凑,采用组合装配式结构,而且左右前后可以调节,安装拆卸十分方便快捷,横梁左端设有加固支撑,工作稳定可靠,提高了其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道交通技术领域,具体涉及一种组合式T型钢支撑。
背景技术
T型钢支撑上面安装有疏散平台,疏散平台用于地铁出现突发情况时人员逃生用的通道,现有的T型钢支撑都是采用固定式,不可以调节,由于地铁隧道内的尺寸偏差,导致安装不顺利,从而需要修配T型钢支撑,大大增加了操作人员的劳动强度,降低了其工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种组合式T型钢支撑,其结构简单紧凑,采用组合装配式结构,而且左右前后可以调节,安装拆卸十分方便快捷,横梁左端设有加固支撑,工作稳定可靠,提高了其工作效率。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种组合式T型钢支撑,其特征在于:包括横梁、立柱、底板、下加强筋板、立柱顶板、限位钢板、钢支架支撑底座、上加强筋板、螺母和螺栓,所述的底板固定焊接在立柱底面上且底板与立柱之间焊接有下加强筋板,所述的下加强筋板为三角形结构,所述的立柱顶板固定焊接在立柱顶面上,所述的横梁通过螺母和螺栓固定安装在立柱顶板上,所述的限位钢板固定焊接在横梁右侧面上,所述的横梁上焊接安装有上加强筋板且上加强筋板为矩形板状结构,所述的钢支架支撑底座固定安装在混凝土地基上,所述的横梁左端支撑在钢支架支撑底座顶面上。
上述的底板上设有可左右方向调节的腰形孔。
上述的立柱顶板上设有可前后方向调节的腰型孔。
上述的横梁采用工字钢制作而成且横梁底面上设有可左右方向调节的腰型孔。
上述的立柱采用工字钢制作而成且立柱上设有可上下调节的腰型孔。
本实用新型中的底板通过腰型孔可以左右调节,立柱顶板通过腰型孔可以前后调节,而且横梁通过腰型孔可以左右调节,横梁通过螺母和螺栓安装在立柱顶板顶面上,采用装配式结构,而且前后左右方向都可以调节,从而适应了地铁隧道内的安装环境,大大提高了其工作效率,安装拆卸十分方便可靠;横梁左端支撑在钢支架支撑底座,大大提高了其安装支撑的稳定性和可靠性;横梁顶端安装有疏散平台,横梁右端安装有限位钢板,用于疏散平台的限位操作。
本实用新型的优点在于以下几点:结构简单紧凑,采用组合装配式结构,而且左右前后可以调节,安装拆卸十分方便快捷,横梁左端设有加固支撑,工作稳定可靠,提高了其工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A-A结构剖视图;
图3是本实用新型的B-B结构剖视图;
图4是本实用新型的C-C结构剖视图;
图5是本实用新型横梁的结构仰视图。
其中的附图标记为:横梁1、立柱2、底板3、下加强筋板4、立柱顶板5、限位钢板6、钢支架支撑底座7、上加强筋板8、螺母9、螺栓10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:
一种组合式T型钢支撑,其特征在于:包括横梁1、立柱2、底板3、下加强筋板4、立柱顶板5、限位钢板6、钢支架支撑底座7、上加强筋板8、螺母9和螺栓10,所述的底板3固定焊接在立柱2底面上且底板3与立柱2之间焊接有下加强筋板4,所述的下加强筋板4为三角形结构,所述的立柱顶板5固定焊接在立柱2顶面上,所述的横梁1通过螺母9和螺栓10固定安装在立柱顶板5上,所述的限位钢板6固定焊接在横梁1右侧面上,所述的横梁1上焊接安装有上加强筋板8且上加强筋板8为矩形板状结构,所述的钢支架支撑底座7固定安装在混凝土地基上,所述的横梁1左端支撑在钢支架支撑底座7顶面上。
实施例中,底板3上设有可左右方向调节的腰形孔。
实施例中,立柱顶板5上设有可前后方向调节的腰型孔。
实施例中,横梁1采用工字钢制作而成且横梁1底面上设有可左右方向调节的腰型孔。
实施例中,立柱2采用工字钢制作而成且立柱2上设有可上下调节的腰型孔。
本实用新型中的底板3通过腰型孔可以左右调节,立柱顶板5通过腰型孔可以前后调节,而且横梁1通过腰型孔可以左右调节,横梁1通过螺母9和螺栓10安装在立柱顶板5顶面上,采用装配式结构,而且前后左右方向都可以调节,从而适应了地铁隧道内的安装环境,大大提高了其工作效率,安装拆卸十分方便可靠;横梁1左端支撑在钢支架支撑底座7,大大提高了其安装支撑的稳定性和可靠性;横梁1顶端安装有疏散平台,横梁1右端安装有限位钢板6,用于疏散平台的限位操作。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种组合式T型钢支撑,其特征在于:包括横梁(1)、立柱(2)、底板(3)、下加强筋板(4)、立柱顶板(5)、限位钢板(6)、钢支架支撑底座(7)、上加强筋板(8)、螺母(9)和螺栓(10),所述的底板(3)固定焊接在立柱(2)底面上且底板(3)与立柱(2)之间焊接有下加强筋板(4),所述的下加强筋板(4)为三角形结构,所述的立柱顶板(5)固定焊接在立柱(2)顶面上,所述的横梁(1)通过螺母(9)和螺栓(10)固定安装在立柱顶板(5)上,所述的限位钢板(6)固定焊接在横梁(1)右侧面上,所述的横梁(1)上焊接安装有上加强筋板(8)且上加强筋板(8)为矩形板状结构,所述的钢支架支撑底座(7)固定安装在混凝土地基上,所述的横梁(1)左端支撑在钢支架支撑底座(7)顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式T型钢支撑,其特征在于:所述的底板(3)上设有可左右方向调节的腰形孔。
3.根据权利要求1所述的一种组合式T型钢支撑,其特征在于:所述的立柱顶板(5)上设有可前后方向调节的腰型孔。
4.根据权利要求1所述的一种组合式T型钢支撑,其特征在于:所述的横梁(1)采用工字钢制作而成且横梁(1)底面上设有可左右方向调节的腰型孔。
5.根据权利要求1所述的一种组合式T型钢支撑,其特征在于:所述的立柱(2)采用工字钢制作而成且立柱(2)上设有可上下调节的腰型孔。
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CN202023036432.8U Active CN214302196U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种组合式t型钢支撑 |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023036432.8U patent/CN214302196U/zh active Active
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