CN214301104U - 一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对沥青混合料进行搅拌的搅拌槽，所述机壳的外部设有用于为搅拌提供动力的驱动机构，所述搅拌槽的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，所述搅拌槽的内部设有用于对沥青混合料进行加热的加热机构。本实用新型结构合理，可以带动搅拌槽内部的两个转轴往相反的方向转动，然后对搅拌槽内部的沥青混合料进行搅拌，提高了搅拌效率，在对沥青混合料进行搅拌的时候对沥青混合料进行加热，保证沥青混合料要求的温度，这样不仅可以大大提高生产效率，还能确保沥青混合料的拌和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿粉生产技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置。
背景技术
沥青混凝土拌和楼是生产沥青混凝土的，主要用在公路上的设备。主要功能是把沥青，碎石，矿粉及纤维等按一定的比例混合在一起，加热至拌合温度，从而进行拌合的设备。
在浇筑式沥青混凝土路面施工过程中，需要涉及到对相应物料进行加热，来予以确保混合料的拌和质量，目前还缺乏能够实现矿粉加热的装置，进而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对沥青混合料进行搅拌的搅拌槽，所述机壳的外部设有用于为搅拌提供动力的驱动机构，所述搅拌槽的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，所述搅拌槽的内部设有用于对沥青混合料进行加热的加热机构。
优选地，所述驱动机构包括设置于机壳外部的固定板，所述固定板的上端设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆的前端固定连接有蜗轮。
优选地，所述搅拌机构包括设置于机壳外部的两个转杆，两个所述转杆相互靠近的一端外缘分别固定连接有蜗杆套，两个所述蜗杆套共同与蜗轮啮合，所述搅拌槽的内部设有卡杆，所述卡杆的中部以及搅拌槽的底部分别设有转轴，底部所述转轴的下端贯穿搅拌槽的底壁并延伸至机壳的底部，两个所述转杆相互原理的一端分别固定连接有第一皮带轮，两个所述转轴的一端分别固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮与两个第一皮带轮之间分别通过两个皮带转动连接。
优选地，所述加热机构包括设置于机壳底部的装置腔，所述装置腔的内部设有用于对沥青混合料进行加热的加热板，所述机壳的外部设有与加热板电性连接的电源。
优选地，所述机壳的外部分别设有用于保持两个转杆稳定转动的限位块。
优选地，所述机壳的底部设有用于排出加热后的沥青混合料的下料管，所述下料管的一端连接有收集设备。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置电机带动蜗轮转动，然后蜗轮就会带动两侧的蜗杆套内部的转杆往相反的方向转动，然后通过皮带带动搅拌槽内部的两个转轴往相反的方向转动，然后对搅拌槽内部的沥青混合料进行搅拌，提高了搅拌效率；
2、通过设置加热板，可以在对沥青混合料进行搅拌的时候对沥青混合料进行加热，保证沥青混合料要求的温度，这样不仅可以大大提高生产效率，还能确保沥青混合料的拌和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置的侧视图。
图中：1机壳、2搅拌槽、3电机、4蜗轮、5转杆、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8皮带、9转轴、10搅拌叶、11加热板、12下料管。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置，包括机壳1，机壳1的内部设有用于对沥青混合料进行搅拌的搅拌槽2，机壳1的外部设有用于为搅拌提供动力的驱动机构，搅拌槽2的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，搅拌槽2的内部设有用于对沥青混合料进行加热的加热机构。
本实用新型中，驱动机构包括设置于机壳1外部的固定板，固定板的上端设有电机3，电机3的输出轴末端固定连接有传动杆，传动杆的前端固定连接有蜗轮4，搅拌机构包括设置于机壳1外部的两个转杆5，两个转杆5相互靠近的一端外缘分别固定连接有蜗杆套，两个蜗杆套共同与蜗轮4啮合，搅拌槽2的内部设有卡杆，卡杆的中部以及搅拌槽2的底部分别设有转轴9，底部转轴9的下端贯穿搅拌槽2的底壁并延伸至机壳1的底部，两个转杆5相互原理的一端分别固定连接有第一皮带轮6，两个转轴9的一端分别固定连接有第二皮带轮7，两个第二皮带轮7与两个第一皮带轮6之间分别通过两个皮带8转动连接，可以带动搅拌槽2内部的两个转轴9往相反的方向转动，然后对搅拌槽2内部的沥青混合料进行搅拌，提高了搅拌效率。
具体的，加热机构包括设置于机壳1底部的装置腔，装置腔的内部设有用于对沥青混合料进行加热的加热板11，机壳1的外部设有与加热板11电性连接的电源，可以在对沥青混合料进行搅拌的时候提高加热板11对沥青混合料进行加热，保证沥青混合料要求的温度，这样不仅可以大大提高生产效率。
具体的，机壳1的外部分别设有用于保持两个转杆5稳定转动的限位块，机壳1的底部设有用于排出加热后的沥青混合料的下料管12，下料管12的一端连接有收集设备。
本实用新型使用时，将物料投入机壳1内部的搅拌槽2，然后启动电机3，并带动蜗轮4转动，然后蜗轮4就会带动两侧的蜗杆套内部的转杆5往相反的方向转动，然后通过皮带8带动搅拌槽2内部的两个转轴9往相反的方向转动，然后对搅拌槽2内部的沥青混合料进行搅拌，提高了搅拌效率，还可以在对沥青混合料进行搅拌的时候提高加热板11对沥青混合料进行加热，保证沥青混合料要求的温度，这样不仅可以大大提高生产效率，还能确保沥青混合料的拌和质量。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部设有用于对沥青混合料进行搅拌的搅拌槽(2)，所述机壳(1)的外部设有用于为搅拌提供动力的驱动机构，所述搅拌槽(2)的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，所述搅拌槽(2)的内部设有用于对沥青混合料进行加热的加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于机壳(1)外部的固定板，所述固定板的上端设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆的前端固定连接有蜗轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置，其特征在于，所述搅拌机构包括设置于机壳(1)外部的两个转杆(5)，两个所述转杆(5)相互靠近的一端外缘分别固定连接有蜗杆套，两个所述蜗杆套共同与蜗轮(4)啮合，所述搅拌槽(2)的内部设有卡杆，所述卡杆的中部以及搅拌槽(2)的底部分别设有转轴(9)，底部所述转轴(9)的下端贯穿搅拌槽(2)的底壁并延伸至机壳(1)的底部，两个所述转杆(5)相互原理的一端分别固定连接有第一皮带轮(6)，两个所述转轴(9)的一端分别固定连接有第二皮带轮(7)，两个所述第二皮带轮(7)与两个第一皮带轮(6)之间分别通过两个皮带(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置，其特征在于，所述加热机构包括设置于机壳(1)底部的装置腔，所述装置腔的内部设有用于对沥青混合料进行加热的加热板(11)，所述机壳(1)的外部设有与加热板(11)电性连接的电源。
5.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置，其特征在于，所述机壳(1)的外部分别设有用于保持两个转杆(5)稳定转动的限位块。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置，其特征在于，所述机壳(1)的底部设有用于排出加热后的沥青混合料的下料管(12)，所述下料管(12)的一端连接有收集设备。
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| CN202022915825.XU CN214301104U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种沥青混凝土拌和楼矿粉加热装置 |
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| CN214301104U true CN214301104U (zh) | 2021-09-28 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022915825.XU patent/CN214301104U/zh active Active
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