CN214298474U - 一种三抗后整理线储布机出口导布机构 - Google Patents

Abstract

一种三抗后整理线储布机出口导布机构，涉及导布机构技术领域，包括机架，机架上下水平并列转动有可拆卸式转动安装的卷绕辊，机架上还上下水平摆动安装有两个导布臂，导布臂的摆动端固接有压布板，压布板上还安装有切断组件，卷绕辊的内设有空腔，卷绕辊的周壁上沿其轴向方向设有一段与空腔相连通的抽吸孔，卷绕辊上还连接有抽吸组件。本实用新型解决了传统技术中无法实现将布卷导入至对应的空辊上，还需人工进行辅助操作；在对无纺布进行换辊切断时，需操作人员进行辅助切断；以及空辊转动时易与无纺布之间出现打滑，导致无法顺利的将无纺布进行卷绕的问题。

Description

一种三抗后整理线储布机出口导布机构

技术领域

本实用新型涉及导布机构技术领域，具体涉及一种三抗后整理线储布机出口导布机构。

背景技术

无纺布经过三抗处理后，具有抗酒精，抗血清，抗油剂，抗静电等性能，无纺布等材料在卷绕满辊后，需要对其进行更换，由于无纺布生产设备不能停机，这就使得会有部分布料在换卷等待的时间中形成堆积，堆积的储布运行到导向板时会被导向板和链板夹布，从而使布料产生褶皱和撕裂。

中国国家知识产权局公开了一个申请号为201721419916.6的专利，该专利由机架、传动电机、辊夹一和辊夹二组成；在机架内部的下方安装有传动电机，在机架内部的上方分别设置有辊夹一和辊夹二，传动电机通过分别通过链轮与辊夹一、辊夹二活动连接；辊夹一和辊夹二的尺寸相同，在辊夹一和辊夹二内分别通过卡夹连接有辊筒一和辊筒二。在辊夹一和辊夹二的前方还设置有刀架，刀架安装在机架上，在刀架上安装有数量不少于两把的切刀，其中靠近两侧的切刀用于预切除纺粘无纺布两边的毛边，防止绕制时两边切边不整齐，在机架上位于刀架的后方还设置有导边板，用于将切除的毛边废料导向到机架的外侧。

该装置随着生产使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：

第一，该装置在换辊过程中，无法实现将布卷导入至对应的空辊上，还需人工进行辅助操作。

第二，该装置再对无纺布进行换辊切断时，需操作人员进行辅助切断，工作效率低。

第三，该装置无法实现将无纺布固定于空辊上，使得空辊转动时易出现打滑，导致无法顺利的将无纺布进行卷绕。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种三抗后整理线储布机出口导布机构，用以解决传统技术中无法实现将布卷导入至对应的空辊上，还需人工进行辅助操作；在对无纺布进行换辊切断时，需操作人员进行辅助切断；以及空辊转动时易与无纺布之间出现打滑，导致无法顺利的将无纺布进行卷绕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三抗后整理线储布机出口导布机构，包括所述机架，所述机架上下水平并列转动有可拆卸式转动安装的卷绕辊，所述机架上还上下水平摆动安装有两个导布臂，所述导布臂的摆动端固接有压布板，所述压布板上还安装有切断组件，所述卷绕辊的内设有空腔，所述卷绕辊的周壁上沿其轴向方向设有一段与所述空腔相连通的抽吸孔，所述卷绕辊上还连接有抽吸组件。

作为一种优化的方案，所述压布板为弧形板，且与所述卷绕辊的辊壁相匹配。

作为一种优化的方案，所述切断组件包括气缸，所述气缸的缸体端固接于所述导布臂上，所述压布板上开设有避让孔，所述气缸的伸缩端固接有刀板，所述刀板滑动于所述避让孔内，且处于常态下所述刀板隐藏于所述避让孔内。

作为一种优化的方案，所述机架上还设有用以对所述卷绕辊的转动位置进行定位的定位件。

作为一种优化的方案，所述定位件包括固接于所述机架上的测障传感器，所述卷绕辊的端部还固接有障碍凸起部。

作为一种优化的方案，所述卷绕辊的周壁上还沿其轴向方向开设有与所述刀板相匹配的辅助切断槽。

作为一种优化的方案，所述卷绕辊包括辊筒，所述辊筒的两端固接有圆环盘，所述圆环盘内分别固接有内筒，并通过所述内筒安装于所述机架上。

作为一种优化的方案，所述机架上转动安装有两组用以夹持所述卷绕辊的夹持体组，每组所述所夹持体组包括两个相对设置的第一锥形夹持体与第二锥形夹持体，所述第一锥形夹持体与所述第二锥形夹持体的小口径端相对设置，所述第一锥形夹持体通过张紧组件横向滑动安装，所述机架上还固接有用以驱动所述第二锥形夹持体转动的驱动机。

作为一种优化的方案，所述张紧组件包括转动套，所述转动套的滑动安装于所述机架上，且所述转动套还沿其径向转动设置，所述转动套的一端同轴固接所述第一锥形夹持体，且所述第一锥形夹持体上同轴开设有与所述转动套相连通的通气孔，所述转动套上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述机架和所述第一锥形夹持体相抵。

作为一种优化的方案，所述转动套的另一端还同轴转动安装有转筒，并通过所述转筒连接抽气管，所述转动套的内壁上还并列开设有两个密封槽，所述转筒的周壁上套装有两个密封环，且所述密封环限位于所述密封槽内

作为一种优化的方案，所述第二锥形夹持体的周壁上还沿其中心均布有防摩擦凸起条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过两个导布臂的摆动设置可以实现将布料通过压布板按压于卷绕辊上，实现了自动将布料进行导入，省去了人工操作；通过卷绕辊上的抽吸孔实现将布料与卷绕辊贴合后对布料进行定位，保证了卷绕辊转动时，不会与布料出现打滑的现象，保证布料顺利的导入至卷绕辊上；其中压布板将布料导入至卷绕辊上后，通过刀板实现快速对布料进行切断，实现换辊操作，且无需操作人员辅助进行切断，工作效率高；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型常态下的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型抽吸组件的结构示意图；

图中：1-机架；2-导布臂；3-压布板；4-卷绕辊；5-测障传感器；6-障碍凸起部；7-抽吸孔；8-避让孔；9-刀板；10-第一锥形夹持体；11-转动套；12-封板；13-压缩弹簧；14-第二锥形夹持体；15-防摩擦凸起条；16-驱动机；17-转筒；18-抽气管；19-气缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，三抗后整理线储布机出口导布机构，包括机架1，机架1上下水平并列转动有可拆卸式转动安装的卷绕辊4，机架1上还上下水平摆动安装有两个导布臂2，导布臂2的摆动端固接有压布板3，压布板3上还安装有切断组件，卷绕辊4的内设有空腔，卷绕辊4的周壁上沿其轴向方向设有一段与空腔相连通的抽吸孔7，卷绕辊4上还连接有抽吸组件。

导布臂2与机架1的摆动端还安装有用以驱动其摆动的舵机，舵机安装于机架1上，输出端固接摆动臂的铰接端。

两个导布臂2之间具有错位关系，即一个宽度大，一个宽度小，可以实现其中一个导布臂2在摆动过程中不会与另一个导布臂2之间出现碰撞。

压布板3为弧形板，且与卷绕辊4的辊壁相匹配。

切断组件包括气缸19，气缸19的缸体端固接于导布臂2上，压布板3上开设有避让孔8，气缸19的伸缩端固接有刀板9，刀板9滑动于避让孔8内，且处于常态下刀板9隐藏于避让孔8内。

机架1上还设有用以对卷绕辊4的转动位置进行定位的定位件。

定位件包括固接于机架1上的测障传感器5，卷绕辊4的端部还固接有障碍凸起部6，其中设置有测障传感器5和障碍凸起部6实现了对卷绕辊4的位置进行定位，实现通过驱动机16控制卷绕辊4位置，实现了匹配压布板3将布料导入至具有抽吸孔7的位置，进行定位及切断工作。

卷绕辊4的周壁上还沿其轴向方向开设有与刀板9相匹配的辅助切断槽。

卷绕辊4包括辊筒，辊筒的两端固接有圆环盘，圆环盘内分别固接有内筒，并通过内筒安装于机架1上，内筒与第二锥形夹持体14匹配的一端固接有封板12，实现对卷绕筒的空腔进行封闭。

机架1上转动安装有两组用以夹持卷绕辊4的夹持体组，每组所夹持体组包括两个相对设置的第一锥形夹持体10与第二锥形夹持体14，第一锥形夹持体10与第二锥形夹持体14的小口径端相对设置，第一锥形夹持体10通过张紧组件横向滑动安装，机架1上还固接有用以驱动第二锥形夹持体14转动的驱动机16。

其中柱形夹持体可以实现对中操作，满足不同管径的卷绕辊4进行固定。

张紧组件包括转动套11，转动套11的滑动安装于机架1上，且转动套11还沿其径向转动设置，转动套11的一端同轴固接第一锥形夹持体10，且第一锥形夹持体10上同轴开设有与转动套11相连通的通气孔，转动套11上套装有压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端分别与机架1和第一锥形夹持体10相抵。

转动套11的另一端还同轴转动安装有转筒17，并通过转筒17连接抽气管18，转动套11的内壁上还并列开设有两个密封槽，转筒17的周壁上套装有两个密封环，且密封环限位于密封槽内

第二锥形夹持体14的周壁上还沿其中心均布有防摩擦凸起条15。

工作原理：其中两个压布板3常态下处于张开状态，布料位于两个压布板3之间的区域，当上方的卷绕辊4满辊时，处于上方的导布臂2摆动将布料下压，将布料导入至处于下方的卷绕辊4上，然后抽吸孔7抽吸对布料定位，刀板9切断，下方卷绕辊4转动开始卷绕，处于上方的导布臂2将布料导入定位后，复位到常态位置；当下方的卷绕辊4满辊时，处于下方的导布臂2同理动作实现将布料换辊。

其中电控方式属于日常所常见的，因不属于本方案的创新之处，所以在此不多做赘述，其中涉及到的其他部件因属于本领域技术人员所公知的，且不属于本方案的创新之处，所以在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上下水平并列转动有可拆卸式转动安装的卷绕辊(4)，所述机架(1)上还上下水平摆动安装有两个导布臂(2)，所述导布臂(2)的摆动端固接有压布板(3)，所述压布板(3)为弧形板，且与所述卷绕辊(4)的辊壁相匹配，所述压布板(3)上还安装有切断组件，所述卷绕辊(4)的内设有空腔，所述卷绕辊(4)的周壁上沿其轴向方向设有一段与所述空腔相连通的抽吸孔(7)，所述卷绕辊(4)上还连接有抽吸组件。

2.根据权利要求1所述的一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：所述切断组件包括气缸(19)，所述气缸(19)的缸体端固接于所述导布臂(2)上，所述压布板(3)上开设有避让孔(8)，所述气缸(19)的伸缩端固接有刀板(9)，所述刀板(9)滑动于所述避让孔(8)内，且处于常态下所述刀板(9)隐藏于所述避让孔(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：所述机架(1)上还设有用以对所述卷绕辊(4)的转动位置进行定位的定位件。

4.根据权利要求3所述的一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：所述定位件包括固接于所述机架(1)上的测障传感器(5)，所述卷绕辊(4)的端部还固接有障碍凸起部(6)。

5.根据权利要求2所述的一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：所述卷绕辊(4)的周壁上还沿其轴向方向开设有与所述刀板(9)相匹配的辅助切断槽。

6.根据权利要求1所述的一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：所述卷绕辊(4)包括辊筒，所述辊筒的两端固接有圆环盘，所述圆环盘内分别固接有内筒，并通过所述内筒安装于所述机架(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：所述机架(1)上转动安装有两组用以夹持所述卷绕辊(4)的夹持体组，每组所述所夹持体组包括两个相对设置的第一锥形夹持体(10)与第二锥形夹持体(14)，所述第一锥形夹持体(10)与所述第二锥形夹持体(14)的小口径端相对设置，所述第一锥形夹持体(10)通过张紧组件横向滑动安装，所述机架(1)上还固接有用以驱动所述第二锥形夹持体(14)转动的驱动机(16)。

8.根据权利要求7所述的一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：所述张紧组件包括转动套(11)，所述转动套(11)的滑动安装于所述机架(1)上，且所述转动套(11)还沿其径向转动设置，所述转动套(11)的一端同轴固接所述第一锥形夹持体(10)，且所述第一锥形夹持体(10)上同轴开设有与所述转动套(11)相连通的通气孔，所述转动套(11)上套装有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的两端分别与所述机架(1)和所述第一锥形夹持体(10)相抵。

9.根据权利要求8所述的一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：所述转动套(11)的另一端还同轴转动安装有转筒(17)，并通过所述转筒(17)连接抽气管(18)，所述转动套(11)的内壁上还并列开设有两个密封槽，所述转筒(17)的周壁上套装有两个密封环，且所述密封环限位于所述密封槽内。

10.根据权利要求7所述的一种三抗后整理线储布机出口导布机构，其特征在于：所述第二锥形夹持体(14)的周壁上还沿其中心均布有防摩擦凸起条(15)。

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