CN219544096U - 圆形钢圈包覆胶条机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆形钢圈包覆胶条机构，包括底板，底板的一侧安装有张紧底板，张紧底板的中部安装有连杆安装板，连杆安装板的四个边侧均安装有张紧连杆，每个张紧连杆的一端均连接有张紧柱，底板一侧靠近张紧底板的一端安装有包覆气缸，包覆气缸的一端安装有包覆压轮，底板另一侧靠近包覆气缸的下端安装有裁切气缸，裁切气缸的底部安装有裁切刀，底板底部的一端安装有夹子气缸，本实用新型结构简单，便于安装和操作，减少人员劳动强度，降低成本，三角胶条从导向轮中穿过去，夹子气缸动作，把三角胶条夹紧后，裁切气缸动作，把三角胶条的出头端裁切好，保证了三角胶条裁切品质的统一性，提高了工作效率和工作质量。

Description

圆形钢圈包覆胶条机构

技术领域

本实用新型涉及钢圈包覆胶条的技术领域，具体为圆形钢圈包覆胶条机构。

背景技术

现有轮胎钢圈外包布工序生产过程中，需要在钢圈外圈包覆一圈三角形胶条，而此工序现时的作业状况是：人工拉住三角胶条，钢圈自动旋转，完成包覆作业。

但是，传统的钢圈包覆胶条装置存在以下缺点：

(1)生产效率低，人工操作，生产数量控制难度增大，不利于生产控制；

(2)三角胶条摩擦系数大，对操作人员的手容易造成损害，劳动强度大；

(3)由人工裁剪三角胶条的长度，三角胶条头尾接口吻合度不好控制，品质统一性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆形钢圈包覆胶条机构，以解决上述背景技术中提出的现有的钢圈包覆胶条生产效率低，人工操作，生产数量控制难度增大，不利于生产控制，三角胶条摩擦系数大，对操作人员的手容易造成损害，劳动强度大，由人工裁剪三角胶条的长度，三角胶条头尾接口吻合度不好控制，品质统一性差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆形钢圈包覆胶条机构，包括底板，所述底板的一侧安装有张紧底板，所述张紧底板的中部安装有连杆安装板，所述连杆安装板的四个边侧均安装有张紧连杆，每个所述张紧连杆的一端均连接有张紧柱，所述底板一侧靠近张紧底板的一端安装有包覆气缸，所述包覆气缸的一端安装有包覆压轮，所述底板另一侧靠近包覆气缸的下端安装有裁切气缸，所述裁切气缸的底部安装有裁切刀，所述底板底部的一端安装有夹子气缸。

本装置结构简单，使用方便，能够自动化的将三角胶条进行包覆裁切，不需要人工干预，减少人员的劳动强度，降低成本，保证了三角胶条裁切品质的统一性，提高了工作效率和工作质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底部的另一端安装有固定座，所述固定座的一端安装有定长感应气缸，便于松开钢圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底部靠近夹子气缸的一端安装有定长检测感应器，用来感应三角胶条包覆的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的另一侧安装有旋转电机，所述底板另一侧靠近旋转电机的两端均安装有张紧气缸，能够将钢圈撑开固定在张紧柱的外面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹子气缸的一侧安装有两个导向轮，所述夹子气缸的中部夹持有三角胶条，用来夹紧三角胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，便于安装和操作，减少人员的劳动强度，降低成本，三角胶条从导向轮中穿过去，夹子气缸动作，把三角胶条夹紧后，裁切气缸动作，把三角胶条的出头端裁切好，不需要人工进行裁切，保证了三角胶条裁切品质的统一性，提高了工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的左视图。

图中：1、底板；2、张紧连杆；3、张紧柱；4、张紧底板；5、连杆安装板；6、定长感应气缸；7、定长检测感应器；8、三角胶条；9、导向轮；10、裁切刀；11、裁切气缸；12、包覆压轮；13、包覆气缸；14、张紧气缸；15、旋转电机；16、夹子气缸；17、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了圆形钢圈包覆胶条机构，包括底板1，底板1的一侧安装有张紧底板4，张紧底板4的中部安装有连杆安装板5，连杆安装板5的四个边侧均安装有张紧连杆2，每个张紧连杆2的一端均连接有张紧柱3，底板1一侧靠近张紧底板4的一端安装有包覆气缸13，包覆气缸13的一端安装有包覆压轮12，底板1另一侧靠近包覆气缸13的下端安装有裁切气缸11，裁切气缸11的底部安装有裁切刀10，底板1底部的一端安装有夹子气缸16。

参照图1，进一步的，底板1底部的另一端安装有固定座17，固定座17的一端安装有定长感应气缸6，通过定长感应气缸6进行退回，张紧气缸14动作，把张紧连杆2顶起，从而松开钢圈。

参照图1，进一步的，底板1底部靠近夹子气缸16的一端安装有定长检测感应器7，通过定长检测感应器7感应三角胶条8包覆到指定位置。

参照图1和图4，进一步的，底板1的另一侧安装有旋转电机15，底板1另一侧靠近旋转电机15的两端均安装有张紧气缸14，通过张紧气缸14进行动作，张紧连杆2进行张紧，把钢圈撑开固定在张紧柱3的外面，旋转电机15进行旋转运动，把三角胶条8包覆在钢圈的外围。

参照图1，进一步的，夹子气缸16的一侧安装有两个导向轮9，夹子气缸16的中部夹持有三角胶条8，三角胶条8从导向轮9中穿过去，夹子气缸16动作，将三角胶条8夹紧。

具体使用时，将需要进行包覆三角胶条8的钢圈放在张紧柱3的相应位置，通过张紧气缸14进行动作，张紧连杆2进行张紧，把钢圈撑开固定在张紧柱3的外面，感应气缸动作，把定长检测感应器7送到检测位置，把三角胶条8从导向轮9中穿过去，夹子气缸16动作，把三角胶条8夹紧后，裁切气缸11动作，把三角胶条8的出头端裁切好，三角胶条8送料气缸动作，把三角胶条8送到指定位置后，包覆气缸13动作，包覆压轮12向前把三角胶条8进一步导向并把胶条头压紧在钢圈的起始位置，旋转电机15进行旋转运动，把三角胶条8包覆在钢圈的外围，当定长检测感应器7感应到三角胶条8包覆到指定位置后，旋转电机15停止旋转，裁切气缸11动作，把三角胶条8的包覆尾端裁切好，旋转电机15继续做旋转运动，把三角胶条8完整地包覆在钢圈的整个外围面，定长感应气缸6动作退回，张紧气缸14动作，把张紧连杆2顶起，从而松开钢圈，三角胶条8即加工完成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.圆形钢圈包覆胶条机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有张紧底板(4)，所述张紧底板(4)的中部安装有连杆安装板(5)，所述连杆安装板(5)的四个边侧均安装有张紧连杆(2)，每个所述张紧连杆(2)的一端均连接有张紧柱(3)，所述底板(1)一侧靠近张紧底板(4)的一端安装有包覆气缸(13)，所述包覆气缸(13)的一端安装有包覆压轮(12)，所述底板(1)另一侧靠近包覆气缸(13)的下端安装有裁切气缸(11)，所述裁切气缸(11)的底部安装有裁切刀(10)，所述底板(1)底部的一端安装有夹子气缸(16)。

2.根据权利要求1所述的圆形钢圈包覆胶条机构，其特征在于：所述底板(1)底部的另一端安装有固定座(17)，所述固定座(17)的一端安装有定长感应气缸(6)。

3.根据权利要求1所述的圆形钢圈包覆胶条机构，其特征在于：所述底板(1)底部靠近夹子气缸(16)的一端安装有定长检测感应器(7)。

4.根据权利要求1所述的圆形钢圈包覆胶条机构，其特征在于：所述底板(1)的另一侧安装有旋转电机(15)，所述底板(1)另一侧靠近旋转电机(15)的两端均安装有张紧气缸(14)。

5.根据权利要求1所述的圆形钢圈包覆胶条机构，其特征在于：所述夹子气缸(16)的一侧安装有两个导向轮(9)，所述夹子气缸(16)的中部夹持有三角胶条(8)。