CN214298018U - 一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机，包括安装底板、送料机构、驱动机构和翻瓶机构；安装底板：其上表面右侧中部设有均匀分布的支撑柱，安装底板的左侧后端设有安装架，安装架的上端设有安装板，安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；送料机构：设置于安装板的上表面中部；驱动机构：设置于安装底板的上表面右侧；翻瓶机构：支撑柱的顶部均与翻瓶机构的下端固定连接，驱动机构的上端与翻瓶机构固定连接，翻瓶机构与送料机构的下端位置对应；其中：还包括出料口和导向柱，所述出料口设置于翻瓶机构的右侧开口处，该酱醋瓶生产用自动翻瓶机，能够减轻作业人员负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱醋装瓶技术领域，具体为一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机。
背景技术
酱醋是酱油和醋的统称，同时，也是中国各大菜系中必不可少的调味品，酱醋主要是由大豆或黑豆、小麦或麸皮、经过发酵等程序酿制而成的，而酱油的生产过程更为复杂，酱醋在生产完成后需要进行装瓶销售，在酱醋装瓶时需要使用翻瓶机对酱醋瓶进行翻转，以方便酱醋的罐装，传统的酱醋瓶翻瓶机结构不够完全，需要工人手动对酱醋瓶进行整理，增加作业员的负担，同时，传统的酱醋瓶翻瓶机，不能够自动区分酱醋瓶的瓶底朝向，对酱醋瓶进行统一翻转，这样会使一些瓶口朝上的瓶子被翻转向下，对后续生产造成麻烦，因此为了解决此类问题，我们提出一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机，能够对杂乱的将醋瓶进行自动整理并送入下方部件，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机，包括安装底板、送料机构、驱动机构和翻瓶机构；
安装底板：其上表面右侧中部设有均匀分布的支撑柱，安装底板的左侧后端设有安装架，安装架的上端设有安装板，安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；
送料机构：设置于安装板的上表面中部；
驱动机构：设置于安装底板的上表面右侧；
翻瓶机构：支撑柱的顶部均与翻瓶机构的下端固定连接，驱动机构的上端与翻瓶机构固定连接，翻瓶机构与送料机构的下端位置对应；
其中：还包括出料口和导向柱，所述出料口设置于翻瓶机构的右侧开口处，导向柱设置于出料口的后侧板体上端，能够对杂乱的将醋瓶进行自动整理并送入下方部件，减轻作业人员负担，能够自动区分酱醋瓶的瓶底朝向，把瓶口朝上的酱醋瓶直接送出，而对瓶口朝下的酱醋瓶进行翻转使瓶口朝上后送出。
进一步的，所述送料机构包括转盘和一号电机，所述一号电机设置于安装板的上表面中部，转盘设置于一号电机的输出轴上端，一号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动酱醋瓶移动。
进一步的，所述送料机构还包括导流板、安装柱、安装外壳、出料管和顶封板，所述安装柱的数量为三个，三个安装柱均匀分布在安装板的上表面外围，安装外壳设置于三个安装柱之间，安装外壳的下端开口与转盘位置对应，顶封板设置于安装外壳的上端，顶封板中部开设的进料口内部设有进料嘴，导流板设置于顶封板的下表面中部，出料管设置于安装外壳的底部板体右端开设的出料口内部，能够对酱醋瓶进行整理。
进一步的，所述驱动机构包括旋转柱、被动齿轮、二号电机和主动齿轮，所述二号电机设置于安装底板的上表面右侧，主动齿轮设置于二号电机的输出轴上端，旋转柱通过轴承转动连接于安装底板的上表面右侧，被动齿轮设置于旋转柱的外弧面上端，二号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的移动提供动力。
进一步的，所述翻瓶机构包括安装圆板、翻瓶板、转料轮、防护壳、挡块、限位头和限位环，所述支撑柱的顶部均与安装圆板的下表面固定连接，防护壳设置于安装圆板的上表面外围，旋转柱的上端穿过安装圆板中部开设的圆孔，转料轮设置于旋转柱的顶部端头处，转料轮外围开设的料槽均与出料管的管口下端位置对应，转料轮外围开设的料槽下端均设有限位头，限位环通过安装方块设置于防护壳的上端，挡块设置于安装圆板上表面前侧中部，翻瓶板设置于安装圆板上表面前侧右端，出料口设置于防护壳的右侧开口处，能够对瓶口朝下的酱醋瓶进行翻转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本酱醋瓶生产用自动翻瓶机，具有以下好处：
1、生产时，把酱醋瓶通过顶封板中部设置的进料嘴倒入安装外壳内部，通过控制开关组的调控，一号电机工作，输出轴带动转盘转动，转盘转动的同时带动上方的酱醋瓶移动，酱醋瓶在导流板与安装外壳对应形成的通道内移动至安装外壳右端开设的出料口处，随后，通过出料管落入转料轮外围开设的料槽内部，能够对杂乱的将醋瓶进行自动整理并送入下方部件，减轻作业人员负担。
2、通过控制开关组的调控，二号电机工作，输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过被动齿轮带动旋转柱转动，进而带动旋转柱上端的转料轮转动，以此使出料管流出的酱醋瓶分别进入转料轮外围开设的料槽内部，其中，瓶底朝下的酱醋瓶在限位头的阻挡下，落在限位头的上表面，瓶口朝下的酱醋瓶穿过限位头中部的开口落在安装圆板的上表面，转料轮转动的同时会带动酱醋瓶同步转动，瓶底朝下的酱醋瓶被转料轮带着转至出料口处时在导向柱的作用下，酱醋瓶改变行进方向进入出料口内部，随后通过外部送料设备传出，瓶口朝下的酱醋瓶在经过挡块时，其瓶口先沿着挡块的导向向外移动，而酱醋瓶的上端在限位环的阻挡下不能与瓶口同步移动，以此使酱醋瓶发生倾斜，进而使酱醋瓶的上端向转料轮的中心倒下，此时，酱醋瓶的瓶瓶口均朝外，同时，转料轮继续带着倒下的酱醋瓶转动，在转至翻瓶板时，酱醋瓶的瓶口处在翻瓶板的作用下，随着翻瓶板的斜面上升，直至酱醋瓶正方，此时，瓶口朝下的酱醋瓶完成翻转，变为瓶口朝上，随后，在导向柱的作用下，酱醋瓶进入出料口内部，通过外部送料设备传出，能够自动区分酱醋瓶的瓶底朝向，把瓶口朝上的酱醋瓶直接送出，而对瓶口朝下的酱醋瓶进行翻转使瓶口朝上后送出，减少后续生产的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型送料机构示意图；
图3为本实用新型翻瓶机构示意图。
图中：1安装底板、2控制开关组、3支撑柱、4安装架、5安装板、6送料机构、61转盘、62导流板、63安装柱、64一号电机、65安装外壳、66出料管、67顶封板、7驱动机构、71旋转柱、72被动齿轮、73二号电机、74主动齿轮、8翻瓶机构、81安装圆板、82翻瓶板、83转料轮、84防护壳、85挡块、86限位头、87限位环、9出料口、10导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机，包括安装底板1、送料机构6、驱动机构7和翻瓶机构8；
安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面右侧中部设有均匀分布的支撑柱3，安装底板1的左侧后端设有安装架4，安装架4的上端设有安装板5，安装底板1的上表面前侧设有控制开关组2，控制开关组2调控各部件的正常运行，控制开关组2的输入端电连接外部电源；
送料机构6：送料机构6能够对酱醋瓶进行整理和输送，设置于安装板5的上表面中部，送料机构6包括转盘61和一号电机64，一号电机64设置于安装板5的上表面中部，转盘61设置于一号电机64的输出轴上端，送料机构6还包括导流板62、安装柱63、安装外壳65、出料管66和顶封板67，安装柱63的数量为三个，三个安装柱63均匀分布在安装板5的上表面外围，安装外壳65设置于三个安装柱63之间，安装外壳65的下端开口与转盘61位置对应，顶封板67设置于安装外壳65的上端，顶封板67中部开设的进料口内部设有进料嘴，导流板62设置于顶封板67的下表面中部，出料管66设置于安装外壳65的底部板体右端开设的出料口内部，把酱醋瓶通过顶封板67中部设置的进料嘴倒入安装外壳65内部，一号电机64工作，输出轴带动转盘61转动，转盘61转动的同时带动上方的酱醋瓶移动，酱醋瓶在导流板62与安装外壳65对应形成的通道内移动至安装外壳65右端开设的出料口处，随后，通过出料管66落入转料轮83外围开设的料槽内部，一号电机64的输入端电连接控制开关组2的输出端；
驱动机构7：驱动机构7为其它部件的移动提供动力，设置于安装底板1的上表面右侧，驱动机构7包括旋转柱71、被动齿轮72、二号电机73和主动齿轮74，二号电机73设置于安装底板1的上表面右侧，主动齿轮74设置于二号电机73的输出轴上端，旋转柱71通过轴承转动连接于安装底板1的上表面右侧，被动齿轮72设置于旋转柱71的外弧面上端，二号电机73工作，输出轴带动主动齿轮74转动，主动齿轮74通过被动齿轮72带动旋转柱71转动，进而带动旋转柱71上端的转料轮83转动，二号电机73的输入端电连接控制开关组2的输出端；
翻瓶机构8：翻瓶机构8能够对瓶口朝下的酱醋瓶进行翻转，支撑柱3的顶部均与翻瓶机构8的下端固定连接，驱动机构7的上端与翻瓶机构8固定连接，翻瓶机构8与送料机构6的下端位置对应，翻瓶机构8包括安装圆板81、翻瓶板82、转料轮83、防护壳84、挡块85、限位头86和限位环87，支撑柱3的顶部均与安装圆板81的下表面固定连接，防护壳84设置于安装圆板81的上表面外围，旋转柱71的上端穿过安装圆板81中部开设的圆孔，转料轮83设置于旋转柱71的顶部端头处，转料轮83外围开设的料槽均与出料管66的管口下端位置对应，转料轮83外围开设的料槽下端均设有限位头86，限位环87通过安装方块设置于防护壳84的上端，挡块85设置于安装圆板81上表面前侧中部，翻瓶板82设置于安装圆板81上表面前侧右端，出料口9设置于防护壳84的右侧开口处，出料管66流出的酱醋瓶分别进入转料轮83外围开设的料槽内部，其中，瓶底朝下的酱醋瓶在限位头86的阻挡下，落在限位头86的上表面，瓶口朝下的酱醋瓶穿过限位头86中部的开口落在安装圆板81的上表面，转料轮83转动的同时会带动酱醋瓶同步转动，瓶底朝下的酱醋瓶被转料轮83带着转至出料口9处时在导向柱10的作用下，酱醋瓶改变行进方向进入出料口9内部，随后通过外部送料设备传出，瓶口朝下的酱醋瓶在经过挡块85时，其瓶口先沿着挡块85的导向向外移动，而酱醋瓶的上端在限位环87的阻挡下不能与瓶口同步移动，以此使酱醋瓶发生倾斜，进而使酱醋瓶的上端向转料轮83的中心倒下，此时，酱醋瓶的瓶瓶口均朝外，同时，转料轮83继续带着倒下的酱醋瓶转动，在转至翻瓶板82时，酱醋瓶的瓶口处在翻瓶板82的作用下，随着翻瓶板82的斜面上升，直至酱醋瓶正方，此时，瓶口朝下的酱醋瓶完成翻转，变为瓶口朝上，随后，在导向柱10的作用下，酱醋瓶进入出料口9内部，通过外部送料设备传出；
其中：还包括出料口9和导向柱10，出料口9设置于翻瓶机构8的右侧开口处，导向柱10设置于出料口9的后侧板体上端。
在使用时：把安装底板1在使用位置固定，实现安装底板1及上方部件的固定，生产时，把酱醋瓶通过顶封板67中部设置的进料嘴倒入安装外壳65内部，通过控制开关组2的调控，一号电机64工作，输出轴带动转盘61转动，转盘61转动的同时带动上方的酱醋瓶移动，酱醋瓶在导流板62与安装外壳65对应形成的通道内移动至安装外壳65右端开设的出料口处，随后，通过出料管66落入转料轮83外围开设的料槽内部，通过控制开关组2的调控，二号电机73工作，输出轴带动主动齿轮74转动，主动齿轮74通过被动齿轮72带动旋转柱71转动，进而带动旋转柱71上端的转料轮83转动，以此使出料管66流出的酱醋瓶分别进入转料轮83外围开设的料槽内部，其中，瓶底朝下的酱醋瓶在限位头86的阻挡下，落在限位头86的上表面，瓶口朝下的酱醋瓶穿过限位头86中部的开口落在安装圆板81的上表面，转料轮83转动的同时会带动酱醋瓶同步转动，瓶底朝下的酱醋瓶被转料轮83带着转至出料口9处时在导向柱10的作用下，酱醋瓶改变行进方向进入出料口9内部，随后通过外部送料设备传出，瓶口朝下的酱醋瓶在经过挡块85时，其瓶口先沿着挡块85的导向向外移动，而酱醋瓶的上端在限位环87的阻挡下不能与瓶口同步移动，以此使酱醋瓶发生倾斜，进而使酱醋瓶的上端向转料轮83的中心倒下，此时，酱醋瓶的瓶瓶口均朝外，同时，转料轮83继续带着倒下的酱醋瓶转动，在转至翻瓶板82时，酱醋瓶的瓶口处在翻瓶板82的作用下，随着翻瓶板82的斜面上升，直至酱醋瓶正方，此时，瓶口朝下的酱醋瓶完成翻转，变为瓶口朝上，随后，在导向柱10的作用下，酱醋瓶进入出料口9内部，通过外部送料设备传出，以此完成酱醋瓶的翻转。
值得注意的是，本实施例中所公开的一号电机64和二号电机73均可选用郑州方圆电机制造有限公司型号为Y112M-4的电机，控制开关组2控制一号电机64和二号电机73工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机，其特征在于：包括安装底板(1)、送料机构(6)、驱动机构(7)和翻瓶机构(8)；
安装底板(1)：其上表面右侧中部设有均匀分布的支撑柱(3)，安装底板(1)的左侧后端设有安装架(4)，安装架(4)的上端设有安装板(5)，安装底板(1)的上表面前侧设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源；
送料机构(6)：设置于安装板(5)的上表面中部；
驱动机构(7)：设置于安装底板(1)的上表面右侧；
翻瓶机构(8)：支撑柱(3)的顶部均与翻瓶机构(8)的下端固定连接，驱动机构(7)的上端与翻瓶机构(8)固定连接，翻瓶机构(8)与送料机构(6)的下端位置对应；
其中：还包括出料口(9)和导向柱(10)，所述出料口(9)设置于翻瓶机构(8)的右侧开口处，导向柱(10)设置于出料口(9)的后侧板体上端。
2.根据权利要求1所述的一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机，其特征在于：所述送料机构(6)包括转盘(61)和一号电机(64)，所述一号电机(64)设置于安装板(5)的上表面中部，转盘(61)设置于一号电机(64)的输出轴上端，一号电机(64)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机，其特征在于：所述送料机构(6)还包括导流板(62)、安装柱(63)、安装外壳(65)、出料管(66)和顶封板(67)，所述安装柱(63)的数量为三个，三个安装柱(63)均匀分布在安装板(5)的上表面外围，安装外壳(65)设置于三个安装柱(63)之间，安装外壳(65)的下端开口与转盘(61)位置对应，顶封板(67)设置于安装外壳(65)的上端，顶封板(67)中部开设的进料口内部设有进料嘴，导流板(62)设置于顶封板(67)的下表面中部，出料管(66)设置于安装外壳(65)的底部板体右端开设的出料口内部。
4.根据权利要求3所述的一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括旋转柱(71)、被动齿轮(72)、二号电机(73)和主动齿轮(74)，所述二号电机(73)设置于安装底板(1)的上表面右侧，主动齿轮(74)设置于二号电机(73)的输出轴上端，旋转柱(71)通过轴承转动连接于安装底板(1)的上表面右侧，被动齿轮(72)设置于旋转柱(71)的外弧面上端，二号电机(73)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种酱醋瓶生产用自动翻瓶机，其特征在于：所述翻瓶机构(8)包括安装圆板(81)、翻瓶板(82)、转料轮(83)、防护壳(84)、挡块(85)、限位头(86)和限位环(87)，所述支撑柱(3)的顶部均与安装圆板(81)的下表面固定连接，防护壳(84)设置于安装圆板(81)的上表面外围，旋转柱(71)的上端穿过安装圆板(81)中部开设的圆孔，转料轮(83)设置于旋转柱(71)的顶部端头处，转料轮(83)外围开设的料槽均与出料管(66)的管口下端位置对应，转料轮(83)外围开设的料槽下端均设有限位头(86)，限位环(87)通过安装方块设置于防护壳(84)的上端，挡块(85)设置于安装圆板(81)上表面前侧中部，翻瓶板(82)设置于安装圆板(81)上表面前侧右端，出料口(9)设置于防护壳(84)的右侧开口处。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210928 |