CN214296873U - 一种便携果蔬周转箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携果蔬周转箱，其中包括底座、左侧栅、右侧栅、前横栅、后横栅，左右侧栅与前后横栅通过搭扣固定连接组成箱体；所述底座包含金属网和支撑梁；左、右侧栅上部设有上滑轨，下部设有下滑轨；本实用新型中底座和栅栏采用金属材质，使得在保证箱体结构强度的基础上实现组装便捷，运输方便，承载强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬运输技术领域，特别是涉及一种便携果蔬周转箱。
背景技术
目前，现有的果蔬周转箱为注塑一体化果蔬箱、纸箱，其中，注塑一体化果蔬箱空箱运输时占用空间大，无法提高回收运输效率；纸箱由于自身强度低，虽然能满足空箱时运输便捷，但是不能循环使用，浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种金属果蔬周转箱，组装便捷，运输方便，承载强度高。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种便携果蔬周转箱，包括底座、左侧栅、右侧栅、前横栅、后横栅，左右侧栅与前后横栅通过搭扣固定连接组成箱体；所述底座包含金属网和支撑梁；所述左、右侧栅上部设有上滑轨，下部设有下滑轨。
优选地，所述前、后横栅由金属方管框、横向平均分布的两条金属支撑梁、纵向平均分布的三条金属支撑梁焊接而成。
优选地，所述左、右侧栅由金属方管框、横向平均分布的两条支撑梁、纵向平均分布的两条支撑梁焊接而成；所述的下滑轨上部设有增高梁。
优选地，所述的上滑轨为开口朝下部的直角形状，所述的下滑轨为开口朝下部的直角形状。
优选地，所述底座由金属方管框、呈对角线分布两根支撑梁焊接而成，所述金属网固定设置在底座上面。
优选地，所述搭扣固定设置在前、后横栅四角位置，对应在左、右侧栅内立面上下位置固定设置有固定挂扣。
优选地，所述的固定挂扣包含与所述搭扣配合的挂钩以及C字形卡槽，卡槽开口不小于前、后横栅金属方管的宽度。
优选地，所述的前、后横栅下部与底座连接处设有C字形卡槽，所述C 字形卡槽开口朝上部，开口大小不小于底座框架金属方管宽度。
优选地，所述的左、右侧栅下部与底座连接处设有C字形卡槽，所述C 字形卡槽开口朝左、右侧栅内立面内部方向，所述C字形卡槽开口大小不小于底座框架金属方管宽度。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：
1、本实用新型提供的便携果蔬周转箱中采用将底座和栅栏设置为金属材质，安全环保，承载强度高，采用搭扣固定方式，安装便捷，空箱运输方便高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型高效果蔬周转箱的整体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的主视图；
图4为图1中A处局部放大图
图5为图2中B处局部放大图
图6为图2中C处局部放大图
其中，1.1-前横栅；1.2-后横栅；2.1-左侧栅；2.2-右侧栅；3-底座；4- 上滑轨；5-下滑轨；6-增高梁；7-搭扣；8-挂扣；9-金属网；10-横栅卡槽； 11-侧栅卡槽
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种易拆卸组装，可循环使用的便携果蔬周转箱。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种便携果蔬周转箱，包括金属底座(3)、左侧栅(2.1)、右侧栅(2.2)、前横栅(1.1)、后横栅(1.2)，左右侧栅与前后横栅通过搭扣(7)固定连接组成箱体，可做为收纳、运输果蔬的容器，底座包(3)含金属网(9)和支撑梁，可以承载直径较小的果蔬产品；左、右侧栅上部设有上滑轨(4)，下部设有下滑轨(5)，方便码垛过程中的定位问题，同时上下滑轨耦合设计，可以提高运输过程中的稳定性。
进一步的，对底座和围栅的结构进行细化，以使得结构完整，本实用新型中前、后横栅由金属方管框、横向平均分布的两条支撑梁、纵向平均分布的三条支撑梁焊接而成；左、右侧栅由金属方管框、横向平均分布的两条支撑梁、纵向平均分布的两条支撑梁焊接而成；下滑轨(5)上部设有增高梁(6)，增高梁增加了底座的高度，可以方便叉车进行运载装卸，同时能保证果蔬箱底部能够通风，保持果蔬新鲜程度；上滑轨(4)为开口朝下部的直角形状，下滑轨(5)为开口朝下部的直角形状，直角形状能够最大程度提高结构稳定性，上下耦合设计可以提高运输过程中的稳定性。底座(3) 由金属方管框、呈对角线分布两根支撑梁焊接而成，提高底座承载量，同时能减轻整体重量，金属网(9)固定设置在底座上面。
进一步的，为了便于形成结构稳定的可容纳果蔬空间，本实用新型中相邻金属栅栏之间通过搭扣(7)相连接，搭扣(7)固定设置在前、后横栅四角位置，对应在左、右侧栅内立面上下位置固定设置有固定挂扣(8)，搭扣(7)通过和固定挂扣(8)相连接，整个装置包含8个搭扣(7)，受力均匀分布，提高整体稳定性；固定挂扣(8)包含与搭扣配合的挂钩以及 C字形开口卡槽，卡槽开口不小于前、后横栅的宽度，前、后横栅能够放置在C字形卡槽内，前、后横栅下部与底座(3)连接处设有C字形横栅卡槽(10)，C字形横栅卡槽(10)开口朝上部，开口大小不小于底座(3)框架金属方管宽度；左、右侧栅下部与底座(3)连接处设有C字形侧栅卡槽(11)，C字形侧栅卡槽(10)开口朝左、右侧栅内立面内部方向，C字形侧栅卡槽(10)开口大小不小于底座(3)框架金属方管宽度，一方面能够提高安装效率，同时能够提供额外的固定力，提高整体稳定性。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种便携果蔬周转箱，其特征在于：包括底座(3)、左侧栅(2.1)、右侧栅(2.2)、前横栅(1.1)、后横栅(1.2)，左右侧栅与前后横栅通过搭扣(7)固定连接组成箱体；
所述底座(3)包含金属网(9)和支撑梁；
所述左、右侧栅上部设有上滑轨(4)，下部设有下滑轨(5)。
2.根据权利要求1所述的便携果蔬周转箱，其特征在于：所述前、后横栅由金属方管框、横向平均分布的两条金属支撑梁、纵向平均分布的三条金属支撑梁焊接而成。
3.根据权利要求1所述的便携果蔬周转箱，其特征在于：所述左、右侧栅由金属方管框、横向平均分布的两条金属支撑梁、纵向平均分布的两条金属支撑梁焊接而成；所述的下滑轨(5)上部设有增高梁(6)。
4.根据权利要求2所述的便携果蔬周转箱，其特征在于：所述的上滑轨(4)为开口朝下部的直角形状，所述的下滑轨(5)为开口朝下部的直角形状。
5.根据权利要求1所述的便携果蔬周转箱，其特征在于：所述底座(3)由金属方管框、呈对角线分布两根金属支撑梁焊接而成，所述金属网(9)固定设置在底座上面。
6.根据权利要求1所述的便携果蔬周转箱，其特征在于：所述搭扣(7)固定设置在前、后横栅四角位置，对应在左、右侧栅内立面上下位置固定设置有固定挂扣(8)。
7.根据权利要求6所述的便携果蔬周转箱，其特征在于：所述的固定挂扣(8)包含与所述搭扣配合的挂钩以及C字形卡槽，卡槽开口不小于前、后横栅金属方管宽度。
8.根据权利要求2所述的便携果蔬周转箱，其特征在于：所述前、后横栅下部与底座(3)连接处设有C字形横栅卡槽(10)，所述C字形横栅卡槽(10)开口朝上部，开口大小不小于底座(3)框架金属方管宽度。
9.根据权利要求3所述的便携果蔬周转箱，其特征在于：所述左、右侧栅下部与底座(3)连接处设有C字形侧栅卡槽(11)，所述C字形侧栅卡槽(11)开口朝左、右侧栅内立面内部方向，所述C字形侧栅卡槽(11)开口大小不小于底座(3)框架金属方管宽度。
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