CN214296737U - 一种用于口罩加工的封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于口罩加工的封装装置，包括输送带，所述输送带的右侧设置有封装机，所述输送带的顶部且位于输送带的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定箱的顶部并通过螺纹活动连接有传动板，所述传动板底部的左侧和右侧均固定连接有三叉杆，所述三叉杆的底部固定连接有预压机构，所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有T型杆，所述T型杆的底部贯穿传动板的顶部。本实用新型解决了现有的封装设备不具有预压的功能，导致口罩在封装前高低不同容易出现卡住的问题，减少了人工处理的劳动力，增加了封装设备的工作效率，也提高了封装设备的实用性。

Description

一种用于口罩加工的封装装置

技术领域

本实用新型涉及口罩封装技术领域，具体为一种用于口罩加工的封装装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。

在口罩加工中需要用到封装设备，但现有的封装设备不具有预压的功能，导致口罩在封装前高低不同容易出现卡住的现象，增加了人工处理的劳动力，降低了封装设备的工作效率，也降低了封装设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于口罩加工的封装装置，具备预压效果好的优点，解决了现有的封装设备不具有预压的功能，导致口罩在封装前高低不同容易出现卡住的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于口罩加工的封装装置，包括输送带，所述输送带的右侧设置有封装机，所述输送带的顶部且位于输送带的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定箱的顶部并通过螺纹活动连接有传动板，所述传动板底部的左侧和右侧均固定连接有三叉杆，所述三叉杆的底部固定连接有预压机构，所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有T型杆，所述T型杆的底部贯穿传动板的顶部。

作为本实用新型优选的，所述预压机构包括横板，所述横板的左侧和右侧均固定连接有C型滑块，所述C型滑块的左侧与固定箱的内侧滑动连接，所述横板底部的左侧和右侧均固定连接有压轮，所述压轮的底部贯穿固定箱的底部与输送带的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于C型滑块的移动距离，所述滑槽与C型滑块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述T型杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定箱内壁的顶部固定连接，所述弹簧的底部与传动板的顶部固定连接，所述弹簧与传动板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的底部开设有开口，所述开口的长度大于压轮的长度，所述开口与压轮配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的顶部且套接在螺杆的表面固定连接有限位空心环，所述限位空心环的横截面积大于螺杆的横截面积，所述限位空心环与螺杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送带、封装机、固定箱、螺杆、传动板、三叉杆、预压机构和T型杆配合使用，通过使用者启动输送带和封装机工作的同时手动旋转螺杆，螺杆旋转带动传动板配合螺纹向下移动，传动板向下移动拉伸弹簧的同时带动三叉杆向下移动，三叉杆向下移动推动横板向下移动，横板向下移动带动C型滑块和压轮同步向下移动，C型滑块配合滑槽向下移动使压轮水平向下接触输送带，当口罩通过时压轮旋转并向下挤压实现预压的作用，解决了现有的封装设备不具有预压的功能，导致口罩在封装前高低不同容易出现卡住的问题，减少了人工处理的劳动力，增加了封装设备的工作效率，也提高了封装设备的实用性。

2、本实用新型通过预压机构的设置，能够使横板配合三叉杆和传动板移动，横板移动带动C型滑块和压轮同步移动，最后压轮通过开口延伸出去并与输送带接触完成机械运动。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使C型滑块在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了C型滑块在移动的过程中出现偏移的现象，也增加C型滑块移动的稳定性。

4、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助传动板进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了传动板移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少传动板移动过程中受到的摩擦阻力。

5、本实用新型通过开口的设置，能够使压轮完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过短导致压轮在开口处出现卡死的现象，也减少压轮在开口处的磨损，延长压轮的使用寿命。

6、本实用新型通过限位空心环的设置，能够辅助螺杆进行工作，同时起到固定的作用，避免了螺杆在旋转的过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型图1中输送带局部结构俯视图；

图4为本实用新型图2中压轮结构立体图。

图中：1、输送带；2、封装机；3、固定箱；4、螺杆；5、传动板；6、三叉杆；7、预压机构；71、横板；72、C型滑块；73、压轮；8、T型杆；9、滑槽；10、弹簧；11、开口；12、限位空心环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于口罩加工的封装装置，包括输送带1，输送带1的右侧设置有封装机2，输送带1的顶部且位于输送带1的左侧固定连接有固定箱3，固定箱3的顶部通过轴承座活动连接有螺杆4，螺杆4的底部贯穿固定箱3的顶部并通过螺纹活动连接有传动板5，传动板5底部的左侧和右侧均固定连接有三叉杆6，三叉杆6的底部固定连接有预压机构7，固定箱3内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有T型杆8，T型杆8的底部贯穿传动板5的顶部。

参考图2，预压机构7包括横板71，横板71的左侧和右侧均固定连接有C型滑块72，C型滑块72的左侧与固定箱3的内侧滑动连接，横板71底部的左侧和右侧均固定连接有压轮73，压轮73的底部贯穿固定箱3的底部与输送带1的表面接触。

采用上述方案：通过预压机构7的设置，能够使横板71配合三叉杆6和传动板5移动，横板71移动带动C型滑块72和压轮73同步移动，最后压轮73通过开口11延伸出去并与输送带1接触完成机械运动。

参考图2，固定箱3内壁的左侧和右侧均开设有滑槽9，滑槽9的长度大于C型滑块72的移动距离，滑槽9与C型滑块72配合使用。

采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使C型滑块72在滑槽9内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了C型滑块72在移动的过程中出现偏移的现象，也增加C型滑块72移动的稳定性。

参考图2，T型杆8的表面套接有弹簧10，弹簧10的顶部与固定箱3内壁的顶部固定连接，弹簧10的底部与传动板5的顶部固定连接，弹簧10与传动板5配合使用。

采用上述方案：通过弹簧10的设置，能够辅助传动板5进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了传动板5移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少传动板5移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图2，固定箱3的底部开设有开口11，开口11的长度大于压轮73的长度，开口11与压轮73配合使用。

采用上述方案：通过开口11的设置，能够使压轮73完整的通过开口11进行机械传动，避免了开口11的长度过短导致压轮73在开口11处出现卡死的现象，也减少压轮73在开口11处的磨损，延长压轮73的使用寿命。

参考图2，固定箱3的顶部且套接在螺杆4的表面固定连接有限位空心环12，限位空心环12的横截面积大于螺杆4的横截面积，限位空心环12与螺杆4配合使用。

采用上述方案：通过限位空心环12的设置，能够辅助螺杆4进行工作，同时起到固定的作用，避免了螺杆4在旋转的过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动输送带1和封装机2工作的同时手动旋转螺杆4，螺杆4旋转带动传动板5配合螺纹向下移动，传动板5向下移动拉伸弹簧10的同时带动三叉杆6向下移动，三叉杆6向下移动推动横板71向下移动，横板71向下移动带动C型滑块72和压轮73同步向下移动，C型滑块72配合滑槽9向下移动使压轮73水平向下接触输送带1，当口罩通过时压轮73旋转并向下挤压实现预压的作用。

综上所述：该用于口罩加工的封装装置，通过输送带1、封装机2、固定箱3、螺杆4、传动板5、三叉杆6、预压机构7和T型杆8配合使用，通过使用者启动输送带1和封装机2工作的同时手动旋转螺杆4，螺杆4旋转带动传动板5配合螺纹向下移动，传动板5向下移动拉伸弹簧10的同时带动三叉杆6向下移动，三叉杆6向下移动推动横板71向下移动，横板71向下移动带动C型滑块72和压轮73同步向下移动，C型滑块72配合滑槽9向下移动使压轮73水平向下接触输送带1，当口罩通过时压轮73旋转并向下挤压实现预压的作用，解决了现有的封装设备不具有预压的功能，导致口罩在封装前高低不同容易出现卡住的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于口罩加工的封装装置，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）的右侧设置有封装机（2），所述输送带（1）的顶部且位于输送带（1）的左侧固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）的顶部通过轴承座活动连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的底部贯穿固定箱（3）的顶部并通过螺纹活动连接有传动板（5），所述传动板（5）底部的左侧和右侧均固定连接有三叉杆（6），所述三叉杆（6）的底部固定连接有预压机构（7），所述固定箱（3）内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有T型杆（8），所述T型杆（8）的底部贯穿传动板（5）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的封装装置，其特征在于：所述预压机构（7）包括横板（71），所述横板（71）的左侧和右侧均固定连接有C型滑块（72），所述C型滑块（72）的左侧与固定箱（3）的内侧滑动连接，所述横板（71）底部的左侧和右侧均固定连接有压轮（73），所述压轮（73）的底部贯穿固定箱（3）的底部与输送带（1）的表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于口罩加工的封装装置，其特征在于：所述固定箱（3）内壁的左侧和右侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的长度大于C型滑块（72）的移动距离，所述滑槽（9）与C型滑块（72）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的封装装置，其特征在于：所述T型杆（8）的表面套接有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部与固定箱（3）内壁的顶部固定连接，所述弹簧（10）的底部与传动板（5）的顶部固定连接，所述弹簧（10）与传动板（5）配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种用于口罩加工的封装装置，其特征在于：所述固定箱（3）的底部开设有开口（11），所述开口（11）的长度大于压轮（73）的长度，所述开口（11）与压轮（73）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的封装装置，其特征在于：所述固定箱（3）的顶部且套接在螺杆（4）的表面固定连接有限位空心环（12），所述限位空心环（12）的横截面积大于螺杆（4）的横截面积，所述限位空心环（12）与螺杆（4）配合使用。

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