CN214294701U - 一种使用水性胶粘剂的糊盒机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种使用水性胶粘剂的糊盒机，其包括给纸机构、预折机构、上胶机构、折叠机构、压制机构和输送机构。上胶机构包括塑料储胶箱、金属上胶箱和上胶辊轮。塑料储胶箱和金属上胶箱通过连通管连通，使得水性胶粘剂的储存和上胶分隔开，对金属上胶箱加热，加快水性胶粘剂的固化，同时减少水性胶粘剂在金属容器中的性能改变。输送机构包括缓冲箱、传输皮带和弹板，缓冲箱用于临时存放经折叠压制的纸盒，利用纸盒的自身重力对纸盒进行二次压制，增加了纸盒的压制时间，使水性胶粘剂有足够的时间固化。底部的弹板用于将底层水性胶粘剂已固化的纸盒弹出至传输皮带上。本申请具有实现使用水性胶粘剂进行糊盒的效果。

Description

一种使用水性胶粘剂的糊盒机

技术领域

本申请涉及印刷包装设备的领域，尤其是涉及一种使用水性胶粘剂的糊盒机。

背景技术

在印刷包装领域中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，糊盒机是将印刷好的纸板折叠成型并粘好糊口的机器。机器糊盒代替了手工糊盒的方式，降低了劳动成本。糊盒机通常包括给纸机构、预折机构、上胶机构、折叠机构、压制机构和输出机构。给纸机构包括给纸皮带、主前规、副前规、侧挡板、输送带压轮和纸堆后挡板。预折机构包括预折器、上机构输送带、无带预折器。上胶机构包括胶盒和胶轮。折叠机构包括折叠器和折叠变速器。压制机构包括入口压轮和出口压轮。

目前，糊盒机使用的胶粘剂有两种：热熔冷固型胶粘剂和溶剂型油性胶粘剂。热熔冷固型胶粘剂粘性好、固化速度快，也符合环保要求，但是热熔性胶粘剂用于粘接纸盒经济上极为不划算，而且封口处也不能长时间满足耐高低温的要求。热熔性胶粘剂对纸盒表面所覆盖的塑料覆膜的粘接性也很差。溶剂型油性胶粘剂经济性、粘接性都能符合要求，但其中的有机溶剂会对环境产生污染。

水性胶粘剂是以高分子为粘料，以水为溶剂或分散剂的一种环境友好型胶粘剂。水性胶粘剂只需均匀刷涂一层就能够有良好的粘接性。水性胶粘剂必须用塑料容器盛装并存放在避光通风处，用金属容器盛装水性胶粘剂会影响胶水的耐黄变系数。水性胶粘剂的固化时间需3-5分钟，通过对温度和湿度的调节能够缩短水性胶粘剂的固化时间。

由于水性胶粘剂有特定的存放条件，且需要较长的固化时间，现有技术中的糊盒机不能直接使用水性胶粘剂作为纸盒的粘接剂。

实用新型内容

为了使用水性胶粘剂作为纸盒的粘接剂，本申请提供一种使用水性胶粘剂的糊盒机。

本申请提供的一种使用水性胶粘剂的糊盒机，采用如下的技术方案：

一种使用水性胶粘剂的糊盒机，包括机架以及设置在机架上的纸盒传输带，所述机架上沿纸盒传输方向依次设置有给纸机构、预折机构、上胶机构、折叠机构、压制机构和输送机构。所述上胶机构包括塑料储胶箱、金属上胶箱和上胶辊轮，所述上胶辊轮和金属上胶箱转动连接，所述金属上胶箱上壁开设有和上胶辊轮位置配合的上胶槽，所述塑料储胶箱侧壁连通有连通管，所述连通管远离塑料储胶箱的一端和金属上胶箱连通，所述金属上胶箱外设置有加热管。

通过采用上述技术方案，给纸盒上胶时，纸盒位于上胶槽上方，上胶辊轮转动，蘸取水性胶粘剂后对纸盒进行上胶。加热管对金属上胶箱内的水性胶粘剂进行加热，减少水性胶粘剂的固化时间。体积大的塑料储胶箱和体积小的金属上胶箱通过连通管连通，两箱内液面高度相同，塑料储胶箱用于存储水性胶粘剂，金属上胶箱用于盛放上胶所需的水性胶粘剂，使得水性胶粘剂的储存和上胶分隔开，既能对金属上胶箱加热，加快水性胶粘剂的固化，也能减少水性胶粘剂在金属容器中的性能改变。

可选的，所述金属上胶箱外侧设置有隔热保温层，所述加热管设置在金属上胶箱和隔热保温层之间。

通过采用上述技术方案，隔热保温层对金属上胶箱起保温作用，减少金属上胶箱的散热，节约能源。

可选的，所述塑料储胶箱侧壁设置有透明视窗。

通过采用上述技术方案，透明视窗用于观察塑料储胶箱内的液面高度，便于及时添加水性胶粘剂，由于塑料储胶箱和金属上胶箱连通，塑料储胶箱内的液面高度即为金属上胶箱内的液面高度。

可选的，所述输送机构包括缓冲箱、传输皮带和弹板，所述缓冲箱侧壁靠近底部的位置开设有出盒口，所述传输皮带的位置和出盒口相对应，所述缓冲箱远离传输皮带的侧壁靠近底部的位置设置有弹板。

通过采用上述技术方案，缓冲箱用于临时存放经折叠压制的纸盒，利用纸盒的自身重力对纸盒进行二次压制，增加了纸盒的压制时间，使水性胶粘剂有足够的时间固化。底部的弹板用于将底层水性胶粘剂已固化的纸盒弹出至传输皮带上。

可选的，所述缓冲箱内设置有气缸，所述气缸的缸体和缓冲箱固接，所述气缸的活塞杆一端和弹板固接，所述气缸连接有计数器。

通过采用上述技术方案，气缸伸出，弹板将纸盒弹出至输送皮带上，气缸缩回，计数器计数，计数器能够显示已糊好的纸盒个数。

可选的，所述出盒口的高度和一个折叠纸盒的厚度一致，所述弹板的厚度和一个折叠纸盒的厚度一致。

通过采用上述技术方案，保证弹板每次只弹出位于最底层的一个纸盒。

可选的，所述缓冲箱远离压制机构的侧壁上端连接有挡纸板。

通过采用上述技术方案，经压制机构压制的纸盒由皮带传输至缓冲箱前，纸盒由于惯性落入缓冲箱，挡纸板减少了纸盒由于惯性过大飞出至缓冲箱外的情况。

可选的，所述缓冲箱侧壁上开设有进风口和出风口，所述进风口处连接有给风管道。

通过采用上述技术方案，干燥的空气从给风管道通过进风口进入缓冲箱，从出风口排出，对缓冲箱内进行干燥和通风，进一步减少水性胶粘剂的固化时间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.上胶机构有塑料储胶箱和金属上胶箱，使得水性胶粘剂的储存和上胶分隔开，既能对金属上胶箱加热，加快水性胶粘剂的固化，也能减少水性胶粘剂在金属容器中的性能改变；

2.输送机构设置缓冲箱，利用纸盒自重进行二次压制，同时增大纸盒的压制时间，使水性胶粘剂有足够的时间固化；

3.对缓冲箱进行干燥和通风，进一步加快水性胶粘剂固化；

4.通过透明视窗观察塑料储胶箱和金属上胶箱的液面高度，及时补充水性胶粘剂；

5.通过计数器直观地显示了已完成糊盒的纸盒数。

附图说明

图1是使用水性胶粘剂的糊盒机的整体结构示意图。

图2是使用水性胶粘剂的糊盒机上胶机构的结构示意图。

图3是使用水性胶粘剂的糊盒机上胶机构的俯视图。

图4是使用水性胶粘剂的糊盒机输送机构的结构示意图。

附图标记说明：1、给纸机构；2、预折机构；3、上胶机构；31、塑料储胶箱；311、透明视窗；32、金属上胶箱；33、上胶辊轮；34、上胶槽；35、连通管；36、加热管；37、隔热保温层；4、折叠机构；5、压制机构；6、输送机构；61、缓冲箱；611、出盒口；612、挡纸板；613、进风口；614、出风口；62、传输皮带；63、弹板；64、气缸；65、计数器。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种使用水性胶粘剂的糊盒机。

参照图1，一种使用水性胶粘剂的糊盒机，包括机架以及设置在机架上的纸盒传输带，机架上沿纸盒传输方向依次设置有给纸机构1、预折机构2、上胶机构3、折叠机构4、压制机构5和输送机构6。给纸机构1输送需要进行糊盒的纸盒片，预折机构2对纸盒片进行折弯，上胶机构3对纸盒片边缘进行上胶，上胶后的纸盒片运送至折叠机构4进行折叠，将需要粘接的部分折叠在一起，压制机构5对粘接部分进行压制，最后由输送机构6把粘糊成的纸盒运出。

参照图2和图3，上胶机构3包括分别与机架连接的塑料储胶箱31、金属上胶箱32。金属上胶箱32转动连接有上胶辊轮33，金属上胶箱32上壁开设有和上胶辊轮33位置配合的上胶槽34，上胶辊轮33与金属上胶箱32的内腔相接触，塑料储胶箱31侧壁连接有连通管35，连通管35远离塑料储胶箱31的一端和金属上胶箱32相连通。给纸盒上胶时，纸盒位于上胶槽34上方，上胶辊轮33转动，蘸取水性胶粘剂后对纸盒进行上胶。

参照图2，塑料储胶箱31侧壁设置有透明视窗311。透明视窗311用于观察塑料储胶箱31内的液面高度，便于及时添加水性胶粘剂，由于塑料储胶箱31和金属上胶箱32连通，塑料储胶箱31内的液面高度即为金属上胶箱32内的液面高度。

参照图2，金属上胶箱32外设置有加热管36。加热管36对金属上胶箱32内的水性胶粘剂进行加热，减少水性胶粘剂的固化时间。由于体积大的塑料储胶箱31和体积小的金属上胶箱32通过连通管35连通，两箱内液面高度相同，塑料储胶箱31用于存储水性胶粘剂，金属上胶箱32用于盛放上胶所需的水性胶粘剂，使得水性胶粘剂的储存和上胶分隔开，既能对金属上胶箱32加热，加快水性胶粘剂的固化，也能减少水性胶粘剂在金属容器中的性能改变。

参照图2，金属上胶箱32外设置有隔热保温层37，加热管36设置在金属上胶箱32和隔热保温层37之间。隔热保温层37使用岩棉作为保温材料，对金属上胶箱32起保温作用，减少金属上胶箱32的散热，节约能源。

参照图4，输送机构6包括与机架连接的缓冲箱61、传输皮带62和弹板63，缓冲箱61侧壁靠近底部的位置开设有出盒口611，传输皮带62的位置和出盒口611相对应，缓冲箱61远离传输皮带62的侧壁靠近底部的位置活动连接有弹板63。缓冲箱61背离传输皮带62的一侧设置有气缸64，气缸64的缸体和缓冲箱61固接，活塞杆和弹板63固接。气缸64连接有计数器65。出盒口611的高度和弹板63的厚度均为一个折叠纸盒的厚度。缓冲箱61用于临时存放经折叠压制的纸盒，利用纸盒的自重对纸盒进行二次压制，增加了纸盒的压制时间，使水性胶粘剂有足够的时间固化。气缸64伸出，弹板63将位于最底层的一个纸盒弹出至输送皮带上，气缸64缩回，计数器65计数，计数器65显示已糊好的纸盒个数。

参照图4，缓冲箱61远离压制机构的侧壁上端连接有挡纸板612。经压制机构压制的纸盒由皮带传输至缓冲箱61前，纸盒由于惯性落入缓冲箱61，挡纸板612减少了纸盒由于惯性过大飞出至缓冲箱61外的情况。

参照图4，缓冲箱61侧壁上开设有进风口613和出风口614，进风口613处连接有给风管道。干燥的空气从进风口613进入缓冲箱61，从出风口614排出，对缓冲箱61内进行干燥和通风，进一步减少水性胶粘剂的固化时间。

本申请实施例一种使用水性胶粘剂的糊盒机的实施原理为：给纸机构输送需要进行糊盒的纸盒片，经预折机构折弯，输送至上胶机构3的上胶槽34位置由上胶辊轮33上胶。水性胶粘剂存储在塑料储胶箱31中，塑料储胶箱31通过连通管35和金属上胶箱32连接，塑料储胶箱31开设的透明视窗311显示液面高度，便于及时补充水性胶粘剂。加热管36对金属上胶箱32加热，隔热保温层37对金属上胶箱32保温。

经上胶的纸盒片经过折弯机构折弯和压制机构压制，由皮带运输至缓冲箱61，挡纸板612减少纸盒飞出的情况，纸盒落入缓冲箱61后利用自重进行二次压制，增加水性胶粘剂固化时间，对缓冲箱61进行干燥和通风，加速水性胶粘剂固化。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种使用水性胶粘剂的糊盒机，包括机架以及设置在机架上的纸盒传输带，所述机架上沿纸盒传输方向依次设置有给纸机构（1）、预折机构（2）、上胶机构（3）、折叠机构（4）、压制机构（5）和输送机构（6），其特征在于：所述上胶机构（3）包括塑料储胶箱（31）、金属上胶箱（32）和上胶辊轮（33），所述上胶辊轮（33）和金属上胶箱（32）转动连接，所述金属上胶箱（32）上壁开设有和上胶辊轮（33）位置配合的上胶槽（34），所述塑料储胶箱（31）侧壁连通有连通管（35），所述连通管（35）远离塑料储胶箱（31）的一端和金属上胶箱（32）连通，所述金属上胶箱（32）外设置有加热管（36）。

2.根据权利要求1所述的一种使用水性胶粘剂的糊盒机，其特征在于：所述金属上胶箱（32）外侧设置有隔热保温层（37），所述加热管（36）设置在金属上胶箱（32）和隔热保温层（37）之间。

3.根据权利要求2所述的一种使用水性胶粘剂的糊盒机，其特征在于：所述塑料储胶箱（31）侧壁设置有透明视窗（311）。

4.根据权利要求1所述的一种使用水性胶粘剂的糊盒机，其特征在于：所述输送机构（6）包括缓冲箱（61）和传输皮带（62），所述缓冲箱（61）侧壁靠近底部的位置开设有出盒口（611），所述传输皮带（62）的位置和出盒口（611）相对应，所述缓冲箱（61）远离传输皮带（62）的侧壁靠近底部的位置设置有弹板（63）。

5.根据权利要求4所述的一种使用水性胶粘剂的糊盒机，其特征在于：所述缓冲箱（61）内设置有气缸（64），所述气缸（64）的缸体和缓冲箱（61）固接，所述气缸（64）的活塞杆一端和弹板（63）固接，所述气缸（64）连接有计数器（65）。

6.根据权利要求5所述的一种使用水性胶粘剂的糊盒机，其特征在于：所述出盒口（611）的高度以及弹板（63）的厚度均与一个折叠纸盒的厚度一致。

7.根据权利要求6所述的一种使用水性胶粘剂的糊盒机，其特征在于：所述缓冲箱（61）远离压制机构的侧壁上端连接有挡纸板（612）。

8.根据权利要求7所述的一种使用水性胶粘剂的糊盒机，其特征在于：所述缓冲箱（61）侧壁上开设有进风口（613）和出风口（614），所述进风口处连接有给风管道。

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