CN114228236A - 包装盒的加工方法和加工设备 - Google Patents

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CN114228236A CN202111342787.6A CN202111342787A CN114228236A CN 114228236 A CN114228236 A CN 114228236A CN 202111342787 A CN202111342787 A CN 202111342787A CN 114228236 A CN114228236 A CN 114228236A
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Abstract

本发明涉及纸盒包装成型的技术领域,公开了一种包装盒的加工方法和加工设备,所述加工设备包括:固定台;设置于固定台上的传输装置,用于承载并传输包装盒;固定于固定台上的开盖装置,位于传输装置一侧,用于将包装盒的盖子打开;固定于固定台上的涂胶装置,位于传输装置一侧、开盖装置之后,用于在所述包装盒的盖子打开后,向包装盒内喷涂胶水;固定于固定台上的压纸装置,位于传输装置一侧、涂胶装置之后,用于在所述包装盒内喷涂胶水后,将防潮纸压入包装盒内。整个包装盒的加工过程由各个装置配合自动完成,操作更为精确,提高产品的良率,全程自动化,无需人工操作,省时省力并且提高生产效率。

Description

包装盒的加工方法和加工设备
技术领域
本发明涉及纸盒包装成型的技术领域,具体涉及一种包装盒的加工方法和加工设备。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:木盒、纸盒、布盒、皮盒、铁盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、pvc盒和塑料盒等,也可以按产品的名称来分类比如:礼品盒、酒盒、巧克力盒、药盒、笔盒、食品包装盒、茶叶包装盒、文具盒等,现在演变成有木、纸还有其他的材料混合一起生产的,塑料包装盒是由塑料制成的包装盒。
在包装盒制作的过程中,需要在包装盒内加入一些带有功能的纸张,目前这个过程都是由人工去完成,不但费时费力还效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装盒的加工方法和加工设备,旨在解决包装盒的加工效率低的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种包装盒的加工设备,用于在包装盒内设置防潮纸,所述加工设备包括:
固定台;
传输装置,设置于所述固定台上,用于承载并传输所述包装盒;
开盖装置,固定于所述固定台上,位于所述传输装置一侧,用于将所述包装盒的盖子打开;
涂胶装置,固定于所述固定台上,位于所述传输装置一侧、所述开盖装置之后,用于在所述包装盒的盖子打开后,向所述包装盒内喷涂胶水;
压纸装置,固定于所述固定台上,位于所述传输装置一侧、所述涂胶装置之后,用于在所述包装盒内喷涂胶水后,将防潮纸压入所述包装盒内。
进一步地,所述加工设备还包括收集装置,设置于所述传输装置的尾端,与所述传输装置衔接,用于收集加工完成的所述包装盒并整理堆叠。
进一步地,所述加工设备还包括折纸装置,所述压纸装置包括转动机构和压纸机构,所述转动机构固定于所述固定台上,位于所述传输装置的一侧,所述压纸机构设置于所述转动机构上并呈圆周阵列排布,所述折纸装置设置于所述转动机构的一侧;
所述压纸机构通过所述转动结构转动至所述折纸装置对应的位置并执行压纸动作,以将所述防潮纸压入所述折纸装置内完成折叠后,再带着所述防潮纸上升,通过转动机构转至所述包装盒对应的位置并执行压纸动作,以将折叠好的所述防潮纸下压至所述包装盒的内部。
进一步地,所述加工设备还包括送料装置,固定于所述固定台上,位于所述压纸装置和收集装置之间,所述送料装置用于将干燥剂放置于所述包装盒内。
进一步地,所述加工设备还包括顶杆,固定于所述传输装置的上方,起始端对应于所述开盖装置的位置,结束端与所述收集装置衔接,用于撑开所述包装盒的盖子并保持盖子的打开,或者还用于在加工结束后闭合所述包装盒的盖子。
进一步地,所述涂胶装置包括涂胶头,所述涂胶头包括开口,所述开口竖直设置于所述涂胶头的侧边。
本发明还提供的技术方案为:一种包装盒的加工方法,用于在包装盒内设置防潮纸,所述加工方法包括:
开盖步骤:传输装置传输所述包装盒至开盖装置处,所述开盖装置打开所述包装盒的盖子;
涂胶步骤:所述传输装置传输所述包装盒至涂胶装置处,所述涂胶装置向所述包装盒内喷涂胶水;
粘贴防潮纸步骤:所述传输装置传输所述包装盒至压纸装置处,所述压纸装置将防潮纸压入所述包装盒内粘紧。
进一步地,所述加工方法还包括:
干燥剂放置步骤:所述传输装置传输所述包装盒至送料装置处,所述送料装置输送干燥剂至所述包装盒内。
进一步地,所述开盖步骤包括:
传输装置传输所述包装盒至开盖装置处;
所述开盖装置通过吸盘将所述包装盒的盖子吸起;
所述传输装置带动所述包装盒前进,以使所述包装盒的盖子压在顶杆上,并且贴合顶杆的外表面运动使盖子完全打开。
进一步地,所述涂胶步骤包括:
所述传输装置传输所述包装盒至涂胶装置处;
将所述涂胶装置的涂胶头下降至所述包装盒内;
控制所述涂胶头贴着所述包装盒的侧壁移动,并在移动过程中对所述包装盒的侧壁进行涂胶。
进一步地,在所述粘贴防潮纸步骤之前,所述加工方法还包括:
折叠防潮纸步骤:所述压纸装置旋转压纸机构至折纸装置对应位置;所述压纸机构将所述防潮纸下压至所述折纸装置内完成折叠;所述压纸机构带着所述防潮纸上升;所述压纸装置旋转所述压纸机构至所述包装盒对应位置;所述压纸机构下压将所述防潮纸下压至所述包装盒的内部,通过胶水粘贴在所述包装盒内;所述压纸机构回升等待。
进一步地,在所述干燥剂放置步骤之后,还包括:
合盖步骤:所述传输装置带动所述包装盒贴合顶杆的外表面前进,通过所述顶杆将所述包装盒的盖子闭合;
收集步骤:所述传输装置传输所述包装盒至收集装置中整理收集。
本发明提供的一种包装盒的加工设备,用传输装置将待加工的包装盒传输至各个工位,先通过开盖装置将所述包装盒的盖子的打开,再通过涂胶装置在包装盒内部涂上一层胶水,最后再通过压纸装置将防潮纸压入包装盒内,由胶水粘牢;整个包装盒的加工过程由各个装置配合自动完成,操作更为精确,提高产品的良率,全程自动化,无需人工操作,省时省力并且提高生产效率。
附图说明
所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本发明的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本发明的一实施例的一种包装盒的加工设备的结构示意图;
图2是本发明的一实施例的一种包装盒的加工方法的流程示意图。
其中,100、加工设备;110、传输装置;120、开盖装置;130、涂胶装置;131、涂胶头;132、开口;140、压纸装置;141转动机构;142、压纸机构;150、收集装置;160、折纸装置;170、固定台;180、顶杆;181第一顶杆;182、第二顶杆;190、送料装置;200、包装盒。
具体实施方式
需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外,“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本申请的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作进一步说明。
如图1所示,本发明实施例公开了一种包装盒200的加工设备100,用于在包装盒200内设置防潮纸,所述加工设备100包括固定台170、传输装置110、开盖装置120、涂胶装置130、压纸装置140、送料装置190和收集装置150;所述传输装置110设置于所述固定台170上,用于承载并传输所述包装盒200;所述开盖装置120固定于所述固定台170上,位于所述传输装置110一侧,用于将所述包装盒200的盖子打开;所述涂胶装置130固定于所述固定台170上,位于所述传输装置110一侧、所述开盖装置120之后,用于在所述包装盒200的盖子打开后,向所述包装盒200内喷涂胶水;所述压纸装置140固定于所述固定台170上,位于所述传输装置110一侧、所述涂胶装置130之后,用于在所述包装盒内喷涂胶水后,将防潮纸压入所述包装盒200内;所述送料装置190固定于所述固定台170上,位于所述压纸装置140和收集装置150之间;所述送料装置190包括干燥剂,所述送料装置190用于将所述干燥剂放置于所述包装盒200内;所述收集装置150设置于所述传输装置110的尾端,与所述传输装置110衔接,用于收集加工完成的所述包装盒200并整理堆叠。
在本实施例中,用传输装置110将待加工的包装盒200传输至各个工位,先通过开盖装置120将所述包装盒200的盖子的打开,再通过涂胶装置130在包装盒200内部涂上一层胶水,最后再通过压纸装置140将防潮纸压入包装盒200内,由胶水粘牢,再通过送料装置190往包装盒200里面放置干燥剂,保证包装盒200内干燥,最后再通过收集装置150将加工完成的包装盒200收集整理,整齐堆叠,方便于搬运和存放,不需要再人工去整理;包装盒200的加工由各个装置配合自动完成,操作更为精确,提高产品的良率,全程自动化,无需人工操作,省时省力并且提高生产效率。
其中,所述加工设备100还包括折纸装置160,所述压纸装置140包括压纸机构142和转动机构141,所述转动机构142固定于所述固定台170上,位于所述传输装置110的一侧,所述压纸机构142圆周阵列设置于所述转动机构141上,所述折纸装置160设置于所述转动机构141的一侧;所述压纸装置140通过所述转动结构转动至所述折纸装置160对应的位置,将所述防潮纸压入所述折纸装置160内完成折叠,再带着所述防潮纸上升,通过转动机构141转至所述包装盒200对应的位置,将折叠好的所述防潮纸下压至所述包装盒200的内部。通过压纸装置140预先对防潮纸进行折叠,在防潮纸折叠好之后通过压纸装置140带着旋转至包装盒200的正上方,压入包装盒200内粘牢即可;通过圆周阵列设置多个压纸装置140,在前一个压纸装置140将防潮纸压入包装盒200内的时候,下一个压纸装置140就转到了折纸装置160对应的位置做准备,在下一个包装盒200到位的时候,下一个压纸装置140也可以同时转动到位,提高了加工设备100的生产效率。
所述加工设备100还包括顶杆180,固定于所述传输装置110的上方,所述顶杆180的起始端对应于所述开盖装置120的位置,结束端与所述收集装置150衔接;具体的,所述顶杆180包括第一顶杆181和第二顶杆182,所述第一顶杆181和第二顶杆182设置于同一水平面内,所述第二顶杆182的起始端和第一顶杆181的结束端衔接;所述开盖装置120将包装盒200的盖子打开后便脱开盖子,盖子压在所述第一顶杆181上,通过传输装置110带动包装盒200前进的过程中,盖子会顺着第一顶杆181运动被第一顶杆181撑开,撑开之后就通过第一顶杆181防止盖子闭合上,到达第一顶杆181结束端的时候,包装盒200的盖子压到第二顶杆182上,通过传输装置110的带动,包装盒200的盖子顺着第二顶杆182运动,第二顶杆182将盖子闭合,方便于收集整理。
所述涂胶装置130包括涂胶头131,所述涂胶头131包括开口132,所述开口132设置于所述喷胶头的侧边,所述喷胶头可以转动,使开口132的面与包装盒200的侧壁面保持平行,使涂胶头131可以沿着包装盒200的侧壁面涂抹胶水。
具体的,所述包装盒200为烟盒,用于包装香烟。当然,本发明中的包装盒200也不仅限与烟盒,也可以是用于装其他物品的包装盒200。
所述防潮纸为防潮纸,粘贴在烟盒内,用于防止香烟吸潮和防止味道散发。当然,所述防潮纸也可以为锡箔纸和很薄的铝纸等具有同样效果的防潮纸。
如图2所示,本发明实施例公开了一种包装盒的加工方法,用于在包装盒内设置防潮纸,所述加工方法包括步骤:
S1、开盖步骤:传输装置传输所述包装盒至开盖装置处,所述开盖装置打开所述包装盒的盖子;
其中,所述开盖装置打开所述包装盒的盖子包括步骤:
所述开盖装置的吸盘将所述包装盒的盖子吸起;
所述传输装置带动所述包装盒前进使所述包装盒的盖子压在顶杆上,并且贴合顶杆的外表面运动使盖子完全打开。
使用吸盘将盖子吸起到一定高度时,由于盖子是翻转的,会与吸盘产生倾斜,吸盘与盖子之间会产生缝隙,使盖子自动脱离吸盘,掉下压到顶杆上,然后在通过传输装置带动顺着弯曲的顶杆前进,顶杆会将包装盒的盖子撑开并保持加工过程中盖子不会合上。
S2、涂胶步骤:所述传输装置传输所述包装盒至涂胶装置处,所述涂胶装置向所述包装盒内喷涂胶水;
其中,所述涂胶装置向所述包装盒内喷涂胶水包括步骤:
所述涂胶装置的涂胶头下降至所述包装盒内;
所述涂胶头贴着所述包装盒的侧壁移动涂胶。
通过竖直设置在涂胶头侧边的开口向包装盒的内壁涂抹胶水,由于开口与包装盒的内壁平行,所以在包装盒内壁上涂抹的胶水会更为均匀,在包装盒的转角处通过旋转涂胶头即可完成衔接,操作更为简单方便。
S3、粘贴防潮纸步骤:所述传输装置传输所述包装盒至压纸结构对应的位置,压纸结构将防潮纸压入所述包装盒内粘紧;
其中,所述压纸结构的形状和大小与所述包装盒的内部空间的形状大小相匹配,所述压纸结构将防潮纸压入后直接挤压防潮纸贴合到所述包装盒的内壁,完成防潮纸粘贴。
S4、干燥剂放置步骤:所述传输装置传输所述包装盒至送料装置处,所述送料装置输送干燥剂至所述包装盒内;
由于只是生产香烟的包装盒,生产好之后还需要存放一段时间,并不是立马在里面填放香烟,因此,在包装盒内放置一个干燥剂保证包装盒内部干燥,防止包装盒内过于潮湿使得在装进香烟的时候使香烟受潮。
S5、合盖步骤:所述传输装置带动所述包装盒贴合顶杆的外表面前进,通过所述顶杆将所述包装盒的盖子闭合;
通过传输装置的带动,包装盒的盖子顺着顶杆运动,顶杆将盖子闭合,方便于收集整理。
S6、收集步骤:所述传输装置传输所述包装盒至收集装置中整理收集。
通过收集装置将加工完成的包装盒收集整理,整齐堆叠,方便于搬运和存放,不需要再人工去整理,进一步提高加工设备的生产效率。
在本实施例中通过传输装置将待加工的包装盒传输至各个工位,开盖装置将所述包装盒的盖子的打开,通过涂胶装置在包装盒内部涂上一层胶水,再通过压纸装置将防潮纸压入包装盒内,由胶水粘牢,再通过送料装置往包装盒里面放置干燥剂,保证包装盒内干燥,最后通过收集装置将加工完成的包装盒收集整理,整齐堆叠;在整个包装盒的加工过程中由各个装置配合自动完成,操作更为精确,提高产品的良率,全程自动化,无需人工操作,省时省力并且提高生产效率。
进一步地,在压纸装置将防潮纸压入所述包装盒内粘紧之前包括折叠防潮纸步骤:
所述压纸装置旋转压纸机构至折纸装置对应位置;
所述压纸机构将所述防潮纸下压至所述折纸装置内完成折叠;
所述压纸机构带着所述防潮纸上升;
所述压纸装置旋转所述压纸机构至所述包装盒对应位置;
所述压纸机构下压将所述防潮纸下压至所述包装盒的内部,通过胶水粘贴在所述包装盒内;
所述压纸机构回升等待。
循环上述的步骤,将防潮纸的折叠与包装盒的传输同步对应,在包装盒到达对应的工位之前先将包装纸折叠好并在包装盒的上方准备好,在包装盒到来之后就直接压进包装盒内即可,从而提高加工设备的工作效率。
需要说明的是,本方案中涉及到的各步骤的限定,在不影响具体方案实施的前提下,并不认定为对步骤先后顺序做出限定,写在前面的步骤可以是在先执行的,也可以是在后执行的,甚至也可以是同时执行的,只要能实施本方案,都应当视为属于本发明的保护范围。
以上内容是结合具体的可选的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种包装盒的加工设备,其特征在于,用于在包装盒内设置防潮纸,所述加工设备包括:
固定台;
传输装置,设置于所述固定台上,用于承载并传输所述包装盒;
开盖装置,固定于所述固定台上,位于所述传输装置一侧,用于将所述包装盒的盖子打开;
涂胶装置,固定于所述固定台上,位于所述传输装置一侧、所述开盖装置之后,用于在所述包装盒的盖子打开后,向所述包装盒内喷涂胶水;
压纸装置,固定于所述固定台上,位于所述传输装置一侧、所述涂胶装置之后,用于在所述包装盒内喷涂胶水后,将防潮纸压入所述包装盒内。
2.根据权利要求1所述的包装盒的加工设备,其特征在于,所述加工设备还包括收集装置,设置于所述传输装置的尾端,与所述传输装置衔接,用于收集加工完成的所述包装盒并整理堆叠。
3.根据权利要求1所述的包装盒的加工设备,其特征在于,所述加工设备还包括折纸装置,所述压纸装置包括转动机构和压纸机构,所述转动机构固定于所述固定台上,位于所述传输装置的一侧,所述压纸机构设置于所述转动机构上并呈圆周阵列排布,所述折纸装置设置于所述转动机构的一侧;
所述压纸机构通过所述转动结构转动至所述折纸装置对应的位置并执行压纸动作,以将所述防潮纸压入所述折纸装置内完成折叠后,再带着所述防潮纸上升,通过转动机构转至所述包装盒对应的位置并执行压纸动作,以将折叠好的所述防潮纸下压至所述包装盒的内部。
4.根据权利要求2所述的包装盒的加工设备,其特征在于,所述加工设备还包括送料装置,固定于所述固定台上,位于所述压纸装置和所述收集装置之间,所述送料装置用于将干燥剂放置于所述包装盒内。
5.根据权利要求1所述的包装盒的加工设备,其特征在于,所述加工设备还包括顶杆,固定于所述传输装置的上方,起始端对应于所述开盖装置的位置,结束端与所述收集装置衔接,用于撑开所述包装盒的盖子并在加工过程中保持盖子打开,或者还用于在加工结束后闭合所述包装盒的盖子。
6.根据权利要求1所述的包装盒的加工设备,其特征在于,所述涂胶装置包括涂胶头,所述涂胶头包括开口,所述开口竖直设置于所述涂胶头的侧边。
7.一种包装盒的加工方法,其特征在于,应用于如权利要求1-6任意一项所述的包装盒的加工设备,所述加工方法包括:
开盖步骤:传输装置传输所述包装盒至开盖装置处,所述开盖装置打开所述包装盒的盖子;
涂胶步骤:所述传输装置传输所述包装盒至涂胶装置处,所述涂胶装置向所述包装盒内喷涂胶水;
粘贴防潮纸步骤:所述传输装置传输所述包装盒至压纸装置处,所述压纸装置将防潮纸压入所述包装盒内粘紧。
8.根据权利要求7所述的包装盒的加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:
干燥剂放置步骤:所述传输装置传输所述包装盒至送料装置处,所述送料装置输送干燥剂至所述包装盒内。
9.根据权利要求7所述的包装盒的加工方法,其特征在于,所述开盖步骤包括:
传输装置传输所述包装盒至开盖装置处;
所述开盖装置通过吸盘将所述包装盒的盖子吸起;
所述传输装置带动所述包装盒前进,以使所述包装盒的盖子压在顶杆上,并且贴合顶杆的外表面运动使盖子完全打开。
10.根据权利要求7所述的包装盒的加工方法,其特征在于,所述涂胶步骤包括:
所述传输装置传输所述包装盒至涂胶装置处;
将所述涂胶装置的涂胶头下降至所述包装盒内;
控制所述涂胶头贴着所述包装盒的侧壁移动,并在移动过程中对所述包装盒的侧壁进行涂胶。
11.根据权利要求7所述的包装盒的加工方法,其特征在于,在所述粘贴防潮纸步骤之前,所述加工方法还包括:
折叠防潮纸步骤:所述压纸装置旋转压纸机构至折纸装置对应位置;所述压纸机构将所述防潮纸下压至所述折纸装置内完成折叠;所述压纸机构带着所述防潮纸上升;所述压纸装置旋转所述压纸机构至所述包装盒对应位置;所述压纸机构下压将所述防潮纸下压至所述包装盒的内部,通过胶水粘贴在所述包装盒内;所述压纸机构回升等待。
12.根据权利要求8所述的包装盒的加工方法,其特征在于,在所述干燥剂放置步骤之后,还包括:
合盖步骤:所述传输装置带动所述包装盒贴合顶杆的外表面前进,通过所述顶杆将所述包装盒的盖子闭合;
收集步骤:所述传输装置传输所述包装盒至收集装置中整理收集。
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