CN214294680U - 一种食品包装袋连续打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装袋连续打孔装置，包括：底座、两对结构相同的固定块、垃圾箱、以及抽屉、压紧结构以及打孔结构，在使用时可通过在食品包装袋前端贴上牵引带，通过电机带动牵引带，使食品包装袋通过紧棍，保证食品包装袋保持张紧，防止打孔位置发生偏移，食品包赚带通过压紧棍，保证食品包装袋中无气泡，防止打孔使包装袋损坏和打孔出现偏移，通过启动第一气压缸与气压缸装置开始打孔，压件与复位弹簧的配合使用可保证在打孔时，很好的固定食品包装袋保证打孔的位置精度，且复位可很好的缓冲压紧力，保证在压紧时如果遇到气泡不会损坏食品包装，此装置实用性更强，方便操作且省时省力。

Description

一种食品包装袋连续打孔装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装袋生产设备技术领域，具体为一种食品包装袋连续打孔装置。

背景技术

食品包装袋在生产过程中，根据食品包装袋本身设计及使用要求，常常需要在食品包装袋上打孔，食品包装袋的生产中，一部分包装袋需要进行打孔；

现有打孔的装置，在进行多个层叠的包装袋打孔时，往往效果不佳，容易造成废料粘连以及打孔位置不准确，甚至出现包装袋损坏，无法保证包装袋的质量，另外，传统的打孔装置是通过冲压完成的，类似于塑料袋这种包装袋本身就具有较好的弹力，压合时变形带来的打孔错误，影响产品的质量，针对这种情况，现提出一种食品包装袋连续打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋连续打孔装置，以解决打孔时不精确，容易损坏包装袋和打孔时容易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装袋连续打孔装置，包括：底座、两对结构相同的固定块、垃圾箱及抽屉；

所述底座为矩形板，两对所述固定块分别固定设置于底座的下壁面，且分别位于四角部位处，并其相互对称，所述垃圾箱为矩形无上壁箱体结构，且其前壁面开设有抽拉孔，所述垃圾箱固定设置于底座上壁面，且位于中心部位处，所述抽屉活动设置于垃圾箱前壁面抽拉口内，且位于中心线下方，并其活动贯穿前壁面，还包括：压紧结构以及打孔结构；

所述压紧结构，其固定安置于垃圾箱上壁面，且位于中心部位处，所述打孔结构其固定安置于压紧结构的上方，且位于中心部位处。

优选的，所述打孔结构，包括：关联板、第一气压缸、左包裹板、右包裹板以及矩形架；

所述关联板固定设置于两对连接杆的一端，所述第一气压缸活动贯穿于关联板上壁面，且位于中心部位处，所述矩形架固定套装于第一气压缸上，所述左包裹板其一端固定设置于矩形架左壁面，且位于中心线上，所述左包裹板其另一端固定设置于关联板上壁面，且位于左端上壁面，所述右包裹板其一端固定设置于矩形架的右壁面，且位于中心线上，所述右包裹板其另一端固定设置于关联板上壁面，且位于右端上壁面。

优选的，所述压紧结构，包括：工作台、一对结构相同的固定架、一对结构相同紧辊、一对结构相同固定板、压紧棍、两队结构相同连接杆、一对结构相同压紧组件以及传动组件；

所述工作台上壁面开设有一对矩形孔，且分别位于左右两端上壁面，并位于中心线上方，所述工作台固定安置于垃圾箱上壁面，且位于中心部位处，一对所述固定架固定安置于工作台上壁面，且分别位于上壁面上下两端，并位于中心线两侧，一对所述紧辊其两端活动连接于固定架内部左右两壁面，且位于中心部位处，一对所述固定板固定安置于工作台上壁面，且分别位于上壁面左右两端，并位于中心线下方，所述压紧棍其两端活动连接固定板左右两壁面上，且位于中心部位处，两对所述连接杆固定设置于工作台上壁面，且分别位于上壁面左右两端，且位于压紧棍的前方，一对所述压紧组件分别插接于工作台上壁面开设的一对矩形孔内，所述传动组件固定设置于工作台后壁面，且位于左端后壁面。

优选的，所述压紧组件，包括：气压缸、弧形管、一对结构相同复位弹簧、连板以及压件；

所述气压缸插接于工作台上壁面开设的矩形孔内，所述弧形管固定设置于气压缸上，所述连板固定设置于弧形管上，且其位于中心部位处，一对所述复位弹簧其一端固定设置于连板下壁面，且其分别位于前后两端下壁面，所述压件固定设置于复位弹簧的另一端，且位于中心部位处。

优选的，所述传动组件，包括：电机座、电机、轴杆以及收卷滚筒；

所述电机座固定设置于工作台后壁面，且位于左端后壁面，所述电机固定设置于电机座上壁面，且位于上端上壁面，并位于中心线的上方，所述轴杆的其一端活动连接于电机，所述轴杆的另一端固定设置于收卷滚筒的左壁面，且位于中心部位处。

优选的，所述固定块下壁面四角部位处设置有橡胶座。

优选的，所述压件侧壁面设置有一对压棍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种食品包装袋连续打孔装置，在使用时可通过在食品包装袋前端贴上牵引带，通过电机带动牵引带，使食品包装袋通过紧棍，保证食品包装袋保持张紧，防止打孔位置发生偏移，食品包赚带通过压紧棍，保证食品包装袋中无气泡，防止打孔使包装袋损坏和打孔出现偏移，通过启动第一气压缸与气压缸装置开始打孔，压件与复位弹簧的配合使用可保证在打孔时，很好的固定食品包装袋保证打孔的位置精度，且复位可很好的缓冲压紧力，保证在压紧时如果遇到气泡不会损坏食品包装，此装置实用性更强，方便操作且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的A局部放大结构示意图.

图中：2、固定块，3、垃圾箱，4、抽屉，5、压紧结构，51、工作台，52、固定架，53、紧辊，54、固定板，55、压紧棍，56、连接杆，57、压紧组件， 571、气压缸，572、弧形管，573、复位弹簧，574、连扳，575、压板，58、传动组件，581、电机座，582、电机，583、轴杆，584、收卷滚筒，6、打孔结构， 61、关联板，62、第一气压缸，63、左包裹板，64、右包裹板，65、矩形架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品包装袋连续打孔装置，包括：底座、两对结构相同的固定块2、垃圾箱3及抽屉4，底座为矩形板，两对固定块2分别固定设置于底座的下壁面，且分别位于四角部位处，并其相互对称，垃圾箱3为矩形无上壁箱体结构，且其前壁面开设有抽拉孔，垃圾箱3 固定设置于底座上壁面，且位于中心部位处，抽屉4活动设置于垃圾箱3前壁面抽拉口内，且位于中心线下方，并其活动贯穿前壁面，还包括：压紧结构5 以及打孔结构6，所述压紧结构5，其固定安置于1垃圾箱3上壁面，且位于中心部位处，所述打孔结构6其固定安置于压紧结构5的上方，且位于中心部位处。

作为优选方案，更进一步的，打孔结构6，包括：关联板61、第一气压缸 62、左包裹板63、右包裹板64以及矩形架65；

关联板61固定设置于两对连接杆56的一端，第一气压缸62活动贯穿于关联板61上壁面，且位于中心部位处，矩形架65固定套装于第一气压缸62上，左包裹板63其一端固定设置于矩形架65左壁面，且位于中心线上，左包裹板 63其另一端固定设置于关联板61上壁面，且位于左端上壁面，右包裹板64其一端固定设置于矩形架65的右壁面，且位于中心线上，右包裹板64其另一端固定设置于关联板61上壁面，且位于右端上壁面。

作为优选方案，更进一步的，压紧结构5，包括：工作台51、一对结构相同的固定架52、一对结构相同紧辊53、一对结构相同固定板54、压紧棍55、两对结构相同连接杆56、一对结构相同压紧组件57以及传动组件58；

工作台51上壁面开设有一对矩形孔，且分别位于左右两端上壁面，并位于中心线上方，工作台51固定安置于垃圾箱3上壁面，且位于中心部位处，一对固定架52固定安置于工作台51上壁面，且分别位于上壁面上下两端，并位于中心线两侧，一对紧辊53其两端活动连接于固定架52内部左右两壁面，且位于中心部位处，一对固定板54固定安置于工作台51上壁面，且分别位于上壁面左右两端，并位于中心线下方，压紧棍55其两端活动连接固定板54左右两壁面上，且位于中心部位处，两对连接杆56固定设置于工作台51上壁面，且分别位于上壁面左右两端，且位于压紧棍55的前方，一对压紧组件57分别插接于工作台51上壁面开设的一对矩形孔内，传动组件59固定设置于工作台51 后壁面，且位于左端后壁面。

作为优选方案，更进一步的，压紧组件57，包括：气压缸571、弧形管572、一对结构相同复位弹簧573、连板574以及压件575；

气压缸571插接于工作台51上壁面开设的矩形孔内，弧形管572固定设置于气压缸571上，连板574固定设置于弧形管572上，且其位于中心部位处，一对复位弹簧573其一端固定设置于连板574下壁面，且其分别位于前后两端下壁面，压件575固定设置于复位弹簧573的另一端，且位于中心部位处。

作为优选方案，更进一步的，传动组件58，包括：电机座581、电机582、轴杆583以及收卷滚筒584；

电机座581固定设置于工作台51后壁面，且位于左端后壁面，电机582固定设置于电机座581上壁面，且位于上端上壁面，并位于中心线的上方，轴杆 583的其一端活动连接于电机582，轴杆583的另一端固定设置于收卷滚筒584 的左壁面，且位于中心部位处。

作为优选方案，更进一步的，所述固定块2下壁面四角部位处均设置有橡胶座，保证装置的稳定。

作为优选方案，更进一步的，所述压件575侧壁面设置有一对压棍，压紧食品包装袋，保证打孔位置的精度。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，通过底座1的平稳支撑，固定块2的固定，垃圾箱3固定设置于底座1上，抽屉4可活动的安装在1垃圾箱3 的前壁面，且活动贯穿前壁面，压紧结构5的工作台51固定设置于垃圾箱3的上壁面，一对固定架52固定安装在工作台52的上壁面，且分别位于上下端上壁面，紧辊53其两端活动设置于固定架52的左右壁面，一对固定板54固定设置于工作台51上壁面，且位于上壁面左右两端，压紧棍55其两端活动设置于固定板54左右壁面，两对连接杆56固定设置于工作台上壁面，压紧组件57的一对气压缸571分别插装在工作台的上壁面左右两端的矩形孔内，弧形管572 其一端固定连接在气压缸571上，连扳574固定连接弧形管的另一端上，一对复位弹簧573一端连接在连扳574上壁面，压板575固定连接复位弹簧的另一端，且在压紧时弹簧可缓冲压紧力，保护食品包装袋不损坏，传动组件58中的电机座581固定设置于工作台51的后壁面，且位于左端后壁面，电机582固定设置于电机座上，轴杆583其一端活动连接于电机582，收卷滚筒584固定设置于轴杆583的另一端，配合使用可很好的将食品包装袋收卷，节省大量的人力，打孔结构6的关联板61很好的固定第一气压缸62，左包裹板63、矩形架65和右包裹板64的配合使用，可将第一气压缸与关联板紧密结合在一起，保证打孔时的精准度，此装置结构简单，方便操作且省时省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“活动嵌装”、“活动连接”、“活动贯穿”、“活动套装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品包装袋连续打孔装置，其特征在于，包括：底座、两对结构相同的固定块(2)、垃圾箱(3)及抽屉(4)；

所述底座为矩形板，两对所述固定块(2)分别固定设置于底座的下壁面，且分别位于四角部位处，并其相互对称，所述垃圾箱(3)为矩形无上壁箱体结构，且其前壁面开设有抽拉孔，所述垃圾箱(3)固定设置于底座上壁面，且位于中心部位处，所述抽屉(4)活动设置于垃圾箱(3)前壁面抽拉口，且位于中心线下方，并其活动贯穿前壁面，还包括：压紧结构(5)以及打孔结构(6)；

所述压紧结构(5)，其固定安置于(1)垃圾箱(3)上壁面，且位于中心部位处，所述打孔结构(6)其固定安置于压紧结构(5)的上方，且位于中心部位处。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋连续打孔装置，其特征在于：所述打孔结构(6)，包括：关联板(61)、第一气压缸(62)、左包裹板(63)、右包裹板(64)以及矩形架(65)；

所述关联板(61)固定设置于两对连接杆(56)的一端，所述第一气压缸(62)活动贯穿于关联板(61)上壁面，且位于中心部位处，所述矩形架(65)固定套装于第一气压缸(62)上，所述左包裹板(63)其一端固定设置于矩形架(65)左壁面，且位于中心线上，所述左包裹板(63)其另一端固定设置于关联板(61)上壁面，且位于左端上壁面，所述右包裹板(64)其一端固定设置于矩形架(65)的右壁面，且位于中心线上，所述右包裹板(64)其另一端固定设置于关联板(61)上壁面，且位于右端上壁面。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋连续打孔装置，其特征在于：所述压紧结构(5)，包括：工作台(51)、一对结构相同的固定架(52)、一对结构相同紧辊(53)、一对结构相同固定板(54)、压紧棍(55)、两对结构相同连接杆(56)、一对结构相同压紧组件(57)以及传动组件(58)；

所述工作台(51)上壁面开设有一对矩形孔，且分别位于左右两端上壁面，并位于中心线上方，所述工作台(51)固定安置于垃圾箱(3)上壁面，且位于中心部位处，一对所述固定架(52)固定安置于工作台(51)上壁面，且分别位于上壁面上下两端，并位于中心线两侧，一对所述紧辊(53)其两端活动连接于固定架(52)内部左右两壁面，且位于中心部位处，一对所述固定板(54)固定安置于工作台(51)上壁面，且分别位于上壁面左右两端，并位于中心线下方，所述压紧棍(55)其两端活动连接固定板(54)左右两壁面上，且位于中心部位处，两对所述连接杆(56)固定设置于工作台(51)上壁面，且分别位于上壁面左右两端，且位于压紧棍(55)的前方，一对所述压紧组件(57)分别插接于工作台(51)上壁面开设的一对矩形孔内，所述传动组件(58)固定设置于工作台(51)后壁面，且位于左端后壁面。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装袋连续打孔装置，其特征在于：所述压紧组件(57)，包括：气压缸(571)、弧形管(572)、一对结构相同复位弹簧(573)、连板(574)以及压件(575)；

所述气压缸(571)插接于工作台(51)上壁面开设的矩形孔内，所述弧形管(572)固定设置于气压缸(571)上，所述连板(574)固定设置于弧形管(572)上，且其位于中心部位处，一对所述复位弹簧(573)其一端固定设置于连板(574)下壁面，且其分别位于前后两端下壁面，所述压件(575)固定设置于复位弹簧(573)的另一端，且位于中心部位处。

5.根据权利要求3所述的一种食品包装袋连续打孔装置，其特征在于：所述传动组件(58)，包括：电机座(581)、电机(582)、轴杆(583)以及收卷滚筒(584)；

所述电机座(581)固定设置于工作台(51)后壁面，且位于左端后壁面，所述电机(582)固定设置于电机座(581)上壁面，且位于上端上壁面，并位于中心线的上方，所述轴杆(583)的其一端活动连接于电机(582)，所述轴杆(583)的另一端固定设置于收卷滚筒(584)的左壁面，且位于中心部位处。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装袋连续打孔装置，其特征在于：所述固定块(2)下壁面四角部位处均设置有橡胶座。

7.根据权利要求4所述的一种食品包装袋连续打孔装置，其特征在于：所述压件(575)侧壁面设置有一对压棍。

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