CN212499171U - 一种纸箱生产切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产切割装置，包括底板，所述底板的一侧顶端固定连接有静模固定板，所述静模固定板的顶端固定连接有静模板，所述静模固定板的周侧固定连接有导柱，所述导柱的顶端固定连接有动模固定板，所述动模固定板的顶端固定连接有缓冲固定板，所述缓冲固定板的顶端中心处固定连接有裁切液压缸，所述底板的后侧固定连接有冲压支撑架，所述底板的另一侧顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的中心处设置有传输装置，所述静模板的顶端设置有动模板，通过在动模固定板的对应处设置压痕的凸起，使得在使用动模板压上静默板之后，成型的条料上会留有下压痕，使得压痕和切割同时进行，节省时间，减少成本。

Description

一种纸箱生产切割装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产切割领域，尤其涉及一种纸箱生产切割装置。

背景技术

现有纸箱在生产过程中，将切割和压痕分开进行，使得生产过程中，多了一道工序，多了一批生产机械，使得整个生产成本大幅增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸箱生产切割装置，包括底板，所述底板的一侧顶端固定连接有静模固定板，所述静模固定板的顶端固定连接有静模板，所述静模固定板的周侧固定连接有导柱，所述导柱的顶端固定连接有动模固定板，所述动模固定板的顶端固定连接有缓冲固定板，所述缓冲固定板的顶端中心处固定连接有裁切液压缸，所述底板的后侧固定连接有冲压支撑架，所述底板的另一侧顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的中心处设置有传输装置，所述静模板的顶端设置有条料，所述底板的另一侧后侧顶端固定连接有切断支撑架，所述切断支撑架的顶端固定连接有切断液压缸，所述切断液压缸的活塞杆的顶端固定连接有切断刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传输装置由两个传送辊组成，所述条料被夹持在两个传送辊之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模固定板的底端设置有压痕线凸起，所述动模固定板与缓冲固定板通过螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述静模固定板的内部中心处设置有矩形通孔，所述静模板设置在静模固定板的正中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁切液压缸固定连接在冲压支撑架的顶端，所述裁切液压缸的活塞杆穿过冲压支撑架并与缓冲固定板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切断刀的宽度大于条料的宽度，所述条料的宽度小于静模固定板的矩形通孔的宽度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在动模固定板的对应处设置压痕的凸起，使得在使用动模板压上静默板之后，成型的条料上会留有下压痕，使得压痕和切割同时进行，节省时间，减少成本。

2、本实用新型设置冲压切割模具由于切割的物体为瓦楞纸等，材质较软，静模和动模材料可以相对低廉的材料，以此节省成本。

3、本实用新型通过设置切断刀，在加工完成后的第二个工位直接进行切割，生产快速，整个成产只有两个工位，极大的压缩了时间成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸箱生产切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸箱生产切割装置的静模板示意图；

图3为本实用新型提出的一种纸箱生产切割装置的动模板示意图；

图4为本实用新型提出的一种纸箱生产切割装置的条料示意图。

图例说明：

1、底板；2、静模板；3、静模固定板；4、导柱；5、动模固定板；6、缓冲固定板；7、裁切液压缸；8、冲压支撑架；9、动模板；10、切断液压缸；11、切断刀；12、条料；13、传输装置；14、支撑块；15、切断支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纸箱生产切割装置，包括底板1，底板1的一侧顶端固定连接有静模固定板3，用于固定静模板2，静模固定板3的顶端固定连接有静模板2，与动模板9配合进行条料12的切割，静模固定板3的周侧固定连接有导柱4，保证冲压切割的稳定性，导柱4的顶端固定连接有动模固定板5，用于固定动模板9，动模固定板5的顶端固定连接有缓冲固定板6，避免产生硬挤压，缓冲固定板6的顶端中心处固定连接有裁切液压缸7，用于驱动动模板9运动，底板1的后侧固定连接有冲压支撑架8，底板1的另一侧顶端固定连接有支撑块14，支撑块14的顶端与静模板2的顶端齐平，支撑块14的中心处设置有传输装置13，用于拉动条料12运动，静模板2的顶端设置有条料12，底板1的另一侧后侧顶端固定连接有切断支撑架15，切断支撑架15的顶端固定连接有切断液压缸10，用于驱动切断刀11进行直线往复运动，切断液压缸10的活塞杆的顶端固定连接有切断刀11，切断刀11与支撑块14的边缘形成一个剪刀。

传输装置13由两个传送辊组成，条料12被夹持在两个传送辊之间，通过两个传输辊互相反向运动来拉动条料12。动模固定板5的底端设置有压痕线凸起，用于在条料12上压出凹痕，动模固定板5与缓冲固定板6通过螺栓连接。静模固定板3的内部中心处设置有矩形通孔，边角料从通孔处落下，静模板2设置在静模固定板3的正中心。裁切液压缸7固定连接在冲压支撑架8的顶端，裁切液压缸7的活塞杆穿过冲压支撑架8并与缓冲固定板6固定连接。切断刀11的宽度大于条料12的宽度，条料12的宽度小于静模固定板3的矩形通孔的宽度，避免条料12的边角无法落下。

工作原理：通过传输装置13拉动条料12前进，传输装置13每一次都会拉动条料12前进一个静模板2的长度，当条料12位于静模板2上时，裁切液压缸7启动，将动模板9压下，将条料12的边角料进行切除，同时动模固定板5底端的压痕凸起会在条料12上压出凹痕，方便后续的折叠，之后传输装置13运动拉动条料12到切断刀11的下方，通过切断刀11对条料12进行切断，完成落料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱生产切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧顶端固定连接有静模固定板(3)，所述静模固定板(3)的顶端固定连接有静模板(2)，所述静模固定板(3)的周侧固定连接有导柱(4)，所述导柱(4)的顶端固定连接有动模固定板(5)，所述动模固定板(5)的顶端固定连接有缓冲固定板(6)，所述缓冲固定板(6)的顶端中心处固定连接有裁切液压缸(7)，所述底板(1)的后侧固定连接有冲压支撑架(8)，所述底板(1)的另一侧顶端固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的中心处设置有传输装置(13)，所述静模板(2)的顶端设置有条料(12)，所述底板(1)的另一侧后侧顶端固定连接有切断支撑架(15)，所述切断支撑架(15)的顶端固定连接有切断液压缸(10)，所述切断液压缸(10)的活塞杆的顶端固定连接有切断刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产切割装置，其特征在于：所述传输装置(13)由两个传送辊组成，所述条料(12)被夹持在两个传送辊之间。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产切割装置，其特征在于：所述动模固定板(5)的底端设置有压痕线凸起，所述动模固定板(5)与缓冲固定板(6)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产切割装置，其特征在于：所述静模固定板(3)的内部中心处设置有矩形通孔，所述静模板(2)设置在静模固定板(3)的正中心。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产切割装置，其特征在于：所述裁切液压缸(7)固定连接在冲压支撑架(8)的顶端，所述裁切液压缸(7)的活塞杆穿过冲压支撑架(8)并与缓冲固定板(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产切割装置，其特征在于：所述切断刀(11)的宽度大于条料(12)的宽度，所述条料(12)的宽度小于静模固定板(3)的矩形通孔的宽度。

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