CN210592750U - 卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置，由上压条和下压条构成，上压条的中部沿轴线方向设有一排上气孔，下压条的中部沿轴线方向设有一排下气孔，其特征在于：下压条的顶面为长方形；上压条的中部设有定位槽，上压条的底部两侧对称设有与轴线平行的内扣凸沿；橡胶压块的上部设在上压条的定位槽内，橡胶压块的两侧壁上对称设有与轴线平行的卡槽，两个内扣凸沿分别嵌入同侧的卡槽内，橡胶压块的中部沿轴向方向设有一排导气孔，每个导气孔与上压条的对应的上气孔、下压条的对应的下气孔的中心轴线重合。本实用新型安装在卫生纸装袋封口机上使用，扩大了按压的接触面，增强了橡胶压块和下压条的对压效果，提高了袋口封口成品率。

Description

卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种卫生纸装袋封口机用按压机构的改进，属于卫生纸包装技术领域，具体地说是一种卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置。

背景技术

卫生纸在装袋后需要用卫生纸装袋封口机进行封口，卫生纸装袋封口机上设有热熔机构、切割机构和按压机构，按压机构位于袋口的位置，以便将袋口按压平整，热熔机构位于接近装有卫生纸的袋体的位置，切割机构设在按压机构和热熔机构之间，实现先按压、再热熔封口、最后切断的工序，这种按压机构，如图7所示，由下压板12、上压板11和橡胶条13构成，下压板12固定在卫生纸装袋封口机的加工台上，上压板11通过螺钉固定在卫生纸装袋封口机的升降机构上，所述的下压板12呈长条状，其上部两侧边沿处设有与轴线平行的凹槽，凹槽内嵌入橡胶条13，两个橡胶条13相互对称，在下压板12的中部沿轴线设有多个下通孔16，所述的上压板11的两侧边沿处设有垂直向下的下压凸沿15，上压板11的中部沿轴线设有多个与下通孔16相适配的上通孔14，两个下压凸沿15与两个橡胶条13相对应，所有的上通孔14分别通过气管与气泵相连通，所有的下通孔16分别通过气管与气泵相连通，下压板12的凹槽外侧壁的厚度为0.5cm，下压凸沿15的厚度为1cm，使用时，通过气泵的吸气作用，每个上通孔14和每个下通孔16都吸气，从而保证包装袋平整，确保切割面平整，在升降机构的作用下，上压板11下降，两个下压凸沿15分别压在对应的橡胶条13上，由于袋口位于下压凸沿15与橡胶条13之间，在橡胶条13自身形变作用下，使袋口被压紧在下压凸沿15与橡胶条13之间，压紧之后再进行热熔封口和切割。其不足之处在于：在实际生产过程中，由于每个橡胶条的宽度较窄，容易出现下压凸沿压不到橡胶条的情况；由于下压板的凹槽外侧壁的厚度为0.5cm，厚度较薄，容易出现受挤压而变形的情况，这会导致橡胶条发生移位或脱落；由于下压凸沿的厚度为1cm，厚度较薄，容易发生变形，出现向内偏或向外偏的情况；这些情况都会导致袋口压不紧、切不断的现象发生，降低了卫生纸装袋封口机的使用质量和效率，次品率较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用安全方便，安装在卫生纸装袋封口机上使用的，接触面积大，能对袋口压紧压平，提高卫生纸装袋封口机的使用效率和使用寿命，提高袋口封口成品率的卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置，由上压条和下压条构成，下压条固定在卫生纸装袋封口机的加工台上，上压条两端设有螺丝固定孔，分别通过螺丝固定在卫生纸装袋封口机的升降机构上，在上压条的中部沿轴线方向设有一排上气孔，在下压条的中部沿轴线方向设有一排下气孔，所述的上气孔分别通过气管与气泵相连通，所述的下气孔分别通过气管与气泵相连通，其特征在于：所述的下压条的顶面为长方形；所述的上压条的中部设有定位槽，上压条的底部两侧对称设有与轴线平行的内扣凸沿；橡胶压块的上部设在上压条的定位槽内，橡胶压块的两侧壁上对称设有与轴线平行的卡槽，橡胶压块的底面尺寸与下压条的顶面尺寸相同，两个内扣凸沿分别嵌入同侧的卡槽内，在橡胶压块的中部沿轴向方向设有一排导气孔，每个导气孔与上压条的对应的上气孔、下压条的对应的下气孔的中心轴线重合。

所述的橡胶压块的顶部与上压条的顶部通过连接螺杆固定连接。

所述的上压条的顶面尺寸为：长度为52厘米，宽度为1.6厘米。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用安全方便，安装在卫生纸装袋封口机上使用，由于橡胶压块的底面与下压条的顶面完全接触，扩大了按压的接触面，增强了橡胶压块和下压条的对压效果，同时，橡胶压块的底面与下压条的顶面都不会出现变形，有效避免了压不紧、切不断的问题，有效提高了卫生纸装袋封口机的使用效率和使用寿命，提高了袋口封口成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图。

图2为本实用新型的结构俯视示意图。

图3为本实用新型的橡胶压块的结构俯视示意图。

图4为本实用新型沿图2中A-A方向的结构剖视示意图。

图5为本实用新型沿图2中B-B方向的橡胶压块的横向剖视结构示意图。

图6为本实用新型沿图2中B-B方向的上压条的横向剖视结构示意图。

图7为现有技术中的卫生纸装袋封口机用按压机构的横向剖视结构示意图。

图中：1、上压条；2、下压条；3、橡胶压块；4、上气孔；5、下气孔；6、导气孔；7、连接螺杆；8、卡槽；9、定位槽；10、内扣凸沿；11、上压板；12、下压板；13、橡胶条；14、上通孔；15、下压凸沿；16、下通孔；17、螺丝固定孔。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6制作本实用新型。

该卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置，由上压条1和下压条2构成，下压条2固定在卫生纸装袋封口机的加工台上，上压条1两端设有螺丝固定孔17，分别通过螺丝固定在卫生纸装袋封口机的升降机构上，在上压条1的中部沿轴线方向设有一排上气孔4，在下压条2的中部沿轴线方向设有一排下气孔5，所述的上气孔4分别通过气管与气泵相连通，所述的下气孔5分别通过气管与气泵相连通，其特征在于：所述的下压条2的顶面为长方形；所述的上压条1的中部设有定位槽9，上压条1的底部两侧对称设有与轴线平行的内扣凸沿10；橡胶压块3的上部设在上压条1的定位槽9内，橡胶压块3的两侧壁上对称设有与轴线平行的卡槽8，橡胶压块3的底面尺寸与下压条2的顶面尺寸相同，两个内扣凸沿10分别嵌入同侧的卡槽8内，在橡胶压块3的中部沿轴向方向设有一排导气孔6，每个导气孔6与上压条1的对应的上气孔4、下压条2的对应的下气孔5的中心轴线重合。

所述的橡胶压块3的顶部与上压条1的顶部通过连接螺杆7固定连接，从而使橡胶压块3与上压条1固定为一个整体，防止橡胶压块3松动，也能对老化的橡胶压块3进行及时更换。

所述的上压条1的顶面尺寸为：长度为52厘米，宽度为1.6厘米。

使用本实用新型时，先将橡胶压块3放置到上压条1的定位槽9内，并用连接螺杆7固定，再分别用螺丝穿过上压条1两端的螺丝固定孔17固定到卫生纸装袋封口机的升降机构上，下压条2也安装在现有的卫生纸装袋封口机的相应位置即可，无需对现有的卫生纸装袋封口机进行改动。启动相应的气泵，下气孔5吸气，上气孔4通过导气孔6吸气，从而对袋口从上下两侧进行吸气，防止袋口滑动；由于橡胶压块3的底面尺寸与下压条2的顶面尺寸相同，橡胶压块3与下压条2 从袋口的上下两侧进行夹持，且与袋口的接触面全面接触，确保了橡胶压块3与下压条2的对压效果，有效避免了压不紧、切不断的问题。

Claims (3)

1.卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置，由上压条（1）和下压条（2）构成，下压条（2）固定在卫生纸装袋封口机的加工台上，上压条（1）两端设有螺丝固定孔（17），分别通过螺丝固定在卫生纸装袋封口机的升降机构上，在上压条（1）的中部沿轴线方向设有一排上气孔（4），在下压条（2）的中部沿轴线方向设有一排下气孔（5），所述的上气孔（4）分别通过气管与气泵相连通，所述的下气孔（5）分别通过气管与气泵相连通，其特征在于：所述的下压条（2）的顶面为长方形；所述的上压条（1）的中部设有定位槽（9），上压条（1）的底部两侧对称设有与轴线平行的内扣凸沿（10）；橡胶压块（3）的上部设在上压条（1）的定位槽（9）内，橡胶压块（3）的两侧壁上对称设有与轴线平行的卡槽（8），橡胶压块（3）的底面尺寸与下压条（2）的顶面尺寸相同，两个内扣凸沿（10）分别嵌入同侧的卡槽（8）内，在橡胶压块（3）的中部沿轴向方向设有一排导气孔（6），每个导气孔（6）与上压条（1）的对应的上气孔（4）、下压条（2）的对应的下气孔（5）的中心轴线重合。

2.根据权利要求1所述的卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置，其特征在于：所述的橡胶压块（3）的顶部与上压条（1）的顶部通过连接螺杆（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的卫生纸装袋封口机用大面积按压定位装置，其特征在于：所述的上压条（1）的顶面尺寸为：长度为52厘米，宽度为1.6厘米。

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