CN214294428U - 一种一次成型全自动多边形吸塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑机的技术领域，特别是涉及一种一次成型全自动多边形吸塑装置，其通过右侧电动推杆伸展，使右侧吸盘移动至底部吸塑模板的上方，打开两组制冷板对周围的空气进行制冷，打开两组排风扇将冷气吹向成型的物料，通过右侧吸盘将成型物料吸住，吸盘复位，将成型的物料摆放至右侧传输带的顶端，同时将物料摆放至左侧传输带的顶端，使左侧吸盘将物料吸住，将物料摆放至底部吸塑模板的顶端，从而提高设备的生产速度和成品率，并且提高设备的实用性；包括吸塑机、两组支撑架、两组滑轨、两组电动推杆、多组滑块、两组底座、两组气缸、两组吸盘、两组第二真空泵、两组吸气管、两组传输带、两组底架、两组固定架、两组制冷板和两组排风扇。

Description

一种一次成型全自动多边形吸塑装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑机的技术领域，特别是涉及一种一次成型全自动多边形吸塑装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等

但是现有的吸塑设备由于结构比较简单，在上料和排料时，一般通过排料设备将成型的物料排出，再将原料放至吸塑台上，速度较慢，影响生产速度，并且刚刚成型的物料温度较高，设备对其进行搬运时，成型的物料较容易变形，成品率，导致设备的实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过右侧电动推杆伸展，使右侧吸盘移动至底部吸塑模板的上方，打开两组制冷板对周围的空气进行制冷，打开两组排风扇将冷气吹向成型的物料，通过右侧吸盘将成型物料吸住，吸盘复位，将成型的物料摆放至右侧传输带的顶端，同时将物料摆放至左侧传输带的顶端，使左侧吸盘将物料吸住，将物料摆放至底部吸塑模板的顶端，从而提高设备的生产速度和成品率，并且提高设备的实用性的一种一次成型全自动多边形吸塑装置。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，包括吸塑机、两组支撑架、两组滑轨、两组电动推杆、多组滑块、两组底座、两组气缸、两组吸盘、两组第二真空泵、两组吸气管、两组传输带、两组底架、两组固定架、两组制冷板和两组排风扇，吸塑机由工作台、底部吸塑模板、第一真空泵、连接管、多组支撑柱、顶板、液压缸和顶部吸塑模具组成，两组支撑架的底端均与工作台的顶端相连接、两组滑轨的一端分别与两组支撑架的一端相连接，两组电动推杆的一端分别通过两组固定板与两组支撑架的一端相连接，多组滑块的一端分别与两组滑轨滑动安装，两组底座的前端和后端分别与多组滑块的另一端相连接，两组气缸的顶端分别与两组底座的底端相连接，两组吸盘的顶端分别与两组气缸的底端相连接，两组第二真空泵的底端分别与两组底座的顶端相连接，并且两组第二真空泵的顶端均设置有排气口，两组第二真空泵的侧端均设置有吸气口，两组吸气管的顶端分别与两组第二真空泵的吸气口相连接，两组吸气管的底端分别与两组吸盘的顶端相连接，两组传输带的底端均与工作台的顶端相连接，两组底架的侧端分别与右侧吸盘的两侧相连接，两组制冷板分别通过两组固定架分别与两组底架的顶端相连接，两组排风扇的底端分别与两组底架的顶端相连接。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括多组滑套，多组滑套分别套装于多组支撑柱的表面，多组滑套的侧端均与顶部吸塑模具的侧端相连接。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括净化箱、多组过滤板和两组排气泵，净化箱的底端与顶板的顶端相连接，并且净化箱的顶端设置有排出口，多组过滤板的侧端均与净化箱内的侧壁相连接，两组排气泵的底端均与顶部吸塑模具的顶端相连接，并且两组排气泵的底端均设置吸气管，两组排气泵的顶端均设置有排气管，两组排气泵的排气管均与净化箱的内部相通。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括两组弹簧，两组弹簧的顶端分别与两组气缸的底端相连接，两组弹簧的底端分别与两组吸盘的顶端相连接。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括散热板，散热板的后端与工作台的前端相连接。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括控制箱，控制箱的后端与工作台的前端相连接，并且控制箱分别与第一真空泵、两组电动推杆、两组第二真空泵、两组传输带、两组排风扇和两组排气泵相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：物料成型后，通过右侧电动推杆伸展，使右侧吸盘移动至底部吸塑模板的上方，之后打开两组制冷板对周围的空气进行制冷，再打开两组底架将冷气吹向成型的物料，对其进行加温，之后通过右侧气缸伸展，使右侧吸盘的底端紧贴于成型物料的顶端，打开右侧第二真空泵，通过右侧吸气管，将右侧吸盘的内部抽真空，使右侧吸盘的底端将成型物料吸住，之后通过右侧电动推杆收缩，使吸盘复位，将成型的物料摆放至右侧传输带的顶端，通过右侧传输带将成型的物料排出，同时将物料摆放至左侧传输带的顶端，之后使左侧吸盘的底端将物料吸住，之后通过左侧电动推杆伸展，将物料摆放至底部吸塑模板的顶端，从而提高设备的生产速度和成品率，并且提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型图1中的A部放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中的B部放大结构示意图；

图5是本实用新型净化箱的正视剖面放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、底部吸塑模具；3、第一真空泵；4、连接管；5、支撑柱；6、顶板；7、液压缸；8、顶部吸塑模具；9、支撑架；10、滑轨；11、电动推杆；12、滑块；13、底座；14、气缸；15、吸盘；16、第二真空泵；17、吸气管；18、传输带；19、底架；20、固定架；21、制冷板；22、排风扇；23、滑套；24、净化箱；25、过滤板；26、排气泵；27、弹簧；28、散热板；29、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，包括吸塑机、两组支撑架9、两组滑轨10、两组电动推杆11、多组滑块12、两组底座13、两组气缸14、两组吸盘15、两组第二真空泵16、两组吸气管17、两组传输带18、两组底架19、两组固定架20、两组制冷板21和两组排风扇22，吸塑机由工作台1、底部吸塑模板2、第一真空泵3、连接管4、多组支撑柱5、顶板6、液压缸7和顶部吸塑模具8组成，两组支撑架9的底端均与工作台1的顶端相连接、两组滑轨10的一端分别与两组支撑架9的一端相连接，两组电动推杆11的一端分别通过两组固定板与两组支撑架9的一端相连接，多组滑块12的一端分别与两组滑轨10滑动安装，两组底座13的前端和后端分别与多组滑块12的另一端相连接，两组气缸14的顶端分别与两组底座13的底端相连接，两组吸盘15的顶端分别与两组气缸14的底端相连接，两组第二真空泵16的底端分别与两组底座13的顶端相连接，并且两组第二真空泵16的顶端均设置有排气口，两组第二真空泵16的侧端均设置有吸气口，两组吸气管17的顶端分别与两组第二真空泵16的吸气口相连接，两组吸气管17的底端分别与两组吸盘15的顶端相连接，两组传输带18的底端均与工作台1的顶端相连接，两组底架19的侧端分别与右侧吸盘15的两侧相连接，两组制冷板21分别通过两组固定架20分别与两组底架19的顶端相连接，两组排风扇22的底端分别与两组底架19的顶端相连接；物料成型后，通过右侧电动推杆11伸展，使右侧吸盘15移动至底部吸塑模板2的上方，之后打开两组制冷板21对周围的空气进行制冷，再打开两组排风扇22将冷气吹向成型的物料，对其进行加温，之后通过右侧气缸14伸展，使右侧吸盘15的底端紧贴于成型物料的顶端，打开右侧第二真空泵16，通过右侧吸气管17，将右侧吸盘15的内部抽真空，使右侧吸盘15的底端将成型物料吸住，之后通过右侧电动推杆11收缩，使吸盘15复位，将成型的物料摆放至右侧传输带18的顶端，通过右侧传输带18将成型的物料排出，同时将物料摆放至左侧传输带18的顶端，之后使左侧吸盘15的底端将物料吸住，之后通过左侧电动推杆11伸展，将物料摆放至底部吸塑模板2的顶端，从而提高设备的生产速度和成品率，并且提高设备的实用性。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括多组滑套23，多组滑套23分别套装于多组支撑柱5的表面，多组滑套23的侧端均与顶部吸塑模具8的侧端相连接；通过设置多组滑套23，对上升或下降的顶部吸塑模具8进行导向，从而提高设备的稳定性。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括净化箱24、多组过滤板25和两组排气泵26，净化箱24的底端与顶板6的顶端相连接，并且净化箱24的顶端设置有排出口，多组过滤板25的侧端均与净化箱24内的侧壁相连接，两组排气泵26的底端均与顶部吸塑模具8的顶端相连接，并且两组排气泵26的底端均设置吸气管，两组排气泵26的顶端均设置有排气管，两组排气泵26的排气管均与净化箱24的内部相通；打开两组排气泵26，将物料加热产生的有害气体吸入至净化箱24的内部，通过多组过滤板25对净化箱24内的有害气体进行吸附和过滤，之后通过净化箱24的排出口，将过滤后的气体排出，从而提高设备的环保性。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括两组弹簧27，两组弹簧27的顶端分别与两组气缸14的底端相连接，两组弹簧27的底端分别与两组吸盘15的顶端相连接；通过两组弹簧27的弹性，降低两组吸盘15对物料的压力，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括散热板28，散热板28的后端与工作台1的前端相连接；通过设置散热板28，方便设备外部温度较低的空气进入至工作台1的内部，对长时间进行的第一真空泵3进行加温，从而提高设备的散热效果。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，还包括控制箱29，控制箱29的后端与工作台1的前端相连接，并且控制箱29分别与第一真空泵3、两组电动推杆11、两组第二真空泵16、两组传输带18、两组排风扇22和两组排气泵26相连接；通过设置控制箱29，使第一真空泵3、两组电动推杆11、两组第二真空泵16、两组传输带18、两组排风扇22和两组排气泵26得到集中控制，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，其在工作时，首先通过吸塑机对物料进行吸塑，同时打开两组排气泵26，将物料加热产生的有害气体吸入至净化箱24的内部，通过多组过滤板25对净化箱24内的有害气体进行吸附和过滤，之后通过净化箱24的排出口，将过滤后的气体排出，然后通过右侧电动推杆11伸展，使右侧吸盘15移动至底部吸塑模板2的上方，之后打开两组制冷板21对周围的空气进行制冷，再打开两组底架19将冷气吹向成型的物料，对其进行加温，之后通过右侧气缸14伸展，使右侧吸盘15的底端紧贴于成型物料的顶端，打开右侧第二真空泵16，通过右侧吸气管17，将右侧吸盘15的内部抽真空，使右侧吸盘15的底端将成型物料吸住，之后通过右侧电动推杆11收缩，使吸盘15复位，将成型的物料摆放至右侧传输带18的顶端，通过右侧传输带18将成型的物料排出，同时将物料摆放至左侧传输带18的顶端，之后使左侧吸盘15的底端将物料吸住，之后通过左侧电动推杆11伸展，将物料摆放至底部吸塑模板2的顶端即可。

本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种一次成型全自动多边形吸塑装置的第一真空泵3、两组第二真空泵16和两组排气泵26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种一次成型全自动多边形吸塑装置，其特征在于，包括吸塑机、两组支撑架(9)、两组滑轨(10)、两组电动推杆(11)、多组滑块(12)、两组底座(13)、两组气缸(14)、两组吸盘(15)、两组第二真空泵(16)、两组吸气管(17)、两组传输带(18)、两组底架(19)、两组固定架(20)、两组制冷板(21)和两组排风扇(22)，吸塑机由工作台(1)、底部吸塑模板(2)、第一真空泵(3)、连接管(4)、多组支撑柱(5)、顶板(6)、液压缸(7)和顶部吸塑模具(8)组成，两组支撑架(9)的底端均与工作台(1)的顶端相连接、两组滑轨(10)的一端分别与两组支撑架(9)的一端相连接，两组电动推杆(11)的一端分别通过两组固定板与两组支撑架(9)的一端相连接，多组滑块(12)的一端分别与两组滑轨(10)滑动安装，两组底座(13)的前端和后端分别与多组滑块(12)的另一端相连接，两组气缸(14)的顶端分别与两组底座(13)的底端相连接，两组吸盘(15)的顶端分别与两组气缸(14)的底端相连接，两组第二真空泵(16)的底端分别与两组底座(13)的顶端相连接，并且两组第二真空泵(16)的顶端均设置有排气口，两组第二真空泵(16)的侧端均设置有吸气口，两组吸气管(17)的顶端分别与两组第二真空泵(16)的吸气口相连接，两组吸气管(17)的底端分别与两组吸盘(15)的顶端相连接，两组传输带(18)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组底架(19)的侧端分别与右侧吸盘(15)的两侧相连接，两组制冷板(21)分别通过两组固定架(20)分别与两组底架(19)的顶端相连接，两组排风扇(22)的底端分别与两组底架(19)的顶端相连接。

2.如权利要求1所述的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，其特征在于，还包括多组滑套(23)，多组滑套(23)分别套装于多组支撑柱(5)的表面，多组滑套(23)的侧端均与顶部吸塑模具(8)的侧端相连接。

3.如权利要求1所述的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，其特征在于，还包括净化箱(24)、多组过滤板(25)和两组排气泵(26)，净化箱(24)的底端与顶板(6)的顶端相连接，并且净化箱(24)的顶端设置有排出口，多组过滤板(25)的侧端均与净化箱(24)内的侧壁相连接，两组排气泵(26)的底端均与顶部吸塑模具(8)的顶端相连接，并且两组排气泵(26)的底端均设置吸气管，两组排气泵(26)的顶端均设置有排气管，两组排气泵(26)的排气管均与净化箱(24)的内部相通。

4.如权利要求1所述的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，其特征在于，还包括两组弹簧(27)，两组弹簧(27)的顶端分别与两组气缸(14)的底端相连接，两组弹簧(27)的底端分别与两组吸盘(15)的顶端相连接。

5.如权利要求1所述的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，其特征在于，还包括散热板(28)，散热板(28)的后端与工作台(1)的前端相连接。

6.如权利要求5所述的一种一次成型全自动多边形吸塑装置，其特征在于，还包括控制箱(29)，控制箱(29)的后端与工作台(1)的前端相连接，并且控制箱(29)分别与第一真空泵(3)、两组电动推杆(11)、两组第二真空泵(16)、两组传输带(18)、两组排风扇(22)和两组排气泵(26)相连接。

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