CN214294166U - 一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构 - Google Patents

一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构 Download PDF

Info

Publication number
CN214294166U
CN214294166U CN202022251978.9U CN202022251978U CN214294166U CN 214294166 U CN214294166 U CN 214294166U CN 202022251978 U CN202022251978 U CN 202022251978U CN 214294166 U CN214294166 U CN 214294166U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flow
heating ring
monitoring unit
control mechanism
digital product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022251978.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张哲桀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsungjin Electronics Kunshan Co ltd
Original Assignee
Tsungjin Electronics Kunshan Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsungjin Electronics Kunshan Co ltd filed Critical Tsungjin Electronics Kunshan Co ltd
Priority to CN202022251978.9U priority Critical patent/CN214294166U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214294166U publication Critical patent/CN214294166U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构,包括箱体、设置在箱体出料口的下料腔、设置在所述下料腔内的多级加热环、流量监测单元和控制单元,多级所述加热环的加热温度依次递增,所述流量监测单元设置在下料腔出料口外壁上,多级加热环和流量监测单元均与控制单元相连,当流量监测单元监测到下料腔出料口的流量低于预设阈值时,通过控制单元调节对多级加热环的加热温度进行调整。

Description

一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构
技术领域
本实用新型涉及数码产品壳体制造技术领域,具体地涉及一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构。
背景技术
注塑成型装置简称注塑机,将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,在数码产品中,产品的壳体通常采用注塑成型制成。
在注塑过程中,注射环节很重要,在一定的压力和速度下,通过螺旋杆将熔融塑料注入模具中,在实际生产中,在下料口常常会发生原料在下料口堵塞,导致原料不能正常下料。
故,需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型公开了一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种数码产品壳体高效注塑成型自行化控制机构,包括箱体、设置在箱体出料口的下料腔、设置在所述下料腔内的多级加热环、流量监测单元和控制单元,多级所述加热环的加热温度依次递增,所述流量监测单元设置在下料腔出料口外壁上,多级加热环和流量监测单元均与控制单元相连,当流量监测单元监测到下料腔出料口的流量低于预设阈值时,通过控制单元调节对多级加热环的加热温度进行调整。
进一步的,所述流量监测单元包括流量监测器和多个流量传感器,流量传感器设置在下料腔出料口管壁上,且每个流量传感器的输出端均与所述流量监测器的输入端连接。
进一步的,所述下料腔下侧通过支架固定有螺旋杆,所述螺旋杆转动连接在支架上。
进一步的,在所述箱体出料口处设有下料辊,所述下料辊一侧设置有电机,所述电机与下料辊传动连接,在该下料辊上焊接有若干下料板。
进一步的,所述加热环由电热圈构成。
进一步的,所述下料板为Z字形结构。
有益效果:本实用新型通过加热环、流量监测单元和控制单元,通过自动化控制加热环温度,能有效防止原料在下料口出堵塞不能正常下料;本实用新型结构合理,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为下料辊结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步阐述本实用新型。
参见图1所示的一种数码产品壳体高效注塑成型自行化控制机构,包括箱体1、设置在箱体1出料口的下料腔2、设置在下料腔2内的多级加热环3、流量监测单元4和控制单元5,该控制单元5设置在箱体1外壁上,多级加热环3的加热温度依次递增,换言之,越靠近下料腔2出料口的加热环的加热温度越高,该流量监测单元4设置在下料腔2出料口外壁上,多级加热环3和流量监测单元4通过高温信号线与控制单元5相连,当流量监测单元4监测到下料腔2出料口的流量低于预设阈值时,通过控制单元5调节对多级加热环3的加热温度进行调整。在一些实施例中,该流量监测单元4包括流量监测器和多个流量传感器,流量传感器设置在下料腔2出料口管壁上,且每个流量传感器的输出端通过高温信号线与流量监测器的输入端连接。在一些实施例中,该加热环可由电热圈构成。
为进一步确保下料口顺畅下料,本实用新型的下料腔2下侧通过支架固定有螺旋杆,螺旋杆转动连接在支架上。参见图2,本实用新型在箱体出料口处设有下料辊6,该下料辊6一侧设置有电机,电机与下料辊6传动连接,在该下料辊6上焊接有若干下料板7,在一些实施例中,下料板7采用Z字形结构。

Claims (6)

1.一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构,其特征在于:包括箱体、设置在箱体出料口的下料腔、设置在所述下料腔内的多级加热环、流量监测单元和控制单元,多级所述加热环的加热温度依次递增,所述流量监测单元设置在下料腔出料口外壁上,多级加热环和流量监测单元均与控制单元相连,当流量监测单元监测到下料腔出料口的流量低于预设阈值时,通过控制单元调节对多级加热环的加热温度进行调整。
2.根据权利要求1所述的一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构,其特征在于:所述流量监测单元包括流量监测器和多个流量传感器,流量传感器设置在下料腔出料口管壁上,且每个流量传感器的输出端均与所述流量监测器的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构,其特征在于:所述下料腔下侧通过支架设置有螺旋杆,所述螺旋杆转动连接在支架上。
4.根据权利要求1所述的一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构,其特征在于:在所述箱体出料口处设有下料辊,所述下料辊一侧设置有电机,所述电机与下料辊传动连接,在该下料辊上焊接有若干下料板。
5.根据权利要求1所述的一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构,其特征在于:所述加热环由电热圈构成。
6.根据权利要求4所述的一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构,其特征在于:所述下料板为Z字形结构。
CN202022251978.9U 2020-10-12 2020-10-12 一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构 Active CN214294166U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022251978.9U CN214294166U (zh) 2020-10-12 2020-10-12 一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022251978.9U CN214294166U (zh) 2020-10-12 2020-10-12 一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214294166U true CN214294166U (zh) 2021-09-28

Family

ID=77840516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022251978.9U Active CN214294166U (zh) 2020-10-12 2020-10-12 一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214294166U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212653851U (zh) 一种塑料挤出机
CN108466448A (zh) 一种智能粉末原料成型机
CN210045975U (zh) 一种压铸模具抽芯间歇运水装置
CN214294166U (zh) 一种数码产品壳体高效注塑成型自动化控制机构
CN105563787A (zh) 智能精密控制全自动化模压制盖机
CN212636374U (zh) 一种多功能塑料注塑机
CN209320261U (zh) 一种三料共挤的模具
CN108621373A (zh) 一种带报警功能的自动上料注塑机
CN212888656U (zh) 一种双工位立式注塑机
CN210634095U (zh) 一种塑料挤出成型设备
CN211194843U (zh) 一种塑料颗粒生产线的挤料装置
CN218615284U (zh) 一种稳定输料的立式注塑机
CN210415280U (zh) 注塑机自动下料装置
CN216544647U (zh) 管材成型设备用挤压模具
CN108748921B (zh) 高精度注塑件生产设备及其生产工艺
CN112123778A (zh) 一种螺杆挤出式3d打印机用调速装置
CN208645799U (zh) 全自动瓶盖内垫滴塑机
CN206937947U (zh) 一种可识别缺料及报警的螺杆注塑机
CN205364460U (zh) 智能精密控制全自动化模压制盖机
CN212045909U (zh) 一种能充分熔化注塑材料的双螺杆挤出机
CN212097403U (zh) 一种注塑机的模压控制系统
CN212948825U (zh) 一种塑料生产用注塑装置
CN218453142U (zh) 一种管道注塑用进料定量装置
CN212920218U (zh) 一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统
CN205180220U (zh) 具有自动调温的牛筋面机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant