CN214294151U - 一种双色注塑机转盘换料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色注塑机转盘换料机构，包括步进电机、侧板、减震组件、限位管、弹簧、底座、钢珠、安装槽、转轴、套杆、转盘、滑轨、滑块、平板、气压伸缩杆和滑槽，所述步进电机的左右两侧均安装有侧板，且侧板的外侧连接有减震组件，所述减震组件包括限位管和弹簧，且限位管的内部安装有弹簧，所述减震组件的外侧连接有底座，且底座的外侧面镶嵌有钢珠，所述钢珠与底座的连接处开设有安装槽，所述步进电机的上端连接有转轴，且转轴的上端套接有套杆，所述套杆的上端安装有转盘，且转盘的左右两端下方均固定有滑轨。本装置设置转轴与套杆之间套接在一起，不仅可以保证转盘可以跟随步进电机的作用旋转，还使得后期转盘的拆装方便。

Description

一种双色注塑机转盘换料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，具体的说是一种双色注塑机转盘换料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，目前，传统的注塑机转盘换料机构在使用过程中转动的稳定性较差，不便于进行减震，且转盘的拆装不便，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种双色注塑机转盘换料机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种双色注塑机转盘换料机构，包括步进电机、侧板、减震组件、限位管、弹簧、底座、钢珠、安装槽、转轴、套杆、转盘、滑轨、滑块、平板、气压伸缩杆和滑槽，所述步进电机的左右两侧均安装有侧板，且侧板的外侧连接有减震组件，所述减震组件包括限位管和弹簧，且限位管的内部安装有弹簧，所述减震组件的外侧连接有底座，且底座的外侧面镶嵌有钢珠，所述钢珠与底座的连接处开设有安装槽，所述步进电机的上端连接有转轴，且转轴的上端套接有套杆，所述套杆的上端安装有转盘，且转盘的左右两端下方均固定有滑轨，所述滑轨的下方连接有滑块，且滑块的下端安装有平板，所述平板的上端外侧连接有气压伸缩杆，且平板的下端内表面开设有滑槽。

所述减震组件均匀分布于侧板与底座之间，且侧板通过减震组件与底座之间构成弹性结构。

所述钢珠通过安装槽与底座活动连接，且钢珠通过滑槽与平板之间构成滑动结构。

所述转轴与套杆之间的尺寸相吻合，且转轴与套杆相互配合构成卡合结构。

所述滑轨与滑块之间的尺寸相吻合，且滑轨与滑块之间相互配合构成滑动结构。

所述平板通过气压伸缩杆与转盘之间构成弹性结构，且转盘与气压伸缩杆之间为固定连接。

本实用新型的有益效果：本装置设置减震组件利用自身的弹性作用，可以对步进电机工作时进行减震，进而减弱整个机构的震动作用，有利于保证机构运行时的稳定性，设置钢珠可以在安装槽与滑槽之间滚动，不仅可以保证转盘的平稳性，还能防止转盘由于离心作用而脱出的问题，设置转轴与套杆之间通过卡合作用套接在一起，不仅可以保证转盘可以跟随步进电机的作用旋转，还使得后期转盘的拆装方便，设置平板可以利用滑轨与滑块之间的滑动作用调节位置，以便于与钢珠进行安装，设置平板可以利用气压伸缩杆的弹性作用压紧钢珠，使得转盘与底座的安装更加紧固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型钢珠安装局部结构示意图。

图中：1、步进电机；2、侧板；3、减震组件；31、限位管；32、弹簧；4、底座；5、钢珠；6、安装槽；7、转轴；8、套杆；9、转盘；10、滑轨；11、滑块；12、平板；13、气压伸缩杆；14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双色注塑机转盘换料机构，包括步进电机1、侧板2、减震组件3、限位管31、弹簧32、底座4、钢珠5、安装槽6、转轴7、套杆8、转盘9、滑轨10、滑块11、平板12、气压伸缩杆13和滑槽14，步进电机1的左右两侧均安装有侧板2，且侧板2的外侧连接有减震组件3，减震组件3包括限位管31和弹簧32，且限位管31的内部安装有弹簧32，减震组件3的外侧连接有底座4，且底座4的外侧面镶嵌有钢珠5，钢珠5与底座4的连接处开设有安装槽6，步进电机1的上端连接有转轴7，且转轴7的上端套接有套杆8，套杆8的上端安装有转盘9，且转盘9的左右两端下方均固定有滑轨10，滑轨10的下方连接有滑块11，且滑块11的下端安装有平板12，平板12的上端外侧连接有气压伸缩杆13，且平板12的下端内表面开设有滑槽14。

本实用新型中，减震组件3均匀分布于侧板2与底座4之间，且侧板2通过减震组件3与底座4之间构成弹性结构，设置减震组件3利用自身的弹性作用，可以对步进电机1工作时进行减震，进而减弱整个机构的震动作用，有利于保证机构运行时的稳定性。

钢珠5通过安装槽6与底座4活动连接，且钢珠5通过滑槽14与平板12之间构成滑动结构，设置钢珠5可以在安装槽6与滑槽14之间滚动，不仅可以保证转盘9的平稳性，还能防止转盘9由于离心作用而脱出的问题。

转轴7与套杆8之间的尺寸相吻合，且转轴7与套杆8相互配合构成卡合结构，设置转轴7与套杆8之间通过卡合作用套接在一起，不仅可以保证转盘9可以跟随步进电机1的作用旋转，还使得后期转盘9的拆装方便。

滑轨10与滑块11之间的尺寸相吻合，且滑轨10与滑块11之间相互配合构成滑动结构，设置平板12可以利用滑轨10与滑块11之间的滑动作用调节位置，以便于与钢珠5进行安装。

平板12通过气压伸缩杆13与转盘9之间构成弹性结构，且转盘9与气压伸缩杆13之间为固定连接，设置平板12可以利用气压伸缩杆13的弹性作用压紧钢珠5，使得转盘9与底座4的安装更加紧固。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先将两个平板12向外侧拉动，使得平板12带动滑块11沿着滑轨10向外侧滑动，同时压缩气压伸缩杆13缩短，然后将套杆8套在转轴7上，使得转轴7与套杆8相互卡合，同时使得钢珠5对正滑槽14的位置，然后松开平板12，平板12在气压伸缩杆13的弹力作用下回弹，直至，平板12夹住钢珠5，钢珠5卡到滑槽14内部，然后启动步进电机1，步进电机1带动转轴7转动，转轴7通过套杆8带动转盘9转动，转盘9带动平板12旋转，使得钢珠5在滑槽14和安装槽6内部滚动滑动，步进电机1工作产生震动效果传递给侧板2，侧板2传递给减震组件3，减震组件3内部的弹簧32在限位管31之间被压缩同时产生一个反向作用力抵消部分压力，使得传递给底座4的压力大大减小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双色注塑机转盘换料机构，其特征在于，包括步进电机（1）、侧板（2）、减震组件（3）、限位管（31）、弹簧（32）、底座（4）、钢珠（5）、安装槽（6）、转轴（7）、套杆（8）、转盘（9）、滑轨（10）、滑块（11）、平板（12）、气压伸缩杆（13）和滑槽（14），所述步进电机（1）的左右两侧均安装有侧板（2），且侧板（2）的外侧连接有减震组件（3），所述减震组件（3）包括限位管（31）和弹簧（32），且限位管（31）的内部安装有弹簧（32），所述减震组件（3）的外侧连接有底座（4），且底座（4）的外侧面镶嵌有钢珠（5），所述钢珠（5）与底座（4）的连接处开设有安装槽（6），所述步进电机（1）的上端连接有转轴（7），且转轴（7）的上端套接有套杆（8），所述套杆（8）的上端安装有转盘（9），且转盘（9）的左右两端下方均固定有滑轨（10），所述滑轨（10）的下方连接有滑块（11），且滑块（11）的下端安装有平板（12），所述平板（12）的上端外侧连接有气压伸缩杆（13），且平板（12）的下端内表面开设有滑槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘换料机构，其特征在于：所述减震组件（3）均匀分布于侧板（2）与底座（4）之间，且侧板（2）通过减震组件（3）与底座（4）之间构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘换料机构，其特征在于：所述钢珠（5）通过安装槽（6）与底座（4）活动连接，且钢珠（5）通过滑槽（14）与平板（12）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘换料机构，其特征在于：所述转轴（7）与套杆（8）之间的尺寸相吻合，且转轴（7）与套杆（8）相互配合构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘换料机构，其特征在于：所述滑轨（10）与滑块（11）之间的尺寸相吻合，且滑轨（10）与滑块（11）之间相互配合构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘换料机构，其特征在于：所述平板（12）通过气压伸缩杆（13）与转盘（9）之间构成弹性结构，且转盘（9）与气压伸缩杆（13）之间为固定连接。

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