CN214293627U - 一种叠合板生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于叠合板生产技术领域的一种叠合板生产模具，其结构包括支撑板、横板和纵板，横板和纵板安装于支撑板以包围形成与叠合板形状相匹配的矩形生产槽，所述横板和纵板包括垂直设置的立板和底板，所述底板与立板之间设置有加强角块，所述底板开设有若干限位孔用于螺栓定位连接，所述立板开设有若干用于放置钢筋的定位线槽，所述限位孔位于加强角块之间，所述立板于限位孔的上方斜置有挡板。该装置的挡板结构设置，可对溢出的混凝土进行延流路径的引导，对其下方的连接结构进行防护，从而避免成型过程中混凝土对连接位的固定，保证后续模具拆解进度以及高效生产操作的进行，提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合板生产技术领域，尤其涉及一种叠合板生产模具。
背景技术
近年来，随着建筑产业现代化的形势逐步变好，预制混凝土技术得到快速的发展。预制混凝土构件通过工厂预制、现场装配，可以缩短工期、降低成本、保证建筑物质量、节约能源与资源，发展预制装配式技术是住宅产业化化的必由之路。预制构件模具的设计及制作方法是工业化部件制造的基础，对装配式建筑的发展有着至关重要的意义。但是叠合板在生产过程中也通过模具进行包围成型，进而保证板件的成型质量。但是应用过程中混凝土浇灌过程中不可避免的会出现延流至模具外的情况，此时容易对连接位进行填埋，增大后续模具的拆卸难度，降低工作进度。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提升生产高效性的叠合板生产模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种叠合板生产模具，包括支撑板、横板和纵板，所述横板和纵板安装于支撑板以包围形成与叠合板形状相匹配的矩形生产槽，所述横板和纵板包括垂直设置的立板和底板，所述底板与立板之间设置有加强角块，所述底板开设有若干限位孔用于螺栓定位连接，所述立板开设有若干用于放置钢筋的定位线槽，所述限位孔位于加强角块之间，所述立板于限位孔的上方斜置有挡板。
进一步的是，所述挡板的两侧为延伸至加强角块的延流板，所述延流板的端部向下倾斜。
进一步的是，所述挡板为弹性板件，所述延流板的两端与加强角块的外侧卡接。
进一步的是，所述挡板连接于立板的外侧。
进一步的是，所述底板的端部开设有半圆槽。
进一步的是，所述定位线槽为折线形结构，并形成若干高度的限位平台，所述限位平台开设有相对应的卡槽。
本实用新型的有益效果是：
该装置的挡板结构设置，可对溢出的混凝土进行延流路径的引导，对其下方的连接结构进行防护，从而避免成型过程中混凝土对连接位的固定，保证后续模具拆解进度以及高效生产操作的进行，提升了工作效率；该定位线槽可实现多等级高度的钢筋限位，从而满足叠合板内部钢筋不同相对高度的需求，提升应用灵活性，此外可将限位平台的卡槽形成一个钢筋直径的高度差，从而易于钢筋架构建的支撑需求，保证定位效果以及生产产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种叠合板生产模具的结构俯视图；
图2为本实用新型朝向立板方向的局部结构示意图；
图3为本实用新型朝向底板方向的局部结构示意图；
图中标记为：1、支撑板；2、纵板；3、横板；4、加强角块；5、限位孔；6、挡板；61、延流板61；7、半圆槽；8、定位线槽；81、限位平台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图所示，该叠合板生产模具包括支撑板1、横板3和纵板2，横板3和纵板2安装于支撑板1以包围形成与叠合板形状相匹配的矩形生产槽。横板3和纵板2包分别由垂直设置的立板和底板组成，底板与立板之间设置有加强角块4，以保证结构强度，提升承载成型效果。底板开设有若干限位孔5，从而利用螺栓实现与支撑板1的定位连接。限位孔5位于加强角块4之间，且立板于限位孔5的上方斜置有挡板6，该挡板6可对限位孔5的上方进行遮挡，进一步避免生产过程中的混凝土延流至该处，保证连接位的整洁，以便于后续的拆卸重组操作的稳定高效。如图2所示，挡板6的两侧延伸至加强角块4形成延流板61，该延流板61的端部向下倾斜，进而使其混凝土可顺着延流板61延流至加强角块4外，进一步避免其进入螺栓定位处，保证拆卸效果。该挡板6可设置为连接于立板外侧的弹性板件，此时，工作人员可根据实际应用情况对其位置进行移动，或者拆卸再利用，提升实用性以及应用灵活性。挡板6可焊接于立板也可螺钉、卡接等方式。延流板61的两端与加强角块4的外侧卡接，从而对其遮挡位置进行定位，保证应用质量。为进一步保证定位效果，该底板的端部如图3所示开设有半圆槽7，可用于端部外侧的预定位限位槽，然后再进行后续的定位操作，保证模具组件质量。
立板开设有若干用于放置钢筋的定位线槽8，易于形成稳定的钢筋骨架。该定位线槽8为折线形结构，并形成若干高度的限位平台81，限位平台81开设有相对应的卡槽以对钢筋进行支撑。工作人员可根据不同的钢筋定位高度需求进行限位平台81设置，因此提前进行定位线槽8底部的棉条塞加，保证模具成品质量，扩大了装置的适用范围以及应用灵活性。该限位平台81也可以钢筋直径作为高度差进行设置。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种叠合板生产模具，包括支撑板(1)、横板(3)和纵板(2)，所述横板(3)和纵板(2)安装于支撑板(1)以包围形成与叠合板形状相匹配的矩形生产槽，其特征在于，所述横板(3)和纵板(2)包括垂直设置的立板和底板，所述底板与立板之间设置有加强角块(4)，所述底板开设有若干限位孔(5)用于螺栓定位连接，所述立板开设有若干用于放置钢筋的定位线槽(8)，所述限位孔(5)位于加强角块(4)之间，所述立板于限位孔(5)的上方斜置有挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种叠合板生产模具，其特征在于，所述挡板(6)的两侧为延伸至加强角块(4)的延流板(61)，所述延流板(61)的端部向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种叠合板生产模具，其特征在于，所述挡板(6)为弹性板件，所述延流板(61)的两端与加强角块(4)的外侧卡接。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种叠合板生产模具，其特征在于，所述挡板(6)连接于立板的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种叠合板生产模具，其特征在于，所述底板的端部开设有半圆槽(7)。
6.根据权利要求1所述的一种叠合板生产模具，其特征在于，所述定位线槽(8)为折线形结构并形成若干高度的限位平台(81)，所述限位平台(81)开设有相对应的卡槽。
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