CN214293504U - 一种组装式热熔式滤网加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式热熔式滤网加工装置，包括底座、电机、推料机构和第一液压缸，所述底座上端面的左侧固定有承载台，所述推料机构固定在承载台内顶部的右侧，所述第一液压缸固定在底座上，且第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与移动台相连接，所述移动台的上端面固定有承载架，且承载架的内顶部固定有第二液压缸，所述底座上端面的右侧放置有收集盒。该组装式热熔式滤网加工装置，利用抵压板抵紧固定住滤网之后，移动台向下移动，方便折断滤网，完成一次折断操作后，抵压板向上移动，接着推板向右移动，方便将滤网推至收集盒内，以便集中收集，之后可重复上述操作，方便有序高效的完成多次折断操作。

Description

一种组装式热熔式滤网加工装置

技术领域

本实用新型涉及组装式热熔式滤网加工相关技术领域，具体为一种组装式热熔式滤网加工装置。

背景技术

滤网顾名思义是过滤网的简称，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，热熔式滤网是由利用热熔连接的原理将多个网面组装连接起来的，为了得到指定尺寸的滤网，则需要利用加工装置对滤网进行加工处理。

现有的滤网加工装置在折断滤网之前不便将滤网抵紧固定住，且不便将断下的材料集中收集起来，同时整个操作不够有序高效，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式热熔式滤网加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的滤网加工装置在折断滤网之前不便将滤网抵紧固定住，且不便将断下的材料集中收集起来，同时整个操作不够有序高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式热熔式滤网加工装置，包括底座、电机、推料机构和第一液压缸，

底座，所述底座上端面的左侧固定有承载台，且承载台上端面的前后两侧均固定有限位板，同时限位板之间转动连接有滚筒；

推料机构，所述推料机构固定在承载台内顶部的右侧；

第一液压缸，所述第一液压缸固定在底座上，且第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与移动台相连接，同时移动台位于承载台的右侧，所述移动台的上端面固定有承载架，且承载架的内顶部固定有第二液压缸，同时第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与抵压板相连接，所述底座上端面的右侧放置有收集盒。

优选的，所述电机固定在后侧限位板的后侧，且电机的前侧通过电机轴转动连接有滚筒。

优选的，所述推料机构包括支板、电动伸缩杆和推板，且支板固定在承载台内顶部的右侧，同时支板的右侧通过电动伸缩杆与推板相连接。

优选的，所述移动台与底座构成伸缩结构。

优选的，所述抵压板与承载架构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组装式热熔式滤网加工装置，

（1）将滤网放置在承载台上并使滤网穿过滚筒与承载台之间后，滚筒逆时针转动，从而带动滤网向右移动，滤网超出承载台合适距离之后，抵压板向下移动，方便抵压固定住滤网，以便提高滤网的稳定性；

（2）利用抵压板抵紧固定住滤网之后，移动台向下移动，方便折断滤网，完成一次折断操作后，抵压板向上移动，接着推板向右移动，方便将滤网推至收集盒内，以便集中收集，之后可重复上述操作，方便有序高效的完成多次折断操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、承载台，3、限位板，4、电机，5、电机轴，6、滚筒，7、推料机构，701、支板，702、电动伸缩杆，703、推板，8、第一液压缸，9、第一活塞杆，10、移动台，11、承载架，12、第二液压缸，13、第二活塞杆，14、抵压板，15、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式热熔式滤网加工装置，根据图1所示，底座1上端面的左侧固定有承载台2，且承载台2上端面的前后两侧均固定有限位板3，同时限位板3之间转动连接有滚筒6，电机4固定在后侧限位板3的后侧，且电机4的前侧通过电机轴5转动连接有滚筒6，将滤网放置在承载台2上并使滤网穿过滚筒6与承载台2之间后，滚筒6可在电机4和电机轴5的作用下逆时针转动，方便带动滤网向右移动。

根据图1和图2所示，推料机构7固定在承载台2内顶部的右侧，推料机构7包括支板701、电动伸缩杆702和推板703，且支板701固定在承载台2内顶部的右侧，同时支板701的右侧通过电动伸缩杆702与推板703相连接，搭配使用第一液压缸8、第一活塞杆9和移动台10折断滤网后，抵压板14向上移动，之后推板703可在电动伸缩杆702的伸长作用下向右移动，方便将滤网推至收集盒15内，以便集中收集。

根据图1、图2和图3所示，第一液压缸8固定在底座1上，且第一液压缸8的上侧通过第一活塞杆9与移动台10相连接，同时移动台10位于承载台2的右侧，移动台10与底座1构成伸缩结构，将滤网向右移动至合适的距离并利用抵压板14抵紧固定住滤网之后，移动台10可在第一液压缸8和第一活塞杆9的作用下向下移动，此时移动台10与承载台2的顶部错开，方便对滤网进行断折处理，移动台10的上端面固定有承载架11，且承载架11的内顶部固定有第二液压缸12，同时第二液压缸12的下侧通过第二活塞杆13与抵压板14相连接，抵压板14与承载架11构成伸缩结构，滤网向右移动并超出承载台2合适距离之后，抵压板14向下移动，方便抵压固定住滤网，以便提高滤网的稳定性，底座1上端面的右侧放置有收集盒15。

工作原理：在使用该组装式热熔式滤网加工装置时，接通至外部电源，首先将滤网放置在承载台2上并使滤网穿过滚筒6与承载台2之间，启动电机4，电机4带动电机轴5转动，从而带动滚筒6逆时针转动，以此带动滤网向右移动，滤网超出承载台2合适距离之后，启动第二液压缸12，第二液压缸12带动第二活塞杆13伸长，从而带动抵压板14向下移动，以此抵压固定住滤网，再启动第一液压缸8，第一液压缸8带动第一活塞杆9收缩，从而带动移动台10向下移动，此时移动台10与承载台2的顶部错开，以此折断滤网，之后抵压板14在第二活塞杆13的收缩作用下向上移动，接着启动电动伸缩杆702，电动伸缩杆702伸长，从而带动推板703向右移动，方便将滤网推至收集盒15内，以便集中收集，之后重复上述操作，方便有序高效的完成多次折断操作，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组装式热熔式滤网加工装置，包括底座（1）、电机（4）、推料机构（7）和第一液压缸（8），其特征在于：

底座（1），所述底座（1）上端面的左侧固定有承载台（2），且承载台（2）上端面的前后两侧均固定有限位板（3），同时限位板（3）之间转动连接有滚筒（6）；

推料机构（7），所述推料机构（7）固定在承载台（2）内顶部的右侧；

第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）固定在底座（1）上，且第一液压缸（8）的上侧通过第一活塞杆（9）与移动台（10）相连接，同时移动台（10）位于承载台（2）的右侧，所述移动台（10）的上端面固定有承载架（11），且承载架（11）的内顶部固定有第二液压缸（12），同时第二液压缸（12）的下侧通过第二活塞杆（13）与抵压板（14）相连接，所述底座（1）上端面的右侧放置有收集盒（15）。

2.如权利要求1所述的组装式热熔式滤网加工装置，其特征在于：所述电机（4）固定在后侧限位板（3）的后侧，且电机（4）的前侧通过电机轴（5）转动连接有滚筒（6）。

3.如权利要求1所述的组装式热熔式滤网加工装置，其特征在于：所述推料机构（7）包括支板（701）、电动伸缩杆（702）和推板（703），且支板（701）固定在承载台（2）内顶部的右侧，同时支板（701）的右侧通过电动伸缩杆（702）与推板（703）相连接。

4.如权利要求1所述的组装式热熔式滤网加工装置，其特征在于：所述移动台（10）与底座（1）构成伸缩结构。

5.如权利要求1所述的组装式热熔式滤网加工装置，其特征在于：所述抵压板（14）与承载架（11）构成伸缩结构。

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