CN214292484U - 一种高速打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速打磨机，容纳盒上方安装有安装块，安装块的上方安装有壳体，壳体呈圆柱状形状，壳体的侧壁连接有水平的第一进风管道，第一进风管道向外连接有进风口，进风口连接有第二进风管道，壳体远离第一进风管道的一侧通过水平管道连接有缓冲管道，容纳盒的上方开设有开口，缓冲管道的输出端与开口连接。通过转动凸轮转动带动固定板移动，固定板移动带动移动板移动进行弹性件的压缩，在移动板、弹性件、固定板、转动凸轮、支撑板和连接杆的共同作用下，使得移动板进行水平向的左右移动，带动安装板进行移动。驱动电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动移动块进行移动，移动块带动打磨件移动，打磨件对待打磨件进行打磨操作。

Description

一种高速打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨领域，具体是一种高速打磨机。

背景技术

打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，用途广泛，使用方便。在使用的过程中，会产生大量由于打磨所产生的废料。

现有的打磨机不具备将由于打磨所产生的废料进行收集并清理的功能，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种高速打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速打磨机，包括容纳盒，容纳盒上方安装有安装块，安装块的上方安装有壳体，壳体呈圆柱状形状，壳体的侧壁连接有水平的第一进风管道，第一进风管道向外连接有进风口，进风口连接有第二进风管道，壳体远离第一进风管道的一侧通过水平管道连接有缓冲管道，容纳盒的上方开设有开口，缓冲管道的输出端与开口连接，壳体的一个侧壁开设有壳体开口，壳体开口内设置有移动板，移动板远离壳体开口的一侧连接有弹性件，弹性件连接于壳体的另一个侧壁，移动板靠近壳体开口的一侧下表面安装有固定板，壳体靠近壳体开口的侧壁安装有转动凸轮，转动凸轮和固定板接触连接，移动板靠近弹性件的下方侧壁固定安装有横向的支撑板，支撑板上表面通过销轴转动连接有连接杆，连接杆远离支撑板的一端通过销轴转动连接于移动板的下表面；移动板的下表面安装有安装板，安装板的一端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的侧壁设置有外螺纹，驱动轴的侧壁套设连接有移动块，移动块接触连接有安装板，移动块上安装有对下方待打磨物品的打磨件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机通过螺丝固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进风管道和第二进风管道均由 PVC材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述容纳盒的底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动凸轮转动带动固定板移动，固定板移动带动移动板移动进行弹性件的压缩，在移动板、弹性件、固定板、转动凸轮、支撑板和连接杆的共同作用下，使得移动板进行水平向的左右移动，带动安装板进行移动。驱动电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动移动块进行移动，移动块带动打磨件移动，打磨件对待打磨件进行打磨操作。进风口通入空气，通过第一进风管道和第二进风管道的共同作用下对打磨过程产生的废料进行吹动至缓冲管道内，落入至下方的容纳盒内。

附图说明

图1为高速打磨机的结构示意图。

图2为高速打磨机中壳体内部示意图。

图3为高速打磨机中移动块连接示意图。

图中：1-容纳盒、101-万向轮、2-安装块、3-壳体、4-第一进风管道、5- 进风口、6-第二进风管道、7-缓冲管道、8-开口、9-壳体开口、10-移动板、11- 弹性件、12-固定板、13-转动凸轮、14-支撑板、15-连接杆、16-安装板、17- 驱动电机、18-驱动轴、19-移动块、20-打磨件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-3，一种高速打磨机，包括容纳盒1，容纳盒1上方安装有安装块2，安装块2的上方安装有壳体3，壳体3呈圆柱状形状，壳体3的侧壁连接有水平的第一进风管道4，第一进风管道4向外连接有进风口5，进风口5连接有第二进风管道6，壳体3远离第一进风管道4的一侧通过水平管道连接有缓冲管道7，容纳盒1的上方开设有开口8，缓冲管道7的输出端与开口8连接，壳体3的一个侧壁开设有壳体开口9，壳体开口9内设置有移动板10，移动板10 远离壳体开口9的一侧连接有弹性件11，弹性件11连接于壳体3的另一个侧壁，移动板10靠近壳体开口9的一侧下表面安装有固定板12，壳体3靠近壳体开口 9的侧壁安装有转动凸轮13，转动凸轮13和固定板12接触连接，移动板10靠近弹性件11的下方侧壁固定安装有横向的支撑板14，支撑板14上表面通过销轴转动连接有连接杆15，连接杆15远离支撑板14的一端通过销轴转动连接于移动板10的下表面；移动板10的下表面安装有安装板16，安装板16的一端固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端连接有驱动轴18，驱动轴18的侧壁设置有外螺纹，驱动轴18的侧壁套设连接有移动块19，移动块19接触连接有安装板16，移动块19上安装有对下方待打磨物品的打磨件20；

所述弹性件11的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件11 为弹簧；

所述驱动电机17的具体安装方式不加以限制，本实施例中，优选的，驱动电机17通过螺丝固定连接；

所述第一进风管道4和第二进风管道6的具体材料不加以限制，本实施例中，优选的，第一进风管道4和第二进风管道6均由PVC材料制成。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述容纳盒1的底部安装有万向轮101，通过在容纳盒1的底部安装有万向轮101，使得高速打磨机便于移动，便于使用，便于将其方式于合适的位置进行工作。

本实用新型的工作原理是：通过转动凸轮13转动带动固定板12移动，固定板12移动带动移动板10移动进行弹性件11的压缩，在移动板10、弹性件11、固定板12、转动凸轮13、支撑板14和连接杆15的共同作用下，使得移动板10 进行水平向的左右移动，带动安装板16进行移动。驱动电机17转动带动驱动轴 18转动，驱动轴18转动带动移动块19进行移动，移动块19带动打磨件20移动，打磨件20对待打磨件进行打磨操作。进风口5通入空气，通过第一进风管道4和第二进风管道6的共同作用下对打磨过程产生的废料进行吹动至缓冲管道7内，落入至下方的容纳盒1内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高速打磨机，包括容纳盒(1)，容纳盒(1)上方安装有安装块(2)，其特征在于，安装块(2)的上方安装有壳体(3)，壳体(3)呈圆柱状形状，壳体(3)的侧壁连接有水平的第一进风管道(4)，第一进风管道(4)向外连接有进风口(5)，进风口(5)连接有第二进风管道(6)，壳体(3)远离第一进风管道(4)的一侧通过水平管道连接有缓冲管道(7)，容纳盒(1)的上方开设有开口(8)，缓冲管道(7)的输出端与开口(8)连接，壳体(3)的一个侧壁开设有壳体开口(9)，壳体开口(9)内设置有移动板(10)，移动板(10)远离壳体开口(9)的一侧连接有弹性件(11)，弹性件(11)连接于壳体(3)的另一个侧壁，移动板(10)靠近壳体开口(9)的一侧下表面安装有固定板(12)，壳体(3)靠近壳体开口(9)的侧壁安装有转动凸轮(13)，转动凸轮(13)和固定板(12)接触连接，移动板(10)靠近弹性件(11)的下方侧壁固定安装有横向的支撑板(14)，支撑板(14)上表面通过销轴转动连接有连接杆(15)，连接杆(15)远离支撑板(14)的一端通过销轴转动连接于移动板(10)的下表面；移动板(10)的下表面安装有安装板(16)，安装板(16)的一端固定安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端连接有驱动轴(18)，驱动轴(18)的侧壁设置有外螺纹，驱动轴(18)的侧壁套设连接有移动块(19)，移动块(19)接触连接有安装板(16)，移动块(19)上安装有对下方待打磨物品的打磨件(20)。

2.根据权利要求1所述的高速打磨机，其特征在于，所述弹性件(11)为弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的高速打磨机，其特征在于，所述驱动电机(17)通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求3所述的高速打磨机，其特征在于，所述第一进风管道(4)和第二进风管道(6)均由PVC材料制成。

5.根据权利要求1所述的高速打磨机，其特征在于，所述容纳盒(1)的底部安装有万向轮(101)。

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