CN214292367U - 电阻焊接机上的磨针机构 - Google Patents
电阻焊接机上的磨针机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214292367U CN214292367U CN202120034040.3U CN202120034040U CN214292367U CN 214292367 U CN214292367 U CN 214292367U CN 202120034040 U CN202120034040 U CN 202120034040U CN 214292367 U CN214292367 U CN 214292367U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- fixing
- plate
- resistance welding
- welding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了电阻焊接机上的磨针机构,包括工作台和固定座,所述固定座的内部开设有安装槽,所述固定座的侧表面螺纹连接有定位杆,所述定位杆远离固定座的一端固定连接有旋钮,所述定位杆远离旋钮的一端延伸至安装槽的内部,所述安装槽的内部设置有砂轮,所述砂轮的侧表面开设有定位孔,所述砂轮的上表面开设有倒角打磨槽,所述工作台的上表面固定连接有立柱,所述立柱远离工作台的一端固定连接有悬臂,所述悬臂的下表面固定连接有滑杆。本实用新型,通过旋钮将定位杆从定位孔内部转出,从而将砂轮从固定座上取下,便于更换不同型号的砂轮,从而便于打磨不同形状的倒角,结构简单,设计合理,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其涉及电阻焊接机上的磨针机构。
背景技术
电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
焊针在使用时需要进行倒角打磨,而现有的打磨装置倒角形状都是固定的,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的电阻焊接机上的磨针机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:电阻焊接机上的磨针机构,包括工作台和固定座,所述固定座的内部开设有安装槽,所述固定座的侧表面螺纹连接有定位杆,所述定位杆远离固定座的一端固定连接有旋钮,所述定位杆远离旋钮的一端延伸至安装槽的内部,所述安装槽的内部设置有砂轮,所述砂轮的侧表面开设有定位孔,所述砂轮的上表面开设有倒角打磨槽;
所述工作台的上表面固定连接有立柱,所述立柱远离工作台的一端固定连接有悬臂,所述悬臂的下表面固定连接有滑杆,所述滑杆远离悬臂的一端固定有第二固定板,所述滑杆的外表面活动连接有压板,所述压板的侧表面固定连接有把手,所述压板的下表面固定连接有压杆,所述压杆远离压板的一端延伸至第二固定板的下方并固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有焊针;
所述滑杆的外表面且位于压板的下方设置有弹簧,所述弹簧的一端与压板固定连接,所述弹簧远离压板的一端与第二固定板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的上表面且位于立柱的前方固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离工作台的一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的下表面固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至第一固定板的上方并与固定座固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装槽与砂轮相适配,所述定位杆与定位孔相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋钮的外表面设置有防滑纹路,所述砂轮通过定位杆与定位孔与固定座卡接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述把手的外表面设置有橡胶套,所述压板与第二固定板相互平行设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆与弹簧的数量均设置有多个,并且均匀分布在压板与第二固定板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压杆与第二固定板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压杆、固定块、砂轮、固定座处于同一纵轴设置。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该电阻焊接机上的磨针机构,通过旋钮将定位杆从定位孔内部转出,从而将砂轮从固定座上取下,便于更换不同型号的砂轮,从而便于打磨不同形状的倒角,结构简单,设计合理,操作简单。
2、与现有技术相比,该电阻焊接机上的磨针机构,通过把手控制压板带动压杆进行下移,从而控制焊针进行下移并打磨,结构简单,操作方便,便于控制打磨的长度。
3、与现有技术相比,该电阻焊接机上的磨针机构,通过设置弹簧,便于将压板、压杆恢复到初始位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的电阻焊接机上的磨针机构的压板结构示意图;
图2为本实用新型提出的电阻焊接机上的磨针机构的正视图;
图3为本实用新型提出的电阻焊接机上的磨针机构的固定座内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的电阻焊接机上的磨针机构的砂轮内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的电阻焊接机上的磨针机构的第二固定板内部结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑杆;3、第一固定板;4、电机;5、固定座;6、安装槽;7、定位杆;8、旋钮;9、砂轮;10、定位孔;11、倒角打磨槽;12、立柱;13、悬臂;14、滑杆;15、第二固定板;16、压板;17、把手;18、压杆;19、固定块;20、焊针;21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的电阻焊接机上的磨针机构:包括工作台1和固定座5,固定座5的内部开设有安装槽6,用于安装砂轮9,安装槽6与砂轮9相适配,固定座5的侧表面螺纹连接有定位杆7,定位杆7与定位孔10相适配,定位杆7远离固定座5的一端固定连接有旋钮8,通过旋钮8控制定位杆7转动,并转入定位孔10内,从而将砂轮9固定在固定座5内部,定位杆7远离旋钮8的一端延伸至安装槽6的内部,安装槽6的内部设置有砂轮9,砂轮9的侧表面开设有定位孔10,砂轮9的上表面开设有倒角打磨槽11;工作台1的上表面固定连接有立柱12,立柱12远离工作台1的一端固定连接有悬臂13,悬臂13的下表面固定连接有滑杆14,滑杆14远离悬臂13的一端固定有第二固定板15,滑杆14的外表面活动连接有压板16,压板16的侧表面固定连接有把手17,通过把手17控制压板16带动压杆18下移,从而控制焊针20进行下移,压板16的下表面固定连接有压杆18,压杆18远离压板16的一端延伸至第二固定板15的下方并固定连接有固定块19,固定块19的内部设置有焊针20;滑杆14的外表面且位于压板16的下方设置有弹簧21,用于将压板16、压杆18恢复到初始位置,弹簧21的一端与压板16固定连接,弹簧21远离压板16的一端与第二固定板15固定连接。
工作台1的上表面且位于立柱12的前方固定连接有支撑杆2,支撑杆2远离工作台1的一端固定连接有第一固定板3,第一固定板3的下表面固定连接有电机4,用于驱动固定座5带动砂轮9转动,电机4的输出轴延伸至第一固定板3的上方并与固定座5固定连接,旋钮8的外表面设置有防滑纹路,砂轮9通过定位杆7与定位孔10与固定座5卡接,把手17的外表面设置有橡胶套,压板16与第二固定板15相互平行设置,滑杆14与弹簧21的数量均设置有多个,并且均匀分布在压板16与第二固定板15之间,压杆18与第二固定板15滑动连接,压杆18、固定块19、砂轮9、固定座5处于同一纵轴设置。
工作原理:工作前,根据需要更换不同的砂轮9,通过旋钮8将定位杆7从定位孔10内转出,便于将砂轮9进行更换,更换完成后,通过旋钮8将定位杆7转入定位孔10内,并将砂轮9进行固定,然后电机4驱动固定座5带动砂轮9转动,然后通过把手17控制压板16带动压杆18下移,从而控制焊针20进行下移,从而进行焊针20倒角的打磨,打磨完成后,通过利用弹簧21的弹力将压板16、压杆18恢复到初始位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.电阻焊接机上的磨针机构,包括工作台(1)和固定座(5),其特征在于:所述固定座(5)的内部开设有安装槽(6),所述固定座(5)的侧表面螺纹连接有定位杆(7),所述定位杆(7)远离固定座(5)的一端固定连接有旋钮(8),所述定位杆(7)远离旋钮(8)的一端延伸至安装槽(6)的内部,所述安装槽(6)的内部设置有砂轮(9),所述砂轮(9)的侧表面开设有定位孔(10),所述砂轮(9)的上表面开设有倒角打磨槽(11);
所述工作台(1)的上表面固定连接有立柱(12),所述立柱(12)远离工作台(1)的一端固定连接有悬臂(13),所述悬臂(13)的下表面固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)远离悬臂(13)的一端固定有第二固定板(15),所述滑杆(14)的外表面活动连接有压板(16),所述压板(16)的侧表面固定连接有把手(17),所述压板(16)的下表面固定连接有压杆(18),所述压杆(18)远离压板(16)的一端延伸至第二固定板(15)的下方并固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的内部设置有焊针(20);
所述滑杆(14)的外表面且位于压板(16)的下方设置有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端与压板(16)固定连接,所述弹簧(21)远离压板(16)的一端与第二固定板(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的电阻焊接机上的磨针机构,其特征在于:所述工作台(1)的上表面且位于立柱(12)的前方固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)远离工作台(1)的一端固定连接有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的下表面固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴延伸至第一固定板(3)的上方并与固定座(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的电阻焊接机上的磨针机构,其特征在于:所述安装槽(6)与砂轮(9)相适配,所述定位杆(7)与定位孔(10)相适配。
4.根据权利要求1所述的电阻焊接机上的磨针机构,其特征在于:所述旋钮(8)的外表面设置有防滑纹路,所述砂轮(9)通过定位杆(7)与定位孔(10)与固定座(5)卡接。
5.根据权利要求1所述的电阻焊接机上的磨针机构,其特征在于:所述把手(17)的外表面设置有橡胶套,所述压板(16)与第二固定板(15)相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的电阻焊接机上的磨针机构,其特征在于:所述滑杆(14)与弹簧(21)的数量均设置有多个,并且均匀分布在压板(16)与第二固定板(15)之间。
7.根据权利要求1所述的电阻焊接机上的磨针机构,其特征在于:所述压杆(18)与第二固定板(15)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的电阻焊接机上的磨针机构,其特征在于:所述压杆(18)、固定块(19)、砂轮(9)、固定座(5)处于同一纵轴设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120034040.3U CN214292367U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 电阻焊接机上的磨针机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120034040.3U CN214292367U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 电阻焊接机上的磨针机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214292367U true CN214292367U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77823831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120034040.3U Active CN214292367U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 电阻焊接机上的磨针机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214292367U (zh) |
-
2021
- 2021-01-07 CN CN202120034040.3U patent/CN214292367U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110757272A (zh) | 一种平面磨床 | |
CN113084665A (zh) | 一种刹车片加工用磨削定位工装 | |
CN215091319U (zh) | 一种可快速更换的超声波焊接器 | |
CN214292367U (zh) | 电阻焊接机上的磨针机构 | |
CN207534214U (zh) | 多工位交替自动焊接设备 | |
CN218983535U (zh) | 一种超薄中空异形产品焊接配套装置 | |
CN209954412U (zh) | 一种焊点打磨设备 | |
CN108747672B (zh) | 一种轮毂自动加工装置 | |
CN114683103B (zh) | 一种波纹管切管机 | |
CN212794510U (zh) | 一种阀部件用高效研磨装置 | |
CN213105292U (zh) | 一种椅背板焊接用定位夹具 | |
CN212371418U (zh) | 一种激光焊接定位旋转治具 | |
CN210678222U (zh) | 一种钢材快速打磨装置 | |
CN210189294U (zh) | 一种汽车冲压件毛边清理装置 | |
CN112658483A (zh) | 一种用于弹簧铰链的六轴激光焊接装置及焊接方法 | |
CN112677027A (zh) | 一种上下往复旋转铝铸件打磨机及方法 | |
CN214559580U (zh) | 一种方便对材料进行固定的双端面磨床 | |
CN214923444U (zh) | 一种数控磨床夹紧装置 | |
CN217619950U (zh) | 一种机械加工用车床 | |
CN216990310U (zh) | 一种双焊钳点焊装置 | |
CN217045373U (zh) | 一种手柄轴承座加工装置 | |
CN212044007U (zh) | 一种高度自动化的压力表接头打磨装置 | |
CN219234605U (zh) | 一种数控机床的定位夹持设备 | |
CN214110026U (zh) | 一种发动机连杆生产的珩磨机 | |
CN219787727U (zh) | 一种金属块焊点打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |