CN214292294U - 一种偏心轴磨床装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种偏心轴磨床装置，涉及磨床的领域，其包括基座与设置于基座上的固定座，固定座上插接有连接座。连接座上开设有供第二段插入的第二插孔以及供第三段插入的第三插孔，第二插孔的半径大于第三插孔的半径，且第二插孔与第三插孔互相连通。固定座上开设有供连接座插入的第一插孔以及供第一段插入的第二插槽，第一插孔与第二插槽互相连通。固定座上设置有用于将连接座压紧的锁紧件，固定座上开设有供锁紧件穿设的穿设孔，且穿设孔与第一插孔互相连通。本申请具有便于对轴进行加紧固定的效果。

Description

一种偏心轴磨床装置

技术领域

本申请涉及磨床的领域，尤其是涉及一种偏心轴磨床装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

相关技术中的一种轴，包括轴本体4，轴本体4包括依次一体连接的第一段41、第二段42、第三段43与第四段44，第二段42的半径大于第三段43的半径，第三段43的半径大于第一段41的半径，第四段44为需要进行加工的部分。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于上述相关技术中的轴的第一段、第二段、第三段与第四段的半径均不一致，在对第四段进行偏心加工的时候，不便于对第一段、第二段与第三段进行夹持，有改进的空间。

实用新型内容

为了便于对轴进行加紧固定，本申请提供一种偏心轴磨床装置。

本申请提供的一种偏心轴磨床装置采用如下的技术方案：

一种偏心轴磨床装置，包括基座与设置于所述基座上的固定座，所述固定座上插接有连接座；所述连接座上开设有供第二段插入的第二插孔以及供第三段插入的第三插孔，第二插孔的半径大于第三插孔的半径，且所述第二插孔与所述第三插孔互相连通；所述固定座上开设有供所述连接座插入的第一插孔以及供第一段插入的第二插槽，所述第一插孔与所述第二插槽互相连通；所述固定座上设置有用于将所述连接座压紧的锁紧件，所述固定座上开设有供所述锁紧件穿设的穿设孔，且所述穿设孔与所述第一插孔互相连通。

通过采用上述技术方案，在基座上设置有固定座，通过将轴的第一段、第二段与第三段插入固定座中，再将连接座套设于轴的第二段与第三段的外侧壁，通过锁紧件将固定座与连接座进行压紧以及将连接座与第二段和第三段进行压紧，从而便于对轴本体的固定，提高操作的便捷性。

可选的，所述连接座上设置有凸块，所述固定座上开设有供凸块插入的插接槽，且所述插接槽与所述第一插孔互相连通。

通过采用上述技术方案，在连接座上设置有凸块，在固定座上开设有供凸块插入的插接槽，通过在连接座上设置凸块，降低连接座在第一插孔内发生转动的概率，提高连接座在固定座上安装的稳定性。

可选的，所述连接座远离所述固定座的一端设置有挡板。

通过采用上述技术方案，在连接座远离固定座的一端设置有挡板，降低连接座完全进入第一插孔，从而不便于将连接座从第一插孔内取出的概率。通过设置挡板，在将连接座插入第一插孔时，挡板与固定座远离基座的一面向抵接，从而便于工作人员通过挡板将连接座和轴从第一插孔内取出，提高操作的便捷性。

可选的，所述固定座上设置有定位柱，所述挡板上开设有供所述定位柱穿设的定位孔。

通过采用上述技术方案，在固定座上设置有定位柱，在挡板上开设有供定位柱穿设的定位孔，在将连接座插入第一插孔的过程中，通过将定位柱穿设于定位孔内，从而便于工作人员能够快速的对插接过程进行定位，提高操作效率以及安装的准确性。

可选的，所述挡板上开设有避让槽。

通过采用上述技术方案，挡板上开设有用于避让槽，从而便于对固定座上存在的结构进行避让，降低连接座在插入第一插孔的过程中，挡板与固定座上存在的结构发生碰撞的概率，便于使挡板与固定座的接触面保持平整，提高结构强度。

可选的，所述固定座上开设有弧形槽，且所述弧形槽与所述第一插孔互相连通。

通过采用上述技术方案，在固定座上开设有弧形槽，在工作人员需要将连接座与轴从固定座上取出时，通过弧形槽，增大工作人员的手对挡板的握持面积，便于工作人员通过挡板将连接座与轴从固定座上取出，提高操作的便捷性。

可选的，所述连接座上开设形变孔以及第一形变槽，所述固定座上开设有第二形变槽。

通过采用上述技术方案，在固定座上开设有第二形变槽，当工作人员调节锁紧件使固定座向连接座的方向压紧时，通过第二形变槽发生形变，使固定座更加压紧于连接座，提高压紧强度。在连接座上开设有形变孔以及第一形变槽，当工作人员调节锁紧件使连接座向轴本体的方向压紧时，通过形变孔与第一形变槽发生形变，使连接座更加压紧于轴本体，提高压紧强度。

可选的，所述基座上滑移连接有用于夹持所述固定座的夹持块，所述基座上开设有供夹持块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，在基座上滑移连接有夹持块，在基座上开设有供夹持块滑移的滑槽，通过夹持块将固定座固定于基座上，降低固定座从基座上掉落的概率。夹持块在基座上滑移，便于对不同大小的固定座进行夹持，提高产品的适用性。

可选的，所述夹持块靠近所述固定座的一端设置有凸齿，所述固定座的外侧壁设置有与所述凸齿相互配合的纹路。

通过采用上述技术方案，在夹持块靠近固定座的一端设置有凸齿，在固定座的外侧壁设置有与凸齿相互配合的纹路，通过凸齿与纹路的相互卡紧，便于对固定座进行夹持，降低固定座从夹持块上脱离的概率，提高结构的稳定性。

可选的，所述夹持块远离所述基座的一侧设置有台阶面。

通过采用上述技术方案，在夹持块远离基座的一侧设置有台阶面，通过设置台阶面，便于工作人员在移动夹持块的过程中，增大工作人员的手与夹持块的接触面积，提高操作的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在基座上设置有固定座和连接座，将轴本体的第一段插入固定座中，将轴本体的第二段与第三段插入连接座中，再将第一段、第二段、第三段与连接座一同插入固定座中，通过锁紧件进行固定，便于对轴本体进行夹持固定。使第四段伸出于挡板，便于对第四段进行加工，提高操作的便捷性；

2.通过在固定座上设置有定位柱，在挡板上开设有定位槽，便于对插接过程进行定位，降低在插接过程中发生偏移的概率，提高插接的准确性；

3.在基座上滑移连接有夹持块，通过夹持块对固定座进行夹持固定，提高结构的稳定性。

附图说明

图1是相关技术中一种轴的结构示意图。

图2是本申请实施例一种偏心轴磨床装置的结构示意图。

图3是本申请实施例基座、固定座和连接座的爆炸示意图。

图4是本申请实施例连接座的结构示意图。

附图标记说明：1、磨床本体；2、基座；21、安装槽；22、夹持块；221、滑移槽；222、凸齿；223、台阶面；23、滑槽；24、滑块；3、固定座；31、纹路；32、第一插孔；33、第二插槽；34、插接槽；35、定位柱；36、弧形槽；37、穿设孔；38、第二形变槽；4、轴本体；41、第一段；42、第二段；43、第三段；44、第四段；5、连接座；51、插接孔；511、第二插孔；512、第三插孔；52、凸块；53、形变孔；54、第一形变槽；6、挡板；61、穿透孔；62、定位孔；63、避让槽；7、锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种偏心轴磨床装置。参照图2，一种偏心轴磨床装置包括磨床本体1、转动连接于磨床本体1上的基座2、固定连接于基座2上的固定座3以及插接固定于固定座3上的轴本体4。基座2与固定座3的横截面均呈圆形，基座2上开设有供固定座3安装的安装槽21，在轴本体4进行加工的过程中，通过驱动基座2转动，从而带动固定座3和轴本体4一同转动。通过驱动磨具对轴本体4进行磨削，从而完成对轴本体4的偏心加工。

参照图2，基座2远离磨床本体1的一端滑移连接有夹持块22，本申请实施例中夹持块22设置有三个，夹持块22周向均匀分布于基座2上，基座2上开设有供夹持块22滑移的滑槽23。基座2上一体成型有滑块24，夹持块22上开设有供滑块24滑移的滑移槽221。夹持块22靠近固定座3的一端一体成型有凸齿222，固定座3的外侧壁靠近基座2的一端设置有与凸齿222相互配合的纹路31。夹持块22远离基座2的一体成型有台阶面223，工作人员在滑移夹持块22的过程中，通过台阶面223便捷增大工作人员对夹持块22的握持面积，便于工作人员滑移夹持块22过程中的稳定性，提高操作的便捷性。

参照图2，在将固定块安装于基座2的过程中，将固定座3放入安装槽21中，通过将滑块24插入滑移槽221中，从而实现夹持块22在滑槽23中滑移。当夹持块22滑移至与固定座3的外侧壁相抵紧时，对夹持块22进行固定 。通过夹持块22上的凸齿222与固定块外侧壁的纹路31的相互配合，从而使夹持块22对固定座3的夹持更加稳定，降低固定座3从夹持块22上脱离的概率，提高结构的稳定性。

参照图3和图4，固定座3上插接有连接座5，连接座5的横截面呈圆形，固定座3上开设有供连接座5插入的第一插孔32，固定座3上开设有供第一段41插接的第二插槽33，第二插槽33与第一插孔32互相连通。连接座5上开设有供轴本体4插入的插接孔51，且插接孔51与第二插槽33互相连通。插接孔51包括互相连通的第二插孔511与第三插孔512，第二插孔511的半径与第二段42的半径相匹配，第三插孔512的半径与第三段43的半径相匹配，第二插孔511的半径大于第三插孔512的半径。

参照图3和图4，连接座5上一体连接有凸块52，凸块52沿连接座5的长度方向设置，且凸块52的长度与连接座5的长度相同，本申请实施例中凸块52设置有两个，对称分布于连接座5的外侧壁。固定座3上开设有供凸块52插接的插接槽34，且插接槽34与第一插孔32互相连通。通过在连接座5的外侧壁设置有凸块52，对连接座5周向进行限位，降低连接座5与固定座3发生相对转动的概率。

参照图3和图4，连接座5远离固定座3的一端焊接有挡板6，挡板6上开设有供轴本体4的第四段44穿出的穿透孔61。固定座3上一体连接有定位柱35，本申请实施例中定位柱35设置有两个，挡板6上开设有供定位柱35穿设的定位孔62。挡板6上开设有用于避让固定座3上存在的结构的避让槽63。固定座3上开设有弧形槽36，且弧形槽36与第一插孔32互相连通。

参照图3和图4，在将连接座5插入固定座3的过程中，通过在连接座5远离固定座3的一端设置挡板6，降低连接座5完全进入固定座3而不便于取出的概率。通过定位柱35和定位孔62的相互配合，便于对连接座5插入固定座3的过程进行定位，降低在插接过程中发生偏移的概率，提高插接的准确性和便捷性。通过设置有避让槽63，便于在插接过程中对固定座3上存在的结构进行避让，使固定座3与挡板6相接触的面保持平整，提高结构的稳定性。通过挡板6上开设有供轴本体4穿出的穿透孔61，使第四段44从穿透孔61内穿出，便于磨具对第四段44进行加工。

参照图3和图4，在将连接座5与挡板6从固定座3取出的过程中，工作人员可以将手伸入弧形槽36内，从而增大工作人员的手对挡板6的握持面积，便于将连接座5与固定板从固定槽中取出，提高操作的便捷性。

参照图3和图4，固定座3上设置有锁紧件7，本申请实施例中的锁紧件7为螺栓，固定座3上开设有供锁紧件7穿设的穿设孔37，且穿设孔37与第一插孔32互相连通，锁紧件7与穿设孔37螺纹配合。

参照图3和图4，连接座5上开设有形变孔53和第一形变槽54，固定座3上开设有第二形变槽38。当通过锁紧件7使固定座3向连接座5的方向压紧时，第二形变槽38受到挤压发生轻微形变，使固定座3更加压紧于连接座5。当通过锁紧件7使连接座5向轴本体4的方向压紧时，第一形变槽54和形变孔53均发生轻微形变，使连接座5更加压紧于轴本体4，从而使轴本体4与连接座5的连接更加紧密，提高结构强度。

参照图3和图4，在将轴本体4通过连接座5插入固定座3并固定的过程中，先将第一段41从连接座5靠近第三插孔512的一端插入，使第一段41插入第二插槽33内，再将第二段42和第三段43依次插入第三插孔512，第二段42与第三段43插接于连接座5内，第四段44伸出于连接座5远离固定座3的一端。将锁紧件7的螺杆伸入穿设孔37内，将锁紧件7的螺母螺纹连接于螺杆远离固定座3的一端。工作人员通过螺丝刀调节锁紧件7，使锁紧件7的螺杆压紧于凸块52，从而使固定座3压紧于连接座5，以及使连接座5压紧于轴本体4，实现对轴本体4的固定。

本申请实施例一种偏心轴磨床装置的实施原理为：先将固定座3放入安装槽21内，通过夹持块22对固定座3进行夹持，使固定座3固定于基座2上。将轴本体4穿过插接于连接座5，使第一段41伸出于连接座5靠近固定座3的一端，使第四段44伸出于连接座5远离固定座3的一端，再将插接有轴本体4的连接座5插入固定座3中，使第四段44伸出于穿设孔37，便于对第四段44进行偏心加工。最后通过将锁紧件7穿设于穿设孔37内，工作人员通过螺丝刀调节锁紧件7，从而将固定座3、连接座5以及轴本体4三者互相压紧以固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种偏心轴磨床装置，其特征在于：包括基座(2)与设置于所述基座(2)上的固定座(3)，所述固定座(3)上插接有连接座(5)；

所述连接座(5)上开设有供第二段(42)插入的第二插孔(511)以及供第三段(43)插入的第三插孔(512)，第二插孔(511)的半径大于第三插孔(512)的半径，且所述第二插孔(511)与所述第三插孔(512)互相连通；

所述固定座(3)上开设有供所述连接座(5)插入的第一插孔(32)以及供第一段(41)插入的第二插槽(33)，所述第一插孔(32)与所述第二插槽(33)互相连通；

所述固定座(3)上设置有用于将所述连接座(5)压紧的锁紧件(7)，所述固定座(3)上开设有供所述锁紧件(7)穿设的穿设孔(37)，且所述穿设孔(37)与所述第一插孔(32)互相连通。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴磨床装置，其特征在于：所述连接座(5)上设置有凸块(52)，所述固定座(3)上开设有供凸块(52)插入的插接槽(34)，且所述插接槽(34)与所述第一插孔(32)互相连通。

3.根据权利要求1所述的一种偏心轴磨床装置，其特征在于：所述连接座(5)远离所述固定座(3)的一端设置有挡板(6)，所述挡板(6)上开设有供轴本体(4)穿出的穿透孔(61)。

4.根据权利要求3所述的一种偏心轴磨床装置，其特征在于：所述固定座(3)上设置有定位柱(35)，所述挡板(6)上开设有供所述定位柱(35)穿设的定位孔(62)。

5.根据权利要求3所述的一种偏心轴磨床装置，其特征在于：所述挡板(6)上开设避让槽(63)。

6.根据权利要求1所述的一种偏心轴磨床装置，其特征在于：所述固定座(3)上开设有弧形槽(36)，且所述弧形槽(36)与所述第一插孔(32)互相连通。

7.根据权利要求1所述的一种偏心轴磨床装置，其特征在于：所述连接座(5)上开设形变孔(53)以及第一形变槽(54)，所述固定座(3)上开设有第二形变槽(38)。

8.根据权利要求1所述的一种偏心轴磨床装置，其特征在于：所述基座(2)上滑移连接有用于夹持所述固定座(3)的夹持块(22)，所述基座(2)上开设有供夹持块(22)滑移的滑槽(23)。

9.根据权利要求8所述的一种偏心轴磨床装置，其特征在于：所述夹持块(22)靠近所述固定座(3)的一端设置有凸齿(222)，所述固定座(3)的外侧壁设置有与所述凸齿(222)相互配合的纹路(31)。

10.根据权利要求9所述的一种偏心轴磨床装置，其特征在于：所述夹持块(22)远离所述基座(2)的一侧设置有台阶面(223)。

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