CN212947014U - 一种手动式磨床 - Google Patents

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China
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包振宇
王益晓
叶晓林
杨贵和
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Ningbo Aoda Magnetic Industry Co ltd
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Ningbo Aoda Magnetic Industry Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种手动式磨床,其包括带有磨头的磨床本体、工作台以及连接于所述工作台的夹具,所述夹具位于所述磨头下方,所述夹具包括连接于所述工作台的安装座、活动连接于安装座的两块夹片以及始终迫使所述两块夹片相互靠近的复位组件。本申请具有方便加工不同尺寸的磁材的效果。

Description

一种手动式磨床
技术领域
本申请涉及磁材加工设备的领域,尤其是涉及一种手动式磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。
现有中国专利授权公告号为:CN210147789U的专利文件公开了一种手动磨床,包括床身、工作台、磨床夹具、砂轮、工作台横向移动机构和砂轮垂直进刀机构,所述床身上设置有工作台横向移动机构,所述工作台横向移动机构上设置有工作台,所述工作台上设置有夹具,所述夹具上方设有砂轮,所述砂轮设置在砂轮垂直进刀机构一侧,所述砂轮垂直进刀机构固定在床身上。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述磨床使用的磨床夹具尺寸固定,但是待加工的磁材片本身就尺寸不一,容易导致部分尺寸较大于工装的磁材无法装入工装,而尺寸较小于工装的磁材在工装内放置不稳定,因此不方便加工尺寸不同的磁材片。
实用新型内容
为了方便加工不同尺寸的磁材,本申请提供一种手动式磨床。
本申请提供的一种手动式磨床,采用如下的技术方案:
一种手动式磨床,包括带有磨头的磨床本体、工作台以及连接于所述工作台的夹具,所述夹具位于所述磨头下方,所述夹具包括连接于所述工作台的安装座、活动连接于安装座的两块夹片以及始终迫使所述两块夹片相互靠近的复位组件。
通过采用上述技术方案,两块夹片活动连接于安装座,可相互靠近或相互远离,使得两块夹片之间的间距可增加或减少,从而适应不同尺寸的磁材;复位组件可迫使两块夹片靠近,即将磁材始终夹紧,稳定磁材的加工位点。
优选的,所述复位组件包括一端与所述夹片连接、另一端穿设所述安装座一侧的导向柱以及套设于所述导向柱的弹性件,且所述弹性件一端与所述夹片抵接、另一端与所述安装座内侧面抵接。
通过采用上述技术方案,导向柱一方面可限制夹片的径向移动,从而稳定夹片的安装位置;另一方面可为夹片的移动提供轴向的导向,使夹片沿导向柱的轴向移动,从而稳定夹片的移动路径。
优选的,所述导向柱一端螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母一侧面与所述安装座外侧面抵接。
通过采用上述技术方案,调节螺母抵接于安装座外侧面,从而防止导向柱脱离安装座;同时,可定位夹片每次的复位位置。另外,通过转动调节螺母,可调节两块夹片初始时的相对位置,从而方便适应不同尺寸的磁材。
优选的,两块所述夹片一端设置有导面。
通过采用上述技术方案,导面为磁材放入两夹片之间提供引导,从而便于置于加工位点。
优选的,所述安装座底部设置有定位块,所述工作台开设有供所述定位块插接的定位槽。
通过采用上述技术方案,定位块插接于定位槽后,可限制安装座的径向移动,从而稳定安装座的安装位点。
优选的,所述定位块一侧连接有限位块,所述工作台开设有供所述限位块插接的限位槽,所述限位槽与所述定位槽连通。
通过采用上述技术方案,限位块插接于限位槽后可限制安装座的轴向移动,从而进一步稳定安装座的安装位点。
优选的,所述定位块远离所述限位块的一侧滑移连接有滑块,所述工作台开设有供所述滑块插接的插槽,所述插槽与所述定位槽连通;所述插槽的长度不小于所述限位块的长度。
通过采用上述技术方案,滑块滑移连接于安装座侧面,且插接于滑槽后,可限制安装座的径向移动;将滑块脱离插槽后,安装座可朝向插槽移动,使限位块脱离限位槽,进而可轴向移动安装座,因此可方便安装座的安装和拆卸。
优选的,所述滑块设置有握持凹槽。
通过采用上述技术方案,握持凹槽可提供施力位点,方便提取滑块。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.两块夹片活动连接于安装座,可相互靠近或相互远离,使得两块夹片之间的间距可增加或减少,从而适应不同尺寸的磁材;复位组件可迫使两块夹片靠近,即将磁材始终夹紧,稳定磁材的加工位点。;
2.调节螺母抵接于安装座外侧面,从而防止导向柱脱离安装座;同时,可定位夹片每次的复位位置。另外,通过转动调节螺母,可调节两块夹片初始时的相对位置,从而方便适应不同尺寸的磁材。;
3.滑块滑移连接于安装座侧面,且插接于滑槽后,可限制安装座的径向移动;将滑块脱离插槽后,安装座可朝向插槽移动,使限位块脱离限位槽,进而可轴向移动安装座,因此可方便安装座的安装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的夹具的结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构剖视图,为展现安装座与工作台的连接,且限位块插接于限位槽;
图4是本实用新型的局部结构剖视图,为展现安装座与工作台的连接,且限位块脱离于限位槽。
附图标记说明:1、磨头;2、磨床本体;3、工作台;4、安装座;5、夹片;6、复位组件;7、横块;8、竖块;9、导向柱;10、弹性件;11、导向孔;12、调节螺母;13、导面;14、定位块;15、定位槽;16、限位块;17、限位槽;18、滑块;19、插槽;20、握持凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种手动式磨床。参照图1,一种手动式磨床,包括带有磨头1的磨床本体2、工作台3以及连接于工作台3的夹具,夹具位于磨头1下方。
参照图1和图2,夹具包括连接于工作台3的安装座4、活动连接于安装座4的两块夹片5以及始终迫使两块夹片5相互靠近的复位组件6。具体地,安装座4整体呈“∏”形,其包括横块7以及一体成型于横块7两侧的竖块8,两块夹片5滑移连接于横块7顶面并位于两块竖块8之间。
参照图2,复位组件6包括一端与夹片5连接、另一端穿设安装座4一侧的导向柱9以及套设于导向柱9的弹性件10。具体地,导向柱9一端螺纹固定于夹片5靠近竖块8的侧面、另一端穿出竖块8远离夹片5的一侧。本实施例中,导向柱9于同一块夹片5对称设置有两根,竖块8对应开设有供导向柱9穿设的导向孔11。弹性件10优选为压缩弹簧,其一端与夹片5抵接、另一端与安装座4内侧面抵接。
继续参见图2,导向柱9一端螺纹连接有调节螺母12,调节螺母12侧面与安装座4外侧面抵接,从而防止导向柱9脱离安装座4;同时,可定位夹片5每次的复位位置。另外,通过转动调节螺母12,可调节两块夹片5初始时的相对位置,从而方便适应不同尺寸的磁材。
两块夹片5一端设置有导面13,具体为工作人员将磁材放入夹片5的一端,两块夹片5形成扩口状。导面13具有导向效果,使磁材放入夹片5之间时更加顺畅。
参见3和图4,安装座4底部设置有定位块14,具体地,定位块14一体成型于竖块8底部;工作台3开设有供定位块14插接的定位槽15,且定位槽15于工作台3由上至下开设;定位块14插接于定位槽15,以此可限制安装座4的径向移动。
定位块14一侧连接有限位块16,工作台3开设有供限位块16插接的限位槽17,且限位槽17横向开设于工作台3内,限位槽17与定位槽15连通并呈“L”形,限位块16插接于限位槽17,以此限制安装座4的轴向移动。
继续参见图3和图4,定位块14远离所述限位块16的一侧滑移连接有滑块18,工作台3开设有供滑块18插接的插槽19。滑块18上端伸出插槽19且其两侧开设有握持凹槽20;插槽19于工作台3由上至下开设,插槽19与定位槽15连通,且插槽19的长度不小于定位块14的长度。
具体地,滑块18插接于插槽19,可限制安装座4的径向移动;将滑块18脱离插槽19后,安装座4可朝向插槽19移动同时带动限位块16移动,并使限位块16脱离限位槽17,进而使安装座4可轴向移动,将安装座4拆卸。
本申请实施例一种手动式磨床的实施原理为:安装时,将定位块14沿插槽19内壁插入,之后将安装座4朝向限位槽17移动并使限位块16插接于限位槽17内;进一步将滑块18由上至下插接于插槽19;进一步将导向柱9螺纹连接于夹片5侧面,并将导向柱9对准导向孔11,将导向柱9穿设出导向孔11;进一步根据产品的宽度,调节定位螺母于导向柱9的连接位置。
生产时,将磁材由夹片5设置有导向面的一端放入两块夹片5之间。磁材抵接于导向面时,可迫使两块夹片5相互分离,并通过弹簧使夹片5将磁材压紧。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手动式磨床,包括带有磨头(1)的磨床本体(2)、工作台(3)以及连接于所述工作台(3)的夹具,所述夹具位于所述磨头(1)下方,其特征在于:所述夹具包括连接于所述工作台(3)的安装座(4)、活动连接于安装座(4)的两块夹片(5)以及始终迫使所述两块夹片(5)相互靠近的复位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的手动式磨床,其特征在于:所述复位组件(6)包括一端与所述夹片(5)连接、另一端穿设所述安装座(4)一侧的导向柱(9)以及套设于所述导向柱(9)的弹性件(10),且所述弹性件(10)一端与所述夹片(5)抵接、另一端与所述安装座(4)内侧面抵接。
3.根据权利要求2所述的手动式磨床,其特征在于:所述导向柱(9)一端螺纹连接有调节螺母(12),所述调节螺母(12)侧面与所述安装座(4)外侧面抵接。
4.根据权利要求1或2所述的手动式磨床,其特征在于:两块所述夹片(5)一端设置有导面(13)。
5.根据权利要求2所述的手动式磨床,其特征在于:所述安装座(4)底部设置有定位块(14),所述工作台(3)开设有供所述定位块(14)插接的定位槽(15)。
6.根据权利要求5所述的手动式磨床,其特征在于:所述定位块(14)一侧连接有限位块(16),所述工作台(3)开设有供所述限位块(16)插接的限位槽(17),所述限位槽(17)与所述定位槽(15)连通。
7.根据权利要求6所述的手动式磨床,其特征在于:所述定位块(14)远离所述限位块(16)的一侧滑移连接有滑块(18),所述工作台(3)开设有供所述滑块(18)插接的插槽(19),所述插槽(19)与所述定位槽(15)连通,所述插槽(19)的长度不小于所述限位块(16)的长度。
8.根据权利要求7所述的手动式磨床,其特征在于:所述滑块(18)设置有握持凹槽(20)。
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