CN214292237U - 一种链轮加工用分度工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链轮加工用分度工装，包括安装壳，所述安装壳的前端中上部转动连接有主轴，所述主轴的后端固定连接在齿轮盘的中部，所述主轴的前端固定连接在分度盘的中部，所述安装壳的内侧前端中下部的一侧固定连接有第一伺服电机。本实用新型中，第二伺服电机转轴两端的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，让第二螺纹杆和第三螺纹杆同步转动，此时第二活动块带着第二连接杆上的制动卡齿块向上运动，第一活动块带着第一连接杆上的制动卡齿块向下运动，使得上下端的制动卡齿块同时抵在内齿环内侧的卡齿上对分度盘进行固定，相较于人工手动固定分度盘，该实用新型的固定速度更快更方便，不影响加工效率，值得大力推广。

Description

一种链轮加工用分度工装

技术领域

本实用新型涉及链轮分度技术领域，尤其涉及一种链轮加工用分度工装。

背景技术

链轮是指带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

现有的大多数链轮加工用分度工装在自动调整好分度角度后需要手动对分度盘进行固定，不但操作繁琐而且速度较慢影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链轮加工用分度工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种链轮加工用分度工装，包括安装壳，所述安装壳的前端中上部转动连接有主轴，所述主轴的后端固定连接在齿轮盘的中部，所述主轴的前端固定连接在分度盘的中部，所述安装壳的内侧前端中下部的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴固定连接在第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的另一端转动连接在第一固定块上，所述第一固定块固定连接在安装壳的内侧前端中下部的另一侧，所述分度盘的后端中部固定连接有内齿环，所述安装壳的前端上部固定连接有侧板，所述侧板的下端中部两侧分别转动连接在第二螺纹杆和第三螺纹杆的上端，所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的下端均固定连接有第二锥齿轮，所述安装壳的前端下中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的中上部均螺纹连接有第二活动块且第二活动块之间固定连接有第二连接杆，所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的中下部均螺纹连接有第一活动块且第一活动块之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的中部均固定连接有制动卡齿块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装壳的左右侧的上下端均固定连接有固定脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆与第三螺纹杆上下端的螺纹方向均相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮盘与第一螺纹杆啮合连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的中部均转动连接有第三固定块且第三固定块均与安装壳的前端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的中部下端均转动连接有第二固定块且第二固定块均与安装壳的前端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二伺服电机的转轴的中部两侧均转动连接有第四固定块且第四固定块均与安装壳的前端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

分度盘前端中部等距设置有四处固定卡。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过控制第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，让第一螺纹杆带动齿轮盘转动，齿轮盘再通过主轴带动分度盘转动分度，当分度盘转动到指定角度后，第一伺服电机停止转动，同时第二伺服电机转轴两端的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，让第二螺纹杆和第三螺纹杆同步转动，此时第二活动块带着第二连接杆上的制动卡齿块向上运动，第一活动块带着第一连接杆上的制动卡齿块向下运动，使得上下端的制动卡齿块同时抵在内齿环内侧的卡齿上对分度盘进行固定，相较于人工手动固定分度盘，该实用新型的固定速度更快更方便，不影响加工效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种链轮加工用分度工装的拆分结构图；

图2为本实用新型提出的一种链轮加工用分度工装的分度盘内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种链轮加工用分度工装的整体机构图。

图例说明：

1、安装壳；2、齿轮盘；3、第一伺服电机；4、第二伺服电机；5、第一固定块；6、第一螺纹杆；7、固定脚；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第二固定块；11、第三固定块；12、第一活动块；13、第二活动块；14、分度盘；15、内齿环；16、第二螺纹杆；17、第三螺纹杆；18、侧板；19、主轴；20、第一连接杆；21、第二连接杆；22、制动卡齿块；23、第四固定块； 24、固定卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种链轮加工用分度工装，包括安装壳1，安装壳1的前端中上部转动连接有主轴19，主轴19的后端固定连接在齿轮盘2的中部，主轴19的前端固定连接在分度盘14的中部，安装壳1的内侧前端中下部的一侧固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3 的转轴固定连接在第一螺纹杆6的一端，第一螺纹杆6的另一端转动连接在第一固定块5上，第一固定块5固定连接在安装壳1的内侧前端中下部的另一侧，分度盘14的后端中部固定连接有内齿环15，安装壳1的前端上部固定连接有侧板18，侧板18的下端中部两侧分别转动连接在第二螺纹杆16和第三螺纹杆17的上端，第二螺纹杆16与第三螺纹杆17的下端均固定连接有第二锥齿轮9，安装壳1的前端下中部固定连接有第二伺服电机4，第二伺服电机4的转轴两端均固定连接有第一锥齿轮8，第二螺纹杆16与第三螺纹杆17 的中上部均螺纹连接有第二活动块13且第二活动块13之间固定连接有第二连接杆21，第二螺纹杆16与第三螺纹杆17的中下部均螺纹连接有第一活动块12且第一活动块12之间固定连接有第一连接杆20，第一连接杆20与第二连接杆21的中部均固定连接有制动卡齿块22，首先通过控制第一伺服电机3 带动第一螺纹杆6转动，让第一螺纹杆6带动齿轮盘2转动，齿轮盘2再通过主轴19带动分度盘14转动分度，当分度盘14转动到指定角度后，第一伺服电机3停止转动，同时第二伺服电机4转轴两端的第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，让第二螺纹杆16和第三螺纹杆17同步转动，此时第二活动块13带着第二连接杆21上的制动卡齿块22向上运动，第一活动块12带着第一连接杆20上的制动卡齿块22向下运动，使得上下端的制动卡齿块22同时抵在内齿环15内侧的卡齿上对分度盘14进行固定，相较于人工手动固定分度盘14，该实用新型的固定速度更快更方便，不影响加工效率。

安装壳1的左右侧的上下端均固定连接有固定脚7，第二螺纹杆16与第三螺纹杆17上下端的螺纹方向均相反，当第二螺纹杆16与第三螺纹杆17同步转动时第一活动块12和第二活动块13超反方向运动，齿轮盘2与第一螺纹杆6啮合连接，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合连接，第二螺纹杆16与第三螺纹杆17的中部均转动连接有第三固定块11且第三固定块11均与安装壳1的前端固定连接，第二螺纹杆16与第三螺纹杆17的中部下端均转动连接有第二固定块10且第二固定块10均与安装壳1的前端固定连接，第二伺服电机4的转轴的中部两侧均转动连接有第四固定块23且第四固定块23均与安装壳1的前端固定连接，分度盘14前端中部等距设置有四处固定卡24，用于固定链轮加工件。

工作原理：首先通过控制第一伺服电机3带动第一螺纹杆6转动，让第一螺纹杆6带动齿轮盘2转动，齿轮盘2再通过主轴19带动分度盘14转动分度，当分度盘14转动到指定角度后，第一伺服电机3停止转动，同时第二伺服电机4转轴两端的第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，让第二螺纹杆 16和第三螺纹杆17同步转动，此时第二活动块13带着第二连接杆21上的制动卡齿块22向上运动，第一活动块12带着第一连接杆20上的制动卡齿块22 向下运动，使得上下端的制动卡齿块22同时抵在内齿环15内侧的卡齿上对分度盘14进行固定，相较于人工手动固定分度盘14，该实用新型的固定速度更快更方便，不影响加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链轮加工用分度工装，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的前端中上部转动连接有主轴(19)，所述主轴(19)的后端固定连接在齿轮盘(2)的中部，所述主轴(19)的前端固定连接在分度盘(14)的中部，所述安装壳(1)的内侧前端中下部的一侧固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的转轴固定连接在第一螺纹杆(6)的一端，所述第一螺纹杆(6)的另一端转动连接在第一固定块(5)上，所述第一固定块(5)固定连接在安装壳(1)的内侧前端中下部的另一侧，所述分度盘(14)的后端中部固定连接有内齿环(15)，所述安装壳(1)的前端上部固定连接有侧板(18)，所述侧板(18)的下端中部两侧分别转动连接在第二螺纹杆(16)和第三螺纹杆(17)的上端，所述第二螺纹杆(16)与第三螺纹杆(17)的下端均固定连接有第二锥齿轮(9)，所述安装壳(1)的前端下中部固定连接有第二伺服电机(4)，所述第二伺服电机(4)的转轴两端均固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第二螺纹杆(16)与第三螺纹杆(17)的中上部均螺纹连接有第二活动块(13)且第二活动块(13)之间固定连接有第二连接杆(21)，所述第二螺纹杆(16)与第三螺纹杆(17)的中下部均螺纹连接有第一活动块(12)且第一活动块(12)之间固定连接有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)与第二连接杆(21)的中部均固定连接有制动卡齿块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮加工用分度工装，其特征在于：所述安装壳(1)的左右侧的上下端均固定连接有固定脚(7)。

3.根据权利要求1所述的一种链轮加工用分度工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)与第三螺纹杆(17)上下端的螺纹方向均相反。

4.根据权利要求1所述的一种链轮加工用分度工装，其特征在于：所述齿轮盘(2)与第一螺纹杆(6)啮合连接，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种链轮加工用分度工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)与第三螺纹杆(17)的中部均转动连接有第三固定块(11)且第三固定块(11)均与安装壳(1)的前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种链轮加工用分度工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)与第三螺纹杆(17)的中部下端均转动连接有第二固定块(10)且第二固定块(10)均与安装壳(1)的前端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种链轮加工用分度工装，其特征在于：所述第二伺服电机(4)的转轴的中部两侧均转动连接有第四固定块(23)且第四固定块(23)均与安装壳(1)的前端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种链轮加工用分度工装，其特征在于：分度盘(14)前端中部等距设置有四处固定卡(24)。

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