CN217316246U - 一种齿圈铣齿分度尺夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿圈铣齿分度尺夹具，属于齿圈铣齿技术领域，该齿圈铣齿分度尺夹具，包括分度头底座和固定连接于分度头底座顶端的分度头本体，分度头本体的侧端固定连接有安装板，安装板的圆周表面设有多个弧形夹持板，多个弧形夹持板用以对齿圈进行夹持，安装板内设有多组夹持机构，多个夹持机构用以驱动多个弧形夹持板进行夹持；分度头本体内设有一组驱动组件，驱动组件用以驱动多组夹持机构进行运动，同时设置的驱动组件具有自锁性，能够保证多个弧形夹持板在夹持齿圈后，保持稳定，能够保证分度头在加工时，保证齿圈的稳定，不会发生晃动。

Description

一种齿圈铣齿分度尺夹具

技术领域

本实用新型属于齿圈铣齿技术领域，具体涉及一种齿圈铣齿分度尺夹具。

背景技术

分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的机床附件，利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。

现有技术中的分度头在进行加工时，由于没有稳定夹具进行夹持，在铣刀进行切割时，容易发生晃动，导致齿圈角度出现变化，使得加工出来的齿圈齿数存在误差，导致加工出来的齿圈无法使用，需要一种能够固定齿圈的夹具在齿圈进行加工时辅助齿圈保持稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿圈铣齿分度尺夹具，旨在解决现有技术中的度头在进行加工时，由于没有稳定夹具进行夹持，在铣刀进行切割时，容易发生晃动，导致齿圈角度出现变化，使得加工出来的齿圈齿数存在误差，导致加工出来的齿圈无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿圈铣齿分度尺夹具，包括分度头底座和固定连接于分度头底座顶端的分度头本体，所述分度头本体的侧端固定连接有安装板，所述安装板的圆周表面设有多个弧形夹持板，多个所述弧形夹持板用以对齿圈进行夹持，所述安装板内设有多组夹持机构，多个所述夹持机构用以驱动多个弧形夹持板进行夹持；所述分度头本体内设有一组驱动组件，所述驱动组件用以驱动多组夹持机构进行运动。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述夹持机构均包括开设于安装板内的第四凹槽，所述第四凹槽内转动连接有连接转杆，所述连接转杆的圆周表面固定连接有驱动盘，所述驱动盘的侧端开设有弧形滑槽，所述第四凹槽的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有连接杆，所述弧形夹持板固定连接于连接杆的侧端，所述弧形滑槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱固定连接于连接杆的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位槽的侧壁开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有限位杆，所述限位杆的圆周表面滑动连接有限位块，所述限位块固定连接于连接杆的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括开设于安装板内的第二凹槽，所述连接转杆向内活动贯穿至第二凹槽内，所述连接转杆的侧端转动连接于第二凹槽的侧壁，所述连接转杆的圆周表面固定连接有从动齿轮，所述第二凹槽的侧壁开设有第一凹槽，所述第二凹槽的侧壁转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧端固定连接有蜗轮，所述第一凹槽的侧壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆向外活动贯穿安装板的圆周表面并向外延伸，所述蜗杆的侧端固定连接有拧把，所述蜗杆和蜗轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述弧形夹持板内均固定连接有防滑垫。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的侧端固定连接有定位圆盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中，通过夹持机构可驱动多个弧形夹持板对齿圈进行夹持，并通过驱动组件驱动夹持机构进行运动，同时设置的驱动组件具有自锁性，能够保证多个弧形夹持板在夹持齿圈后，保持稳定，能够保证分度头在加工时，保证齿圈的稳定，不会发生晃动，保证了齿圈的切割角度不会出现变化，使得加工出来的齿圈降低误差，有效的提高了分度头加工的效率跟质量。

2、本装置中，在多个弧形夹持板内均设有防滑垫，可以防止在夹持过程中齿圈出现滑动，保证了夹持的稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种齿圈铣齿分度尺夹具的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种齿圈铣齿分度尺夹具的第一局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种齿圈铣齿分度尺夹具的第二局部剖视图；

图4为本实用新型提出的一种齿圈铣齿分度尺夹具的第三局部剖视图；

图5为本实用新型提出的一种齿圈铣齿分度尺夹具的第四局部剖视图；

图6为本实用新型提出的一种齿圈铣齿分度尺夹具的第五局部剖视图；

图7为本实用新型提出的一种齿圈铣齿分度尺夹具的第一局部立体图；

图8为本实用新型提出的一种齿圈铣齿分度尺夹具的第二局部立体图。

图中：1、分度头本体；2、分度头底座；3、定位圆盘；4、弧形夹持板；5、防滑垫；6、连接杆；7、安装板；8、第一凹槽；9、蜗杆；10、蜗轮；11、第二凹槽；12、驱动齿轮；13、拧把；14、从动齿轮；15、连接转杆；16、驱动盘；17、滑动柱；18、弧形滑槽；19、限位槽；20、第三凹槽；21、限位块；22、限位杆；23、第四凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，一种齿圈铣齿分度尺夹具，包括分度头底座2和固定连接于分度头底座2顶端的分度头本体1，分度头本体1的侧端固定连接有安装板7，安装板7的圆周表面设有多个弧形夹持板4，多个弧形夹持板4用以对齿圈进行夹持，安装板7内设有多组夹机持构，多个夹持机构用以驱动多个弧形夹持板4进行夹持；分度头本体1内设有一组驱动组件，驱动组件用以驱动多组夹持机构进行运动。

在本实用新型的具体实施例中，多个弧形夹持板4呈圆周分布在安装板7的圆周表面，并通过多组夹持机构驱动进行夹持，可以防止齿圈在加工时出现晃动，有效的提升了分度头的工作质量，并利用具有自锁性的驱动组件用来驱动多组夹持机构进行运动，有效的提升稳固性。

实施例2

具体的参阅图4、图5和图6，每组夹持机构均包括开设于安装板7内的第四凹槽23，第四凹槽23内转动连接有连接转杆15，连接转杆15的圆周表面固定连接有驱动盘16，驱动盘16的侧端开设有弧形滑槽18，第四凹槽23的侧壁开设有限位槽19，限位槽19内滑动连接有连接杆6，弧形夹持板4固定连接于连接杆6的侧端，弧形滑槽18内滑动连接有滑动柱17，滑动柱17固定连接于连接杆6的侧端。

本实施例中：通过连接杆6滑动在限位槽19内，并通过滑动连接于弧形滑槽18内的滑动柱17固定在连接杆6的侧端，并通过弧形滑槽18弧形在弧形滑槽18进行转动时，能够驱使滑动柱17进行位置移动，从而使得滑动柱17和连接杆6进行靠近连接杆6圆形的运动。

实施例3

具体的参阅图5和图6，限位槽19的侧壁开设有第三凹槽20，第三凹槽20内固定连接有限位杆22，限位杆22的圆周表面滑动连接有限位块21，限位块21固定连接于连接杆6的侧端。

本实施例中：为了保持连接杆6在进行夹持运动时保持稳定，在限位槽19的侧壁设置了第三凹槽20，并通过第三凹槽20内设置的限位杆22，来限制限位块21来回滑动的位置，保证夹持过程中的稳定。

实施例4

具体的参阅图2、图3和图4，驱动组件包括开设于安装板7内的第二凹槽11，连接转杆15向内活动贯穿至第二凹槽11内，连接转杆15的侧端转动连接于第二凹槽11的侧壁，连接转杆15的圆周表面固定连接有从动齿轮14，第二凹槽11的侧壁开设有第一凹槽8，第二凹槽11的侧壁转动连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12的侧端固定连接有蜗轮10，第一凹槽8的侧壁转动连接有蜗杆9，蜗杆9向外活动贯穿安装板7的圆周表面并向外延伸，蜗杆9的侧端固定连接有拧把13，蜗杆9和蜗轮10相啮合。

本实施例中：拧动拧把13，通过转动拧把13可以驱动蜗杆9进行转动，蜗杆9转动驱动蜗轮10进行转动，蜗轮10转动带动驱动齿轮12进行转动，驱动齿轮12驱动与之啮合的从动齿轮14进行转动，从动齿轮14转动带动连接转杆15进行转动，连接转杆15带动固定连接于连接转杆15圆周表面的驱动盘16进行转动，蜗杆9和蜗轮10具有自锁性，只能由蜗杆9驱动蜗轮10进行转动，蜗轮10不能驱动蜗杆9进行转动。

实施例5

具体的参阅图1，多个弧形夹持板4内均固定连接有防滑垫5。

本实施例中：防滑垫5可以增加多个弧形夹持板4和齿圈的摩擦，从而增加弧形夹持板4夹持的稳固性。

实施例6

具体的参阅图1，安装板7的侧端固定连接有定位圆盘3。

本实施例中：通过将齿圈套设于定位圆盘3的圆周表面，可以将齿圈定位于夹具的中心点，方便固定。

工作原理：本装置在使用时，将未加工铣齿的齿圈套设于定位圆盘3的圆周表面，随后拧动拧把13，通过转动拧把13可以驱动蜗杆9进行转动，蜗杆9转动驱动蜗轮10进行转动，蜗轮10转动带动驱动齿轮12进行转动，驱动齿轮12驱动与之啮合的从动齿轮14进行转动，从动齿轮14转动带动连接转杆15进行转动，连接转杆15带动固定连接于连接转杆15圆周表面的驱动盘16进行转动，驱动盘16转动，开设于驱动盘16内的弧形滑槽18角度出现变化，通过弧形滑槽18的形状在驱动盘16转动过程中会驱动滑动柱17向着转动的圆心点进行移动，滑动柱17带动连接杆6朝着圆心点移动，从而带动弧形夹持板4对齿圈进行夹持，多个弧形夹持板4一起进行运动夹持住齿圈，从而可以对齿圈进行夹持。

然而，如本领域技术人员所熟知的，分度头本体1的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种齿圈铣齿分度尺夹具，包括分度头底座(2)和固定连接于分度头底座(2)顶端的分度头本体(1)，其特征在于：所述分度头本体(1)的侧端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的圆周表面设有多个弧形夹持板(4)，多个所述弧形夹持板(4)用以对齿圈进行夹持，所述安装板(7)内设有多组夹持机构，多个所述夹持机构用以驱动多个弧形夹持板(4)进行夹持；

所述分度头本体(1)内设有一组驱动组件，所述驱动组件用以驱动多组夹持机构进行运动。

2.根据权利要求1所述的一种齿圈铣齿分度尺夹具，其特征在于：每组所述夹持机构均包括开设于安装板(7)内的第四凹槽(23)，所述第四凹槽(23)内转动连接有连接转杆(15)，所述连接转杆(15)的圆周表面固定连接有驱动盘(16)，所述驱动盘(16)的侧端开设有弧形滑槽(18)，所述第四凹槽(23)的侧壁开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)内滑动连接有连接杆(6)，所述弧形夹持板(4)固定连接于连接杆(6)的侧端，所述弧形滑槽(18)内滑动连接有滑动柱(17)，所述滑动柱(17)固定连接于连接杆(6)的侧端。

3.根据权利要求2所述的一种齿圈铣齿分度尺夹具，其特征在于：所述限位槽(19)的侧壁开设有第三凹槽(20)，所述第三凹槽(20)内固定连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的圆周表面滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)固定连接于连接杆(6)的侧端。

4.根据权利要求3所述的一种齿圈铣齿分度尺夹具，其特征在于：所述驱动组件包括开设于安装板(7)内的第二凹槽(11)，所述连接转杆(15)向内活动贯穿至第二凹槽(11)内，所述连接转杆(15)的侧端转动连接于第二凹槽(11)的侧壁，所述连接转杆(15)的圆周表面固定连接有从动齿轮(14)，所述第二凹槽(11)的侧壁开设有第一凹槽(8)，所述第二凹槽(11)的侧壁转动连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)的侧端固定连接有蜗轮(10)，所述第一凹槽(8)的侧壁转动连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)向外活动贯穿安装板(7)的圆周表面并向外延伸，所述蜗杆(9)的侧端固定连接有拧把(13)，所述蜗杆(9)和蜗轮(10)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种齿圈铣齿分度尺夹具，其特征在于：多个所述弧形夹持板(4)内均固定连接有防滑垫(5)。

6.根据权利要求5所述的一种齿圈铣齿分度尺夹具，其特征在于：所述安装板(7)的侧端固定连接有定位圆盘(3)。

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