CN214290806U - 一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，包括防火板、煤气管道、煤气喷火装置，所述防火板上设置有通孔，通孔上设置有煤气喷火装置，防火板上还设置有排气孔，用于排出烘烤时产生的高温废气，所述煤气喷火装置包括烧嘴、套筒、封火盘，套筒上端封闭，下端开口，烧嘴设置于套筒上部中心处，烧嘴露出套筒部分与煤气管道连接，套筒上部沿周向均匀开设有一圈空气入孔，空气入孔下端周向焊接封火盘，封火盘直径大于防火板通孔孔径，套筒内壁周向阵列焊接一组导流钢条，用于打散煤气流量及火焰。另外在煤气管道各分管处连接阀门，使得各分管煤气流量大小均匀，从而保证中间包各部分烘烤效果均匀，保证了中间包烘烤质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置，特别是涉及一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置。
背景技术
中间包作为钢液连铸过程十分关键的一个反应容器，随着连铸水平的提高，连浇炉数的不断增加，中间包工作衬的材质也由绝热板、镁质涂料转变为具有高寿命、低劳动强度的干式料。由于干式料采用了低温软化结合剂，振动成型后中包打结内膜无法直接吊出，否则包壁料会塌料，需要在线加热到具有一定强度后方可脱模。传统烘烤装置采用烧嘴直接喷火，因为烧嘴为单孔通孔，喷出火焰过于集中，另一方面采用一路管道直接给喷火装置供气，由于中包较大，分管较多，导致实际使用过程中，不同管路气流大小不同，造成烘烤效果差距较大，影响中间包质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以打散火焰，烘烤均匀的连铸中间包胎膜在线烘烤装置。
本实用新型提供一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，其特征在于包括防火板、煤气管道、煤气喷火装置，所述防火板上设置有通孔，通孔上设置有煤气喷火装置，防火板上还设置有排气孔，用于排出烘烤时产生的高温废气，所述煤气喷火装置包括烧嘴、套筒、封火盘，套筒上端封闭，下端开口，烧嘴设置于套筒上部中心处，烧嘴露出套筒部分与煤气管道连接，套筒上部沿周向均匀开设有一圈空气入孔，空气入孔下端周向焊接封火盘，封火盘直径大于防火板通孔孔径，套筒内壁周向阵列焊接一组导流钢条，用于打散煤气流量及火焰。
进一步地，所述防火板通孔直径大于煤气喷火装置套筒直径。
进一步地，所述防火板上固定有振动装置。
进一步地，所述套筒内壁周向阵列焊接多组导流钢条。
进一步地，所述一圈空气入孔位于套筒内烧嘴喷火口上部。
进一步地，所述防火板上焊接有吊钩，用于吊运防火板。
进一步地，所述煤气管道上设置有多个分管，各分管法兰连接阀门，用于调整每一路分管煤气大小。
本实用新型取得的技术效果为：本实用新型通过在煤气喷火装置套筒内焊接导流钢条，煤气分管道设置阀门，从而使得中间包各部分烘烤效果均匀，保证中间包胎膜烘烤质量。
附图说明
图1 为本实用新型连铸中间包胎膜烘烤装置安装俯视图。
图2 为本实用新型煤气喷火装置侧视图。
图3为本实用新型煤气喷火装置仰视图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
如图1所示为一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，包括防火板5、煤气管道1、煤气喷火装置3，防火板5上设置有通孔，通孔直径大于煤气喷火装置套筒33直径，煤气喷火装置3放置于通孔内，防火板5上还设置有排气孔4，用于将烘烤时产生的高温废气排出，防火板5在重力作用下与中间包包壁6贴合，防止热量发散到外部空气中，这样在烘烤过程中可以有效防止热量流失，缩短烘烤时间，降低生产成本。
煤气管道1上设置有6个分管，各分管均法兰连接一个阀门2，用于调整每一路分管煤气大小，使6个分管内的煤气流量大小相同，保证烘烤均匀。
如图2、3所示，煤气喷火装置3包括烧嘴、套筒33、封火盘32，套筒33上端封闭，下端开口，烧嘴设置于套筒上部中心处，烧嘴露出套筒33部分与煤气管道1法兰连接。套筒33上部沿周向均匀开设有一圈空气入孔31，空气入孔31位于套筒内烧嘴喷火口上部，便于外部空气进入套筒33内与煤气混合，使燃烧更充分，空气入孔31下端周向固定连接封火盘32，封火盘32直径大于防火板5通孔孔径，套筒33内靠近烧嘴下方焊接有多组导流钢条34，用于把煤气流量及火焰打散 。
实际加工生产过程中，首先打结中包包底，在中间包内放入中包打结内膜，在中间包与内膜之间的空隙中填充中包打结料，用于打结中包包壁。中包包壁打结完成后，通过吊运将防火板5盖合在中包包壁6上，然后在防火板5上连接振动电机，通过振动，使包壁内的料填实，无空洞。振动完成后，将煤气喷火装置3安装在防火板5通孔处，煤气管道1内接入煤气，通过调节阀门2保证流入至各个煤气喷火装置3内的煤气流量均匀，最后点火烘烤。本实用新型烘烤装置烘烤均匀，提高了烘烤的效果。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，其特征在于包括防火板、煤气管道、煤气喷火装置，
所述防火板上设置有通孔，通孔上设置有煤气喷火装置，防火板上还设置有排气孔，用于排出烘烤时产生的高温废气，
所述煤气喷火装置包括烧嘴、套筒、封火盘，套筒上端封闭，下端开口，烧嘴设置于套筒上部中心处，烧嘴露出套筒部分与煤气管道连接，套筒上部沿周向均匀开设有一圈空气入孔，空气入孔下端周向焊接封火盘，封火盘直径大于防火板通孔孔径，套筒内壁周向阵列焊接一组导流钢条，用于打散煤气流量及火焰。
2.根据权利要求1所述的一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，其特征在于所述防火板通孔直径大于煤气喷火装置套筒直径。
3.根据权利要求1所述的一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，其特征在于所述防火板上固定有振动装置。
4.根据权利要求1所述的一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，其特征在于所述套筒内壁周向阵列焊接多组导流钢条。
5.根据权利要求1所述的一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，其特征在于所述一圈空气入孔位于套筒内烧嘴喷火口上部。
6.根据权利要求1所述的一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，其特征在于所述防火板上焊接有吊钩，用于吊运防火板。
7.根据权利要求1所述的一种连铸中间包胎膜在线烘烤装置，其特征在于所述煤气管道上设置有多个分管，各分管法兰连接阀门，用于调整每一路分管煤气大小。
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023260923.0U patent/CN214290806U/zh active Active
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